GMP的基本概念GMP是《優(yōu)良藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡(jiǎn)稱,我國(guó)制定為《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.《GMP》是在藥品生產(chǎn)全過程中用科學(xué),、合理,、規(guī)范化的條件和方法來(lái)保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套科學(xué)管理方法和實(shí)施措施.實(shí)施GMP的目的就是為了使用者能得到優(yōu)良的藥品，但又不是但但通過較終的檢驗(yàn)來(lái)達(dá)到的,，而是在藥品生產(chǎn)的全過程實(shí)施科學(xué)的全程管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來(lái)獲得預(yù)期質(zhì)量的藥品.因此GMP要求藥品生產(chǎn)企業(yè)必須從收進(jìn)原料開始一直到制造,、包裝、貼標(biāo)簽,、出廠等各項(xiàng)生產(chǎn)步驟和操作都制訂出明確的準(zhǔn)則和管理方法,，同時(shí)通來(lái)嚴(yán)密的生產(chǎn)過程管理與質(zhì)量管理來(lái)對(duì)上述各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施正確的檢查、監(jiān)控和記錄.中國(guó)《GMP》的發(fā)展與歷史1988年8月衛(wèi)生部公布了我國(guó)部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》簡(jiǎn)稱《GMP》規(guī)范,，由于內(nèi)容比較原則,，因此1989年—1990年衛(wèi)生部組織有關(guān)人員起草《實(shí)施細(xì)則》，1991年決定根據(jù)《規(guī)范》和《細(xì)則》的內(nèi)容重新修訂《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.新修訂的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（1992）已于1993年2月16日頒布.在以后的實(shí)踐中逐步進(jìn)行了修改,，先后出版了（98）版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》和（1999/6/18）版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.不同級(jí)別的潔凈區(qū)域應(yīng)有相應(yīng)的空氣過濾設(shè)備和工藝流程控制.廣東PCR檢測(cè)試劑GMP車間規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)

GMP凈化車間主要應(yīng)用于生物制藥,、精密制造、醫(yī)療器械,、食品,、半導(dǎo)體、光電等行業(yè).生物制藥企業(yè)要求GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué),、嚴(yán)格的無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境,、工藝、操作和控制體系,以保證藥品的生產(chǎn)質(zhì)量.生物制藥GMP凈化車間設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：1：<藥品制造質(zhì)量管理?xiàng)l例>(1992年厚生勞動(dòng)省修訂);2：<制藥行業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范>(1997)3：<藥品生產(chǎn)管理?xiàng)l例()實(shí)施指南>(1992)4：<無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范>(1984)5：<采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范>(GBJ19-87)6：<無(wú)菌醫(yī)療器械生產(chǎn)控制規(guī)范>(YY/T-0033-90)7：甲方提供的工藝平面圖及其他相關(guān)技術(shù)資料;中山化學(xué)發(fā)光試劑GMP車間設(shè)計(jì)公司人員進(jìn)入無(wú)塵車間前,，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐崈舨僮?，如更衣、洗手?

20世紀(jì)60年代以來(lái)，隨著科技進(jìn)步和醫(yī)療水平的提高,，來(lái)自藥品,、化妝品等病癥的問題日益引起關(guān)注。藥品是用于預(yù)防疾病和恢復(fù),、調(diào)整機(jī)體功能的特殊商品,，其質(zhì)量直接關(guān)系到人的健康和安危。國(guó)內(nèi)外多年的實(shí)踐與研究結(jié)果證明,，造成藥品發(fā)生污染,、交叉污染的質(zhì)量問題，其重要原因是生產(chǎn)環(huán)境不符合要求,。為確保藥品的質(zhì)量就需要遵照相關(guān)規(guī)定,、標(biāo)準(zhǔn)，就采取必要措施,，使藥品工廠生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn),。鑒于這種情況，世界衛(wèi)生組織(WHO)應(yīng)1967年召開的第20屆世界衛(wèi)生大會(huì)一些顧問的請(qǐng)求著手編制了《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》,，即所謂GMP(GoodManufacturingPractice)的首版草案,。GMP一經(jīng)提出就受到重視，很快被歐,、美,、日等工業(yè)國(guó)家所接受?；蛑苯右?，或結(jié)合本國(guó)具體情況相應(yīng)陸續(xù)制定了地域性的GMP。

食品SC認(rèn)證車間需要具備什么要求：（一）具有與生產(chǎn)的食品品種,、數(shù)量相適應(yīng)的食品原料處理和食品加工、包裝,、貯存等場(chǎng)所,保持該場(chǎng)所環(huán)境整潔,并與有毒,、有害場(chǎng)所以及其他污染源保持規(guī)定的距離.（二）具有與生產(chǎn)的食品品種、數(shù)量相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或者設(shè)施,有相應(yīng)的消毒,、更衣,、盥洗、采光,、照明,、通風(fēng)、防腐,、防塵,、防蠅、防鼠、防蟲,、洗滌以及處理廢水,、存放垃圾和廢棄物的設(shè)備或者設(shè)施；保健食品生產(chǎn)工藝有原料提取,、純化等前處理工序的,需要具備與生產(chǎn)的品種,、數(shù)量相適應(yīng)的原料前處理設(shè)備或者設(shè)施.（三）有專職或者兼職的食品安全管理人員和***食品安全的規(guī)章制度.（四）具有合理的設(shè)備布局和工藝流程,防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染,避免食品接觸有毒物,、不潔物.（五）法律,、法規(guī)規(guī)定的其他條件.GMP凈化車間的選址應(yīng)該考慮到周圍環(huán)境、交通便捷程度等因素,，同時(shí)車間內(nèi)部布局應(yīng)該合理.

