本實用新型涉及一種卡鉗多功能檢測簡易試驗臺,包括液壓校驗臺,檢測臂組件,百分表組件和塞尺,所述液壓校驗臺包括液壓調(diào)節(jié)機構(gòu)和液壓表,且液壓校驗臺通過高壓油管與卡鉗的活塞連接,高壓油管靠近活塞端連接液位計,所述檢測臂組件包括連接制動鼓的連接頭,連接頭連接檢測臂,所述檢測臂遠離連接頭一端開設用于掛砝碼的連接孔,所述百分表組件包括底座,所述底座上連接支架,支架上通過轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動連接連桿,連桿另一端連接百分表連接座,百分表連接座上連接百分表,所述塞尺可插入卡鉗的制動塊和活塞之間,所述卡鉗多功能檢測簡易試驗臺可進行多種測試,提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約檢測費用.電子卡鉗測試臺,,就選溫州聲浪自動化設備有限公司,,有想法的可以來電咨詢,!河北測試臺動態(tài)密封測試
所述水箱與上水接口之間依次連接進水閥,、壓力傳感器,;所述出水接口與水箱之間依次連接第二壓力傳感器,、流量計,、比例閥,、出水閥,。針對現(xiàn)有技術(shù)中水泵檢測時穩(wěn)定性差,、效率低的問題,本實用新型提出一種水泵綜合檢測測試臺,。包括臺體,,在臺體上固定測試裝置,在測試裝置內(nèi)部設置N套測試系統(tǒng),,同時表面設置N組接口,,每組接口連接至一套測試系統(tǒng),使得能夠?qū)個水泵同時進行測試,提高使用效率,,提高檢測速率,。臺體上表面還設置有N個測試工位,便于為每個被測試的水泵提供的放置之處,。接口包括了上水接口,、出水接口,上水接口用于與被測水泵的上水端相連,,出水接口用于與被測水泵的出水端相連,。本實用新型使用時,將被測水泵固定在臺體表面,,連接好上水端與出水端后,,水流通道即可構(gòu)成回路,測試水從水箱中流出,,依次流經(jīng)進水閥,、壓力傳感器、被測水泵,、第二壓力傳感器,、流量計、比例閥,、出水閥,,終回至水箱中,以此不斷進行循環(huán),,同時由壓力傳感器,、第二壓力傳感器,、流量計得出壓力流量數(shù)據(jù),,得到測試結(jié)果。整個測試過程中,,測試系統(tǒng)均位于測試裝置內(nèi)部,,有上水接口、出水接口裸露在外,,其穩(wěn)定性好,、抗干擾能力強,能夠?qū)崿F(xiàn)提高檢測時的穩(wěn)定性,、同時實現(xiàn)批量檢測的目的,。玉環(huán)離合器總泵測試臺耐久性測試電子卡鉗測試臺,就選溫州聲浪自動化設備有限公司,,用戶的信賴之選,,歡迎您的來電!
3-接口,4-測試工位,,5-水泵夾具,,51-底座,52-水泵放置槽,,6-水箱,,7-顯示裝置,8-進水閥,,9-壓力傳感器,,10-第二壓力傳感器,11-流量計,,12-比例閥,,13-出水閥,14-振動工裝,,15-被測水泵,。具體實施方式為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,,下面結(jié)合實施例和附圖,,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型,,并不作為對本實用新型的限定,。實施例1:如圖1至圖3所示的水泵綜合檢測測試臺,包括臺體1,、固定在臺體1上的測試裝置2,,所述測試裝置2內(nèi)部包括四套測試系統(tǒng),測試裝置2表面設置四組接口3,,每組接口3連接至一套測試系統(tǒng),;臺體1上表面還設置有四個測試工位4,每個測試工位上均設置有水泵夾具5,;所述接口3包括上水接口,、出水接口;所述測試系統(tǒng)包括水箱6,;所述水箱6與上水接口之間依次連接進水閥8,、壓力傳感器9;所述出水接口與水箱6之間依次連接第二壓力傳感器10,、流量計11,、比例閥12、出水閥13,。所述測試系統(tǒng)還包括處理器,,所述壓力傳感器9,、第二壓力傳感器10、流量計11均與處理器相連,。還包括設置在測試裝置2表面的顯示裝置7,,所述顯示裝置7與處理器相連。所述顯示裝置7包括顯示器和示波器,。
