塔器主要的塔內件編輯1.塔內件的種類：主要包括液體分布器、填料緊固裝置（填料塔）,、填料支撐裝置（填料塔）,、集液箱（板式塔）、塔板支撐裝置（板式塔）,、液體再分布器及進出料裝置,、氣體進料及分布裝置及除沫器等。2.氣,、液體分布器,，收集器：1）槽式液體分布器：是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡便,，液體分布均勻,，噴淋點密度大，壓降極低等優(yōu)點,，目前應用十分,。2）槽盤式氣液分布器：槽盤式氣液分布器兼具液體收集器,、液體分布器、氣體分布器,、三者功能,，具有所占用空間高度低，抗堵塞能力強,、無液沫夾帶,、操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點。3）遮板式液體收集器：遮板式液體收集器是一種置于填料層下面,，用來收集塔內分布均勻度已經達不到要求的液體,，以便再分布或側線采出的裝置。不影響氣體分布的均勻性,，壓降小,，可忽略不計。3.除沫器：除沫器是安裝于塔頂氣體出口前,，用于分離出塔氣體中夾帶的液滴,，既減少物料損失減少放空氣體中夾帶的有害成份，從而避免環(huán)境污染,。1）結構組成：主要是由絲網,、絲網格柵組成絲網塊和固定絲網塊的支承裝置構成，絲網為各種材質的氣液過濾網,，氣液過濾網是由金屬絲或非金屬絲組成,。填料塔的“放大效應”除了填料本身固有的因素之外，塔內件對它的影響也很大,。江蘇升液位塔內件

   砌筑塔體1內部填料段所用的棱錐型端部異型防腐磚4中,，楔形磚體402和長方體磚體403的棱錐型端部異型防腐磚比例不同，從而形成了緊貼塔體1且磚縫符合要求的不平整表面結構的襯磚填料段塔內壁5,。端部異型防腐磚的防腐磚端部和防腐磚磚體的材質均為耐酸陶瓷,，且棱錐型防腐磚端部和防腐磚磚體為整體燒結而成，棱錐型防腐磚端部與防腐磚磚體不會分離,，表面不平整的填料段塔內壁5經久耐用,。應用實施例1將本實用新型應用于三氧化硫吸收，填料塔的外徑為3000mm,，噴淋液體為98％硫酸,，液體噴淋泵電機功率30kw，達到同等三氧化硫吸收率條件下,，和采用光滑塔壁的填料塔相比,，液體噴淋密度可由20m3/(m2·h)降低為15m3/(m2·h)，液體循環(huán)泵電機電流由58-60a降低到52-53a，電耗降低10％,；塔阻力由1600-1650pa降低到1450-1500pa,，降低風機電耗約10％。降低液體噴淋密度后,，提高空塔氣速,，可進一步避免和減少壁流，且提高填料塔的生產能力,，產生更的經濟效益,。應用實施例2將本實用新型應用于煙氣水分干燥，填料塔的外徑為3000mm,，噴淋液體為％硫酸,，液體噴淋泵電機功率30kw，同樣達到煙氣出口水分含量低于,，和采用光滑塔壁的填料塔相比,，液體噴淋密度可由20m3/(m2·h)降低為15m3/(m2·h)。江蘇升液位塔內件塔內件設計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮,。

過程工藝中常使用的操作單元,，用于吸收、冷卻,、蒸餾,、蒸發(fā)、過濾,、洗滌等許多工業(yè)操作中,。如果存在腐蝕性成分，石墨是優(yōu)先材料,。石墨塔由石墨塔節(jié)和塔內件組成。根據石墨材料的特性,，常用的塔器有噴淋塔,、填料塔、泡罩塔(圓形泡罩和條形泡罩)和篩板塔等,。ThermIG石墨塔基于我們的優(yōu)異ThermIG浸漬不透性石墨材料,，具有的耐腐蝕性和熱沖擊能力，具有很高的操作靈活性和可靠性,。應用于鹽酸[HCI],、磷酸[HsPO4]等強腐蝕性介質領域。ECON熠能石墨的ThermIG石墨塔裝置主要應用于化工,、制藥,、農化、食品、電子,、太陽能和環(huán)保等行業(yè),。我們提供的產品范圍包括單元的設計和制造以及塔內件。細節(jié)掠影：石墨塔節(jié)ThermIG石墨塔的主體部分由浸漬石墨制成的一段段厚壁塔節(jié)堆砌組成,。根據特定的工況條件,，塔節(jié)可選裸露的、鋼板保護或碳纖維增強,，確保設備具有高安全性與穩(wěn)定性,。一種浸漬石墨制液體分布器噴淋塔和填料塔采用。確液體均勻分配,，避免液體向塔體內壁偏流,，而在塔中心部分形成干區(qū)，影響塔效率,。一種浸漬石墨制支撐格柵噴淋塔和填料塔采用,。用以支撐石墨塔內件，比如石墨填料,。一種浸漬石墨制噴淋器塔的頂部一般裝有噴淋裝置,，以便使液體分布均勻。

