凈化工程項(xiàng)目的審計(jì)必須對(duì)工程項(xiàng)目整個(gè)施工生產(chǎn)活動(dòng)的全過(guò)程進(jìn)行審計(jì),工程項(xiàng)目的審計(jì)不僅要重視被審項(xiàng)目的事后審計(jì)及竣工審計(jì),,更要重視事前和事中審計(jì),,事前審計(jì),可使凈化工程項(xiàng)目施工方案的編制更趨合理,,并能幫助工程項(xiàng)目管理班子提前“把關(guān)”,,有效地防止或避免可以預(yù)見的失誤.事中審計(jì),,即對(duì)施工階段中若干個(gè)過(guò)程所作的審計(jì),對(duì)于后階段來(lái)講,,則為面向未來(lái),,又屬事前審計(jì),不過(guò)這種事前審計(jì)更有針對(duì)性,、效益性,,做好了,能達(dá)到事半功倍的效果.同時(shí),,凈化產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程對(duì)于資源特別是對(duì)勞動(dòng)力和資金的需求帶有很大的波動(dòng)性.它要求各個(gè)不同專業(yè)工種的勞動(dòng)力在不同的時(shí)間依次對(duì)同一產(chǎn)品展開施工作業(yè),,從而使無(wú)塵室裝修產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)對(duì)勞動(dòng)資源需求的高峰和低谷.綜上所述,從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度看,,無(wú)塵車間潔凈工程裝修市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)主要是造價(jià)的競(jìng)爭(zhēng),,因此誰(shuí)在潔凈工程建設(shè)中既能確保工期、質(zhì)量,,又能注重成本管理,,控制和把握合理的造價(jià),以小的成本,,換取大的效益,,誰(shuí)就能在潔凈室領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)中獲取主動(dòng),走向成功.無(wú)錫一凈凈化設(shè)備工程有限公司通過(guò)對(duì)影響無(wú)塵車間凈化工程造價(jià)等因素的分析和思考,,認(rèn)為要降低潔凈工程造價(jià).電子產(chǎn)業(yè)依賴潔凈車間,,防止灰塵靜電,守護(hù)電子元件質(zhì)量與可靠性,。江門GMP車間施工
負(fù)責(zé)對(duì)原始記錄的準(zhǔn)確性,、完整性和與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的符合性進(jìn)行復(fù)核.如因意外情況將某頁(yè)原始記錄污染或損壞,需要更換和轉(zhuǎn)抄原始數(shù)據(jù)時(shí),,必須經(jīng)主管人員認(rèn)可后到記錄管理員處領(lǐng)取新的空白記錄(新的記錄編號(hào)要與原來(lái)的加以區(qū)分)進(jìn)行更換.所有轉(zhuǎn)抄數(shù)據(jù)必須有另外一人進(jìn)行復(fù)核,,轉(zhuǎn)抄人及復(fù)核人應(yīng)在轉(zhuǎn)抄記錄上簽名、簽日期.原記錄須保存在該轉(zhuǎn)抄記錄的后面,,作為本批記錄的一部分,,不得丟棄或銷毀.如果以紙質(zhì)記錄為存檔文件,原始數(shù)據(jù)如色譜圖,、光譜圖等應(yīng)打印出來(lái),,簽字并附在批檢驗(yàn)記錄中.由儀器打印的數(shù)據(jù)(如水分滴定結(jié)果,、溫濕度記錄等),檢驗(yàn)人員應(yīng)在打印紙張上簽字確認(rèn).易褪色打印數(shù)據(jù)(如熱敏打印的塵埃粒子計(jì)數(shù)器結(jié)果等)應(yīng)及時(shí)復(fù)印,,并將原文件復(fù)印件一并保存.與批生產(chǎn)記錄相對(duì)應(yīng)的所有控制記錄必須至少保存至產(chǎn)品有效期后一年,,確認(rèn)和驗(yàn)證、穩(wěn)定性考察的相關(guān)記錄和報(bào)告等重要文件應(yīng)長(zhǎng)久保存,,不得銷毀.(5)要制訂有統(tǒng)一模式的檢驗(yàn)報(bào)告(或證書).一份完整的檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容至少包括檢品名稱,、批號(hào)、規(guī)格(必要時(shí)),、包裝(必要時(shí)),、總數(shù)量(必要時(shí))、有效期(或復(fù)驗(yàn)期),、生產(chǎn)單位,、供樣部門、檢驗(yàn)?zāi)康?、檢驗(yàn)項(xiàng)目.勵(lì)康潮州食品無(wú)菌潔凈車間施工完善的應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì) GMP 車間可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況,。
