不同類型的導(dǎo)電纖維,，其導(dǎo)電性能會(huì)產(chǎn)生明顯差異性,，而不同毛混紡織物在制作時(shí),，其加工工藝同樣會(huì)出現(xiàn)較大差別,。具體來說，毛混紡織物生產(chǎn)工藝中，導(dǎo)電纖維基體,、內(nèi)部導(dǎo)電物質(zhì),、毛混紡織物類型等數(shù)據(jù)的變化會(huì)對毛混紡織物加工生產(chǎn)造成極大影響。 （1）毛滌織物的靜電反應(yīng)大多與還原劑,、環(huán)境內(nèi)水分及溫度息息相關(guān),。應(yīng)用導(dǎo)電纖維時(shí)，需通過除雜,、漂白等工藝,，預(yù)防紡織物的靜電風(fēng)險(xiǎn)。 （2）紡絲綢紡織物內(nèi)的堿,、濕熱系數(shù)均會(huì)對紡織物成品質(zhì)量,、抗靜電性能產(chǎn)生一定作用。因此需要在去除油劑,、退漿環(huán)節(jié),，減少導(dǎo)電纖維的使用量。 （3）制作毛混紡織物時(shí),，導(dǎo)電纖維在不同類型的紡織物中會(huì)發(fā)生不同的化學(xué)反應(yīng),。紡織物中的酸堿度會(huì)直接改變導(dǎo)電纖維的抗靜電性能，弱化其導(dǎo)電纖維功能,。因此,，相關(guān)人員在生產(chǎn)毛混紡織物時(shí)，若將導(dǎo)電纖維作為紡織物的基體,，則需在印染,、熱處理、漂白等工藝中,，合理設(shè)置紡織物加工參數(shù),，科學(xué)選用導(dǎo)電纖維。采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放,，有效防止靜電局部積蓄,。蘇南地區(qū)淺色抗靜電長絲

導(dǎo)電纖維是指在20°C和相對濕度65%條件下電阻率小于10⁷Ω·cm的纖維"導(dǎo)電纖維及其相關(guān)產(chǎn)品20世紀(jì)開始興起，早期的導(dǎo)電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導(dǎo)電材料,。然而隨著應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步開發(fā),，人們對導(dǎo)電纖維抗靜電性能、品質(zhì)要求越來越高,，深黑色的導(dǎo)電纖維固然導(dǎo)電性能較好,，但由于無法染色與開發(fā)淺色的紡織品，使得其應(yīng)用愈發(fā)受到限制,，因此開發(fā)淺色的新型導(dǎo)電纖維逐漸成為新的突破方向,。國際上對淺色導(dǎo)電纖維的研究開始于20世紀(jì)80年代,，并已取得大量研究成果，不少成熟的工藝投入工業(yè)化生產(chǎn),。且基于工藝成熟性能穩(wěn)定的導(dǎo)電纖維材料,，目前研究機(jī)構(gòu)已開發(fā)出一系列功能各異的智能紡織產(chǎn)品。國內(nèi)的淺色導(dǎo)電纖維研究起步晚,，目前多數(shù)還處于研發(fā)階段，雖然已有不少相關(guān)的報(bào)道,，但尚未形成規(guī)?；a(chǎn)。且就電阻率參數(shù)而言,，與國外大公司產(chǎn)品普遍存在著10²～10⁵倍的差距,，無法滿足各領(lǐng)域?qū)ζ湫阅艿囊螅瑢?dǎo)致國內(nèi)市場對導(dǎo)電纖維產(chǎn)品的需要基本靠從日本,、美國等發(fā)達(dá)國家的進(jìn)口,。江蘇白色錦綸抗靜電復(fù)合紗采用在普通織物中織入抗靜電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄,。

導(dǎo)電纖維可用于電磁波屏蔽和吸附材料,。日本用表面敷銅的導(dǎo)電纖維“桑達(dá)綸SS-N”混紡或做成非織造布,現(xiàn)已大量用于抗靜電及電磁波屏蔽和吸收材料。如作輪船的電磁波吸收罩等,可防止雷達(dá)信號(hào)產(chǎn)生疊影,。利用導(dǎo)電纖維對電磁波的屏蔽性,、可用作精密電子元件、電子儀器,、高頻焊接機(jī)等電磁波屏蔽罩,作為特殊要求房屋的墻壁,、天花板等的吸收無線電波的貼墻布,或航空、航天部門的電磁波屏蔽材料,。用化學(xué)鍍或電鍍法制得的導(dǎo)電布有較強(qiáng)的屏蔽微波作用,或者再復(fù)合一層電磁波吸收層,即可用于從事雷達(dá),、通訊、電視轉(zhuǎn)播,、醫(yī)療等工作人員的有效防微波工作服,。此外若將3%一8%的碳纖維、金屬銅纖維或混有鎳?yán)w維的玻璃纖維,均勻分散在聚苯乙烯或其他熱固性塑料中,可制成有很屏蔽電磁波性能的薄膜,并可改善薄膜的電性能和機(jī)械性能,。

