白色導(dǎo)電纖維就是以金屬或金屬化合物為導(dǎo)電成分，以聚合物為基體材料進行復(fù)合紡絲而制得的一種淺色導(dǎo)電纖維,，在生產(chǎn)過程中,，導(dǎo)電母粒、纖維截面,、紡絲溫度是白色導(dǎo)電纖維能否穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素,。采用具有更低熔融指數(shù)的滌綸基導(dǎo)電母粒紡制22dtex/3f的纖維，能形成更的纖維截面,，并在可紡性與纖維導(dǎo)電性能等方面獲得更的效果,。在一定的溫度范圍內(nèi)，紡絲溫度對紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯,。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對應(yīng)關(guān)系,，纖維截面,，對應(yīng)了較的可紡性。導(dǎo)電纖維的基體以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時為好,。江蘇高性能錦綸導(dǎo)電毛條

紡織品的終用途不同,，對抗靜電性能和外觀要求有很大的差異。服用紡織品面料和時裝面料,，一般不需要將導(dǎo)電絲暴露在外,，因此，需要將導(dǎo)電絲嚴(yán)密隱蔽,，使產(chǎn)品具有抗靜電性能而同時不顯露導(dǎo)電纖維,。而工裝，如抗靜電工作服面料,，則恰恰相反,，需要突顯和夸張導(dǎo)電纖維的使用，顯示具備抗靜電性能的存在,，同時,，作為一種標(biāo)志顯示。對于一般不要求導(dǎo)電纖維顯露的織物設(shè)計時,，可以有多種措施,，在復(fù)合時，盡可能使導(dǎo)電纖維被良包覆,，覆蓋性能良的導(dǎo)電纖維一般不易暴露;在織物設(shè)計時,，亦可利用其組織結(jié)構(gòu)中的可遮蓋組織點，將含導(dǎo)電纖維的紗線嵌入,，并隱藏于織物背面,，以解決導(dǎo)電絲的外露以及導(dǎo)電纖維與基礎(chǔ)織物的差異。對于要求導(dǎo)電纖維顯露的織物,，在復(fù)合時,，就不能完全包覆，而盡可能外露;或可以采用和導(dǎo)電絲顏色相同的色絲進行復(fù)合來張揚導(dǎo)電絲的存在,，例如用黑色纖維與碳黑類型的有機導(dǎo)電長絲復(fù)合或利用二者在后整理中能夠存在明顯的染色差異,，也是一種更的表現(xiàn)方法。江蘇蘇州高性能有機導(dǎo)電短纖廠家導(dǎo)電纖維通常用于制成抗靜電織物,，它能有效地預(yù)防靜電的局部積累，使靜電很快泄漏,。

復(fù)合紡絲法制得的有機導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電組分沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散,。各種成纖高聚物均可作為復(fù)合紡絲法導(dǎo)電纖維的基體。導(dǎo)電組分由導(dǎo)電物質(zhì),、高聚物和分散劑等助劑組成,。導(dǎo)電物質(zhì)的含量視聚合物基體種類,、導(dǎo)電物質(zhì)類型和分布方式而異,一般在20%～65%。提高導(dǎo)電物質(zhì)的含量和粒度有利于纖維的導(dǎo)電性能,但導(dǎo)電物質(zhì)在聚合物基體中難以均勻分散,、紡絲液流動性差,、紡絲困難,纖維力學(xué)性能惡化。制造復(fù)合導(dǎo)電纖維的技術(shù)關(guān)鍵在于提高導(dǎo)電物質(zhì)在基體中的分散性,。復(fù)合結(jié)構(gòu)有皮芯結(jié)構(gòu),、單點或多點內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治式夾心結(jié)構(gòu),、共混結(jié)構(gòu)等等,。碳黑或金屬氧化物在復(fù)合結(jié)構(gòu)中受到保護,故有良的耐久性,是目前應(yīng)用廣的結(jié)構(gòu)形式。其中,碳黑復(fù)合紡絲時有較低的電阻率,金屬化合物復(fù)合紡絲時有較的品種適應(yīng)性,。

抗靜電織物從加工工藝來看有后整理型,、纖維化學(xué)改性型、導(dǎo)電纖維混紡型,、導(dǎo)電纖維嵌入型等4種類型,。其中后整理型工藝簡單、成本低廉,，但不耐洗滌,，受空氣相對濕度影響較大；纖維化學(xué)改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無法掩蓋,，影響外觀,；而導(dǎo)電纖維混紡型和導(dǎo)電纖維嵌入型織物以其導(dǎo)電性能好、耐洗滌的優(yōu)良性能被應(yīng)用于抗靜電織物當(dāng)中,。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃,、65%R.H)統(tǒng)稱為導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維是以電子導(dǎo)電為機理的纖維,，因此無濕度依賴性,，具有遠高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能。在織物中混入0.5%～5%的導(dǎo)電纖維即可解決織物帶靜電問題,。含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo),、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的,。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場,，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。根據(jù)面料較小帶電量的要求,，可以確定較大的導(dǎo)電纖維用量,。

隨著科技的發(fā)展和進步，淺色導(dǎo)電纖維不僅具有十分優(yōu)異的電學(xué)性能,，而且由于長度和線密度的尺寸可控性好,、強度高,、柔曲性好、可加工性能好,，具有優(yōu)異的電信號探測和傳輸性能,，它已成為21世紀(jì)智能材料優(yōu)先的信息傳感與傳輸?shù)睦硐胼d體，在傳感器,、醫(yī)藥,、航空航天、機械,、電子通訊等領(lǐng)域都表現(xiàn)出了優(yōu)越的應(yīng)用前景,。作為功能性材料的一種，從基礎(chǔ)的抗靜電,、防輻射產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器,、智能紡織品的問世，導(dǎo)電纖維在科學(xué)發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性,。淺色的導(dǎo)電纖維解決了傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電纖維染色性差,、手感粗糙等問題，極大地拓展了其在各類服飾領(lǐng)域的應(yīng)用與價值,，隨著人們對產(chǎn)品外觀,、安全性、舒適度上愈來愈高的要求,，在可預(yù)見的未來,，這依舊會是一個很大的研究熱點。導(dǎo)電纖維長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子,。蘇州高性能淺色導(dǎo)電復(fù)合紗

導(dǎo)電纖維按導(dǎo)電成分分布狀態(tài),，分為均勻型、被覆型和復(fù)合型三類,。江蘇高性能錦綸導(dǎo)電毛條

不論采用何種配置方式,，只要織物中嵌織了一定的導(dǎo)電纖維的試樣，其電荷面密度均低于無導(dǎo)電纖維的織物,。且在數(shù)值上均低于目前國內(nèi)通行的抗靜電織物標(biāo)準(zhǔn),。試驗數(shù)據(jù)可知，織物的電荷面密度數(shù)值,，是隨著織物中導(dǎo)電纖維間距的增大而增大的,，即隨織物中導(dǎo)電纖維含量的減少而增大。無論采用何種導(dǎo)電纖維配置方式,，這一趨勢均相同,。因為導(dǎo)電纖維的間距增大，導(dǎo)致了織物中導(dǎo)電纖維含量的減少，就意味著織物中靜電泄露和逸散通道的減少,，也就降低了電荷逸散的速度，使織物中的電荷積聚數(shù)量增大,，從而導(dǎo)致每次釋放的電荷量加大,，致使織物的電荷面密度數(shù)值增大。江蘇高性能錦綸導(dǎo)電毛條

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