在原空調(diào)器內(nèi)增加濕膜或噴霧進(jìn)行加濕以加大加濕量.但是,,事與愿違,不但加不進(jìn)去濕量而且加進(jìn)去的還會(huì)很快飽和變?yōu)槟Y(jié)水析出來(lái),,而達(dá)不到加濕目的.因?yàn)?,濕膜和高壓噴霧屬等焓加濕過(guò)程,加濕前的空調(diào)空氣必須加熱到一定溫度后再加濕才能達(dá)到加濕目的.如果不進(jìn)行加熱是不可行的.在加濕問題上還有一個(gè)應(yīng)注意的問題就是空調(diào)器內(nèi)空氣流動(dòng)帶水的問題.有的工程中由于加濕的帶水問題沒有處理好,,結(jié)果后面的中效過(guò)濾器甚至高效過(guò)濾器都被攜帶的水打濕了.對(duì)于干蒸汽加濕器也要注意蒸汽管和凝結(jié)水管的坡度和坡向問題,,要使凝結(jié)水迅速地排到空調(diào)器外.若加濕器設(shè)在空調(diào)器的風(fēng)機(jī)段內(nèi),還應(yīng)采取措施避免凝結(jié)水滴到電機(jī)上,,造成電機(jī)短路斷電.光學(xué)微電子凈化工程-潔凈車間技術(shù)解決方案光學(xué)微電子凈化工程之定義為將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微塵粒子,、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,,并將室內(nèi)之溫濕度,、潔凈度、室內(nèi)壓力,、氣流速度與氣流分布,、噪音震動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),,而所給于特別設(shè)計(jì)之密閉空間.光學(xué)微電子凈化工程亦名無(wú)塵室或清凈室,,已是半導(dǎo)體、精密制造,、液晶制造,、光學(xué)制造,、線路板制造和生物化學(xué)、醫(yī)藥,、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)施.
現(xiàn)今以99版指導(dǎo)GMP的實(shí)施和認(rèn)證.三《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(99修訂版)主要內(nèi)容新版《GMP》(即指1999/6/18日修訂版)既從我國(guó)的藥品生產(chǎn)總體水平和即將加入世貿(mào)組織的特殊要求出發(fā)以嚴(yán)格堅(jiān)持GMP的基本準(zhǔn)則為手段,,與現(xiàn)代國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相接軌,敦促指導(dǎo)國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)規(guī)范化,、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)模生產(chǎn)建設(shè).新版《GMP》對(duì)以下幾方面進(jìn)行了闡述:1總則,;2人員;3廠房,;4設(shè)備,;5衛(wèi)生;6原料,、輔料及包裝材料,;7生產(chǎn)管理;8包裝和貼簽,;9生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理,;10文件質(zhì)量管理部門;11自檢,;12銷售記錄,;13用戶意見和不良反應(yīng)報(bào)告;14附錄.新規(guī)范參照世界衛(wèi)生組織和發(fā)達(dá)國(guó)家GMP的要求,,規(guī)定了藥品生產(chǎn)廠房的潔凈度級(jí)別和適用于藥品生產(chǎn)的種類和工序,;對(duì)中藥材的前處理、提取,、濃縮及動(dòng)物臟器,、組織的洗滌或處理的廠房和有關(guān)生產(chǎn)操作要求作出了規(guī)定,對(duì)中成藥生產(chǎn)的后續(xù)工序——制劑制造,,在GMP方面的要求與化學(xué)藥品的制劑生產(chǎn)應(yīng)相同,;對(duì)藥品包材也列入了GMP的生產(chǎn)控制范圍;生物制品的廠房,、加工和灌裝有其特殊的要求,,因此也根據(jù)生物制品生產(chǎn)特點(diǎn)制訂了相應(yīng)的條款,新修訂的《規(guī)范》不僅適用于化學(xué)藥品和藥品的原料和制劑.勵(lì)康紫外線輻射消毒存在效果受多因素影響,、不適用于人員活動(dòng)空間等問題,。