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程,，我國(guó)的企業(yè)不僅同國(guó)內(nèi)的企業(yè)展開激烈的競(jìng)爭(zhēng)，而已還要跟國(guó)外企業(yè)展開更為廣闊更為激烈的競(jìng)爭(zhēng),，所以我們現(xiàn)在的企業(yè)不得不進(jìn)行轉(zhuǎn)型,、升級(jí)、創(chuàng)新,，因?yàn)橹挥羞@樣我們才能生存.無(wú)塵車間裝修施工的要求以及注意事項(xiàng)為大家簡(jiǎn)單的介紹下,，希望對(duì)各位有所幫助！無(wú)塵車間裝修施工項(xiàng)目:隔墻板：包括窗戶,、門,材料是彩鋼板,，但彩鋼板的夾芯有很多種.天花吊頂：包括吊桿、綱梁,、天花板格子梁,，材料一般是：彩鋼板與無(wú)塵板.照明器具：采用無(wú)塵專門用燈具.無(wú)塵車間制作主要包括天花吊頂、空調(diào)系統(tǒng),、隔斷,、地面、以及照明燈具.地板：高架地板或防靜電PVC地板或環(huán)氧樹脂地板.空調(diào)系統(tǒng)：包括主機(jī),、風(fēng)管,、過濾器系統(tǒng)、FFU等.電氣工程施工要求:潔凈空調(diào)配電,、照明配電和其他設(shè)備配電應(yīng)單獨(dú)控制.網(wǎng)線,、墻上設(shè)備電源利用原有線路，配電箱,、插座,、照明開關(guān)和網(wǎng)絡(luò)面板均為暗裝.潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明，在施工前要進(jìn)行復(fù)核.每個(gè)單獨(dú)區(qū)域照明燈開關(guān)應(yīng)單獨(dú)控制.燈具安裝應(yīng)易于清潔.室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢,，應(yīng)該及時(shí)清掃.無(wú)塵車間凈化裝修施工要求:地面處理做自流平地面處理,，鋪設(shè)2mm厚PVC地板.根據(jù)GMP規(guī)范要求.在生物實(shí)驗(yàn)室,、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所中，也需要使用GMP凈化車間來(lái)減少實(shí)驗(yàn)動(dòng)物和樣品之間的交叉污染.羅湖區(qū)動(dòng)物試劑GMP車間凈化公司排名

醫(yī)療器械GMP凈化車間的廠房設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,，包括面積,、布局、裝修等.廣東PCR檢測(cè)試劑GMP車間規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)

GMP是滿足藥品生產(chǎn)的比較低要求,，例如:GMP規(guī)定如沒有必要的除塵和捕塵措施,，則必須設(shè)置除塵措施，現(xiàn)在固體制劑一些設(shè)備可以在密閉容器內(nèi)或在管道系統(tǒng)內(nèi)完成,，這樣就沒有必要除塵.《GMP》是我們工藝設(shè)計(jì)者的依據(jù),，其他如專業(yè)知識(shí)、物化知識(shí),、化工原理,、化工熱力學(xué)、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》是我們的依據(jù),，這樣的依據(jù)很多,，平常要多看、多掌握,，有些依據(jù)要扎扎實(shí)實(shí)落在腦子里才有效的.我國(guó)目前從事醫(yī)藥工藝的設(shè)計(jì)者我國(guó)大多數(shù)地方都有省級(jí)醫(yī)藥設(shè)計(jì)院,，有的醫(yī)藥集團(tuán)也有自己設(shè)計(jì)所，有的藥廠還有設(shè)計(jì)室.就醫(yī)藥工藝從業(yè)人員看,，大多數(shù)是化學(xué)工程專業(yè)或藥學(xué)院的制劑或藥理專業(yè).我們知道學(xué)化學(xué)工程專業(yè)人員對(duì)藥理,、制劑過程缺乏詳細(xì)準(zhǔn)確了解，而藥學(xué)院的制劑或藥理專業(yè)人員對(duì)工程設(shè)計(jì)方面也知之甚少,，原因在于目前我國(guó)的大中院校所設(shè)置的專業(yè)與現(xiàn)行社會(huì)生產(chǎn)有一定的脫節(jié).但作為工藝設(shè)計(jì)者,，一定要盡力彌補(bǔ)自己專業(yè)知識(shí)的不足，對(duì)自己的設(shè)計(jì)負(fù)責(zé),，對(duì)單位負(fù)責(zé),，更是對(duì)藥品生產(chǎn)企業(yè)(以下稱為甲方)負(fù)責(zé).工藝設(shè)計(jì)者的不足與改進(jìn)前文提到工藝設(shè)計(jì)者所學(xué)專業(yè)醫(yī)藥工藝設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí)脫節(jié)，改進(jìn)的方法可以通過自學(xué),、函授或者交流來(lái)補(bǔ)充,，成為專業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者，這是一個(gè)設(shè)計(jì)的前提.廣東PCR檢測(cè)試劑GMP車間規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)