在多數(shù)情況下,,閥門生產(chǎn)過程已經(jīng)高度自動化了,降低成本的潛力已經(jīng)微乎其微,。因此,,隨機性的人工取樣檢測方法,不但在技術(shù)上已落后,,而且在經(jīng)濟上也不再可行,。100%的測試需要高度自動化的檢測系統(tǒng)。閥門自動測試應該與閥門自動生產(chǎn)線相接,,而且要求在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢測工作,。簡化閥門緊固裝卡的操作、多臺閥門的同時測試,、檢測結(jié)果的自動記錄都是極有效的方法,。過去,一些閥門制造商自己制造閥門測試系統(tǒng),。而,,這項工作已交由專業(yè)生產(chǎn)廠家來完成。因?qū)I(yè)廠家可通過使用標準化的模塊和組件及為用戶專門設計制造的模塊和組件,,來實現(xiàn)每個用戶的具體需求,。閥門檢測設備的專業(yè)制造商可以為閥門制造商們提供很多非常經(jīng)濟實用的閥門測試自動化解決方案。閥門測試臺用于閥門泄漏性試驗,、閥體強度試驗和其他功能試驗,。每一臺閥門試驗臺都必須按用戶所填的需求校核表,經(jīng)過審核,,進行標準或特殊設計而制造的,。盡管閥門試壓檢測的標準各不相同,,但是對于每一種類的閥門來說,,檢測方法大致相同。重要的有以下幾種:檢測類型:閥門密封性試驗及閥桿泄漏性試驗,;水中閥體密封性試驗,;開關(guān)密封性試驗;安全閥的起跳值試驗,。溫州聲浪自動化設備有限公司致力于提供電子卡鉗測試臺,,有需求可以來電咨詢!
針對離合總泵性能測試項目單一,難以復測動態(tài)響應特性,引入高精度數(shù)據(jù)采集,伺服精密控制,氣動比例抓取等技術(shù),研制一套雙工位綜合性能測試系統(tǒng).工位一用于密封測試,工位二用于動態(tài)行程及真空性測試,設計基于伺服線性滑臺和抓取氣缸的拾取機構(gòu),實現(xiàn)產(chǎn)品工位間的移動.基于功能模塊化設計理念,系統(tǒng)以工控計算機為載體,數(shù)據(jù)采集與處理模塊實現(xiàn)傳感器信號的輸入與調(diào)理,設計精密伺服加載機構(gòu)復現(xiàn)實車環(huán)境下離合作業(yè)狀態(tài),基于LabVIEW開發(fā)測試軟件.完成系統(tǒng)的標定與試驗,引入測量系統(tǒng)分析開展重復性分析.結(jié)果表明:功能項測量能力指數(shù)Cg均≥1.67,量具R&R貢獻率<30%,測試時間小于2 min/件,滿足系統(tǒng)在線測試需求.溫州聲浪自動化設備有限公司是一家專業(yè)提供 電子卡鉗測試臺的公司,有想法的不要錯過哦,!玉環(huán)制動主缸測試臺真空密封測試
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離合器分離軸承單元是汽車發(fā)動機與傳動系統(tǒng)之間的樞紐,是保證汽車能順利的啟動,停止,換擋的關(guān)鍵部件.企業(yè)在分離軸承單元生產(chǎn)的過程中,對其質(zhì)量的檢測有嚴格要求,而傳統(tǒng)的人工檢測方式,不僅效率低,精度低,而且還耗費大量的人力成本,已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)需求.基于機器視覺的檢測技術(shù)以其非接觸式,高效率,高精度,便于自動化生產(chǎn)的特點,越來越多的被應用到汽車零部件檢測中.本課題結(jié)合離合器分離軸承單元的行業(yè)標準和企業(yè)要求,提出了基于機器視覺的自動化識別分類檢測系統(tǒng),主要研究工作如下:首先,設計了4個工位分別對離合器分離軸承單元的字符,單一內(nèi)徑(簡稱內(nèi)徑),上端面與離合器壓盤接觸的環(huán)形面(簡稱上環(huán)面)的缺陷以及接觸圓直徑和單元配寬度進行檢測,并給出了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖河北測試臺動態(tài)密封測試
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