用高度凈化的空氣把車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵稀釋,叫做非層流方式(亂流方式).用高度凈化的氣流作為載體,,把粉塵排出,,叫做層流方式.后者有垂直層流和水平層流方式.從房頂方向吹入清潔空氣通過(guò)地平面排出叫垂直層流式,從側(cè)壁方向刮入清潔空氣,,從對(duì)面?zhèn)缺谂懦鼋兴綄恿魇?這些方式分別如圖1,、圖2所示,,表示了各種方式的模示圖和特征.亂流方式由于換氣次數(shù)的變化潔凈度也隨之變化,但通常潔凈度要求10000級(jí)時(shí)換氣次數(shù)在25~35次/小時(shí)范圍內(nèi),;潔凈度要求100000級(jí)時(shí)換氣次數(shù)在15~25次/小時(shí)范圍內(nèi),;潔凈度要求300000級(jí)時(shí)換氣次數(shù)在12~18次/小時(shí)范圍內(nèi)在100000級(jí)范圍;層流方式通常規(guī)定了氣體流速為025~05M/S.A亂流方式的優(yōu)點(diǎn)如下:①過(guò)濾器以及空氣處理簡(jiǎn)便,;②設(shè)備費(fèi)低,;③擴(kuò)大規(guī)模比較容易;④與凈化臺(tái)聯(lián)合使用,,可保持級(jí)數(shù)高的潔凈度.B亂流方式的缺點(diǎn)如下:①室內(nèi)潔凈度受作業(yè)人員干擾,;②易產(chǎn)生渦流有污染微粒在室內(nèi)循環(huán)的可能;③換氣次數(shù)少,,因而進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間長(zhǎng)動(dòng)力費(fèi)增加,;④必須充分注意完善衣帽間、更衣室,、風(fēng)淋室等緩沖室,,清洗工作服等.C垂直層流方式的優(yōu)點(diǎn):①不受室內(nèi)作業(yè)人數(shù)作業(yè)狀態(tài)的干擾,能保持高潔凈度,;②換氣數(shù)非常多.勵(lì)康GMP 車間通過(guò)溫濕度準(zhǔn)確調(diào)控,,營(yíng)造適宜生產(chǎn)環(huán)境。肇慶車間凈化公司排名
GMP 車間的地面材質(zhì),,防滑、耐磨且易清潔,。江門GMP車間施工
無(wú)塵車間裝修后設(shè)備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,,適于批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,,供貨迅速.機(jī)動(dòng)靈活,,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造.維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合,,拆卸方便.需要輔助建筑面積較小,,對(duì)土建筑裝修要求低.氣流組織形式靈活,合理,,可滿足各種工作環(huán)境,,不同潔凈等級(jí)的需要.凈化空調(diào)施工要求:風(fēng)管和部件應(yīng)采用質(zhì)量鍍辭鋼板,風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑,,不得在管內(nèi)加固風(fēng)管,,咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口,接縫必須涂密封膠.風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭.風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔,,總管上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置)過(guò)濾器前后要有測(cè)壓孔.防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封.風(fēng)管安裝之后,、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查.送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無(wú)漏光,,系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%.擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料.高效過(guò)濾器安裝前必須對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)清掃、擦洗,,達(dá)到清潔要求后,,開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時(shí)以上,再次清掃,,擦洗潔凈室,,立即安裝高效過(guò)濾器.無(wú)塵車間裝修施工注意事項(xiàng):無(wú)塵車間裝修建筑裝飾工程必須與各專業(yè)工種間制定嚴(yán)格的施工程序.江門GMP車間施工