通常,導(dǎo)電纖維的比電阻設(shè)計(jì)在10³～10⁶Ω·cm范圍內(nèi),。雖然比電阻越小,電荷越容易流通,靜電越容易泄漏掉。但從防止帶電的實(shí)際應(yīng)用情況出發(fā),并不是希望比電阻越小越好,。有不少評(píng)論認(rèn)為在金屬纖維混用于地毯的場合,也潛伏著危險(xiǎn),這是因?yàn)榻饘倮w維的電阻過小,若與出了故障的電器,、電線接觸時(shí),也完全可能使人受到重傷。因此,只要能消除靜電,比電阻稍高一些對于安全性是有利的,。從防觸電的安全性考慮,比電阻須在10¹～10³Ω·cm以上,。

在抗靜電織物中所使用的導(dǎo)電纖維,需要具備以下特性：a,、有優(yōu)良的消除靜電的能力,并且耐久性良好；b,、具有穩(wěn)定的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),；c、與一般有機(jī)纖維抱合性好,容易混紡和交織,而且不損傷織物的外觀和風(fēng)格,；d,、導(dǎo)電性能應(yīng)在適宜的范圍內(nèi),比電阻一般為10³～10⁶Ω·cm；e,、導(dǎo)電長絲和導(dǎo)電短纖維的單絲纖度,、強(qiáng)伸度、卷縮形態(tài),、摩擦特性等規(guī)格特性應(yīng)與混用的紡織纖維相接近,。 抗靜電纖維是指在聚合物中混入抗靜電介質(zhì)所紡制成的化學(xué)纖維。

紡織品的終用途不同,，對抗靜電性能和外觀要求有很大的差異,。服用紡織品面料和時(shí)裝面料，一般不需要將導(dǎo)電絲暴露在外,，因此,，需要將導(dǎo)電絲嚴(yán)密隱蔽，使產(chǎn)品具有抗靜電性能而同時(shí)不顯露導(dǎo)電纖維,。而工裝,，如抗靜電工作服面料，則恰恰相反,，需要突顯和夸張導(dǎo)電纖維的使用,，顯示具備抗靜電性能的存在，同時(shí),，作為一種標(biāo)志顯示,。 對于一般不要求導(dǎo)電纖維顯露的織物設(shè)計(jì)時(shí)，可以有多種措施,，在復(fù)合時(shí),，盡可能使導(dǎo)電纖維被良包覆，覆蓋性能良的導(dǎo)電纖維一般不易暴露; 在織物設(shè)計(jì)時(shí),，亦可利用其組織結(jié)構(gòu)中的可遮蓋組織點(diǎn),，將含導(dǎo)電纖維的紗線嵌入，并隱藏于織物背面,，以解決導(dǎo)電絲的外露以及導(dǎo)電纖維與基礎(chǔ)織物的差異,。 對于要求導(dǎo)電纖維顯露的織物，在復(fù)合時(shí),，就不能完全包覆,，而盡可能外露; 或可以采用和導(dǎo)電絲顏色相同的色絲進(jìn)行復(fù)合來張揚(yáng)導(dǎo)電絲的存在,，例如用黑色纖維與碳黑類型的有機(jī)導(dǎo)電長絲復(fù)合或利用二者在后整理中能夠存在明顯的染色差異，也是一種更的表現(xiàn)方法,。導(dǎo)電纖維通常用于制成抗靜電織物,，它能有效地預(yù)防靜電的局部積累，使靜電很快泄漏,。蘇南地區(qū)共混抗靜電長絲供應(yīng)

以嵌織方式將有機(jī)抗靜電長絲添加于機(jī)織物或針織物,，使克服靜電干擾的有效手段。蘇南地區(qū)淺色抗靜電長絲

有機(jī)導(dǎo)電纖維的基本物理機(jī)械性能類似于普通紡織纖維,，耐化學(xué)試劑性能和染色性能良,，而其導(dǎo)電性能持久優(yōu)良。在毛織物及各種紡織制品中添加有機(jī)導(dǎo)電纖維后并不影響產(chǎn)品的手感和光澤,。 在毛紡織行業(yè)! 采用有機(jī)導(dǎo)電短纖維與毛纖維及滌綸等合成纖維混紡，可消除紡紗生產(chǎn)中的靜電現(xiàn)象,；采用有機(jī)導(dǎo)電長絲,，經(jīng)賽絡(luò)紡復(fù)合、空心錠復(fù)合,、氨綸包覆機(jī)復(fù)合以及在織造過程中利用織物組織的特點(diǎn)合理嵌入導(dǎo)電絲等方法,，對各種毛織物添加有機(jī)導(dǎo)電纖維，達(dá)到抗靜電的效果,。添加方法的不同,，可使纖維顯現(xiàn)于面料表面，形成條紋或網(wǎng)格,，也可以將導(dǎo)電纖維隱藏于織物內(nèi)部或背面,，不留任何痕跡。 目前有機(jī)導(dǎo)電纖維的價(jià)格很高,，但由于有機(jī)導(dǎo)電纖維的細(xì)度很細(xì),，單位織物面積所添加的導(dǎo)電纖維的長度并不長，重量特別輕,，故添加導(dǎo)電纖維所需的成本折合每米面料只有幾角錢,，而具有性抗靜電功能的毛織物卻可大幅度提高市場售價(jià)!其經(jīng)濟(jì)效益非常。蘇南地區(qū)淺色抗靜電長絲

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