前沿導讀填料塔的內件主要有填料支承裝置,、填料壓緊裝置,、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等,。合理地選擇和設計塔內件,，對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質性能十分重要。1．填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內的填料,，常用的填料支承裝置有柵板型,、孔管型、駝峰型等,。支承裝置的選擇,，主要的依據是塔徑、填料種類及型號,、塔體及填料的材質,、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內液體的重量,，同時保證氣液兩相順利通過,。支承若設計不當，填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上,。為使氣體能順利通過,，對于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上，且應大于填料的空隙率,。此外,，應考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些，所以設計時應取盡可能大的自由截面,。自由截面太小,，在操作中會產生攔液現象。增加壓強降,，降低效率,，甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對塔內氣液的流動狀態(tài)也會產生影響,，因此作為填料支承裝置,，除考慮其對流體流動的影響外，一般情況下填料支承裝置應滿足如下要求：（1）足夠的強度和剛度,，以支持填料及所持液體的重量（持液量）,，并考慮填料空隙中的持液量，以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動,。開發(fā)了新型結構：分布器一級槽采用全連通結構,，二級槽增設整流導流擋板結構。

   把兩塊表面干凈的鉛塊壓緊下面吊一物體時不會將它們拉開,，則說明分子間存在著（引力或斥力）D固體地分子間存在斥力,。分餾穿越知識庫3.分餾的原理：混合液沸騰后蒸氣進入分餾柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中與繼續(xù)上升的蒸氣接觸,，二者進行熱交換,，蒸汽中高沸點組分被冷凝，低沸點組分仍呈蒸氣上升,，而冷凝液中低沸點組分受熱氣化,，高沸點組分仍呈液態(tài)下降。因為理論塔板等效高度：所以,，甲分餾柱的理論塔板等效高度為3cm,，而乙分餾柱的理論塔板等效高度為1cm。延遲焦化裝置分餾崗位技術**cyberholic(2)全塔壓降及氣相負荷變化,，包括處理量、原料性質和加熱爐出口溫度變化,，焦炭塔換塔,，蠟油集油箱液面過高或沖塔，系統(tǒng)壓力波動,，爐注水量的變化,，柴油抽出量的變化等。42、焦炭塔切換對分餾塔操作有何影響?此外對流油進入分餾塔后,，大量水汽化會使氣相負荷大幅增加,，塔頂壓力上升增加冷卻器負荷，塔頂回流罐水量明顯增多,，塔底液面降低,，塔頂產品變重，嚴重時會造成沖塔,，塔頂產品變黑,，塔頂安全閥啟跳，各側線集油箱液面上升等,。液體分布器一般多以液體流動的推動力或按結構形式分,。若按流動推動力可分為重力式和壓力式。江蘇升液位塔內件

合理地選擇和設計塔內件,，對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質性能十分重要,。江蘇升液位塔內件

   斜板式液體收集器的特點是自由面積大，氣體阻力小,，一般低于mm液柱,，因此非常適于真空操作；盤式液體收集器的氣體阻力稍大,，可作氣體分布器,。用于大塔徑的斜板式液體收集器用于小塔徑的斜板式液體收集器?3800液體收集再分布器前已述及，槽盤式液體分布器兼有集液和分液的功能,，故槽盤式液體分布器是優(yōu)良的液體收集及再分布裝置,。5、氣體的進出口裝置填料塔的氣體進口裝置盡量使氣體分散均勻,，同時還能防止塔內的液體流入氣體管路中,。常用的辦法是使進氣管伸至塔的中心線位置,管端為向下的45o切口或向下的缺口。這樣氣體從切口或缺口處折轉向上,。由于這種進氣管不能使氣體分布均勻,，所以只能用于直徑在500㎜以下的塔中。對于直徑較大的塔,，進氣管的末端為向下的喇叭口,，對于直徑更大的塔，則應采取氣體均布措施,。氣體的出口裝置既要保證氣流暢通,，又要能除去被氣體夾帶的液體液霧。目前常用的除霧裝置有折板除霧器和絲網除霧器,。折板除霧器,，這種裝置較簡單,，除霧效果較好。絲網除霧器,，這種裝置效率高,，可除去直徑大于5um的液滴。江蘇升液位塔內件

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