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在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上,，在環(huán)壁上開出帶有窗孔，上下兩層窗孔的位置相反錯開,，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右,。在未增加填料表面積的情況下，卻改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動情況,，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能,。多面空心球也稱帶筋多面球、星球環(huán)填料,、環(huán)保過濾球,；它是1978年由德國的(現(xiàn)在的美國JaegerProductsInc.)研發(fā)的產(chǎn)品，其德國名稱：Hackectten(譯：哈凱登OR哈斯凱登)又名特里派克（Tri-Packs）球形填料,它是由許多枝條的隔柵組成空心的球形填料,，這個結(jié)構(gòu)有利于填料表面的潤濕與液膜的更新,，由于隔柵在塔內(nèi)堆積的孔隙均勻，有利于氣液的分布和減小氣流通過床體的阻力,，特...

化工填料：用于煉油,、冶金、煤氣,、制氧等行業(yè)的干燥塔,、吸收塔,、冷卻塔、洗滌塔,、再生塔中起支撐,、覆蓋、過濾作用,，化工填料分為陶瓷,、塑料、金屬材質(zhì)堆散和規(guī)整填料,。1,、塑料填料具有重量輕、耐熱,、耐化學(xué)腐蝕等特點,，包括PP、PE,、RPP,、PVC、CPVC,、PVDF等材料制成的塔填料,，塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質(zhì)單元高度低,、泛點高,、汽液接觸充分、傳質(zhì)效率高等特點,。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-280℃,，塑料填料用于石油、化工,、氯堿,、煤氣、環(huán)保等待業(yè)的填料塔中,。塑料填料分為塑料散堆填料（萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn)：鮑爾環(huán),、拉西環(huán)、階梯環(huán),、泰勒花環(huán),、環(huán)保球、多面空心球,、高流環(huán),、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、共...

小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置分布后,，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì),。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下,，氣相為連續(xù)相,，液相為分散相。當液體沿填料層向動時,，有逐漸向塔壁集中的趨勢,，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流,。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降,。因此,，當填料層較高時，需要進行分段,，中間設(shè)置再分布裝置,。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后,，送到液體再分布器,，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大,，分離效率高,，壓降小...

可采用倒U形管密封裝置。除沫裝置由于氣體在塔頂離開填料塔時,，帶有大量的液沫和霧滴,，為回收這部分液相，經(jīng)常需要在頂設(shè)置除沫器,。常用的除沫器有以下幾種：折流板式除沫器,，它是一種利用慣性使液滴得以分離的裝置，一般在小塔中使用,。旋流板式除沫器,，由幾塊固定的旋流板片組成，氣體通過時,，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,，造成一個離心力場，液滴在離心力作用下，向塔壁運動實現(xiàn)了氣液分離,。適用于大塔徑凈化要求高的場合,。絲網(wǎng)除沫器，它由金屬絲卷成高度為100-150的盤狀使用,。安裝方式多種多樣,，氣體通過除霧沫器的壓強降約為120-250Kp，絲網(wǎng)除沫器的直徑由氣體通過絲網(wǎng)的大氣速決定,。小七總結(jié)填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置,、填料...

填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置,、液體分布裝置,、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計塔內(nèi)件,，對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要,。1．填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料，常用的填料支承裝置有柵板型,、孔管型,、駝峰型等。支承裝置的選擇,，主要的依據(jù)是塔徑,、填料種類及型號、塔體及填料的材質(zhì),、氣液流率等,。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量，同時保證氣液兩相順利通過,。支承若設(shè)計不當,，填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上。為使氣體能順利通過,，對于普通填料塔,，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上，且應(yīng)大于填料的空隙率,。此外,，應(yīng)考慮到裝上填料...

槽式液體分布器具有槽液位均勻一至，液體分布相當均勻,，氣體通道也均勻,，壓降低，操作彈性,，占塔空間小的特點,，也被應(yīng)用于煉油,，石油化工分餾塔，空氣分離裝置分餾塔,，精細化工分餾塔中,。槽式分布器是盤式液體分布器的新進展。之所以稱其為槽盤氣液分布器是因為它是若干個分布槽規(guī)排序后組焊而成的盤式分布器,，起到了集液,、布液、布氣和側(cè)線采出作用,，所以也取名“槽盤式氣液分布器”,。槽式分布器是由矩形升氣管、角鋼或槽鋼形導(dǎo)液管,、燕尾式或槽鋼形擋液風帽,、鋪板、支撐圈和支撐梁組成,。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部,、中部或中下部，同一垂線上的異徑大小孔被角鋼或槽鋼形導(dǎo)液管罩住,。盤...

只能潤濕的表面才是氣液接觸表面的處理,。生產(chǎn)能力大，氣體壓力降小,。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流,。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性,，較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易,，價格便宜,。3）規(guī)整填料：是在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料,。特點：它能實現(xiàn)每個理論級的壓力降小,，故可降低塔底物流溫度而節(jié)能，尤其宜用于需多級分離和熱敏物系的分離,。分離效率高,、阻力小、通量大,、操作彈性大,、放大效應(yīng)不明顯。同時,，它能克服散堆填料的液體隨機流動,，使液體趨向均布。若按結(jié)構(gòu)形式可分為多孔型和溢流型。實踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應(yīng)用成功,。種類：規(guī)整填料有金屬孔板,、金屬刺孔板、金屬板網(wǎng)（網(wǎng)孔）,、金屬絲網(wǎng)...

塔器是指用以進行分離或吸收等物理過程,、改變氣體或液體復(fù)雜混合物組成的設(shè)備。又稱“塔設(shè)備”,。其高度與直徑之比較大,，塔器內(nèi)外設(shè)置有一定的附件。內(nèi)件用以使物料中的氣體與液體,、氣體與固體,、液體與液體或液體與固體密切接觸，表面不斷更新以完成質(zhì)量傳遞（一般伴隨熱量傳遞）的過程,。[1]中文名塔器外文名tower用途蒸餾,、提純、吸收,、精餾等類別板式塔和填料塔目錄1簡介2塔器的分類?板式塔?填料塔?填料塔的結(jié)構(gòu)特點3主要的塔內(nèi)件4注意事項塔器簡介編輯塔器,，為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備，由筒體,、封頭（或稱蓋頭）和支座組成,。是專門為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計、制造的非標準設(shè)備,。塔是用于蒸餾,、提純、吸收,、精餾等化工單元操作...

關(guān)于環(huán)?；ぴO(shè)備塔內(nèi)件及塔設(shè)備詳解1、塔內(nèi)件的種類：主要包括液體分布器,、填料緊固裝置（填料塔）,、填料支撐裝置（填料塔）、集液箱（板式塔）,、塔板裝置（板式塔）,、液體再分布器及進出料裝置、氣體進料及分布裝置及除沫器等,。2,、氣、液體分布器,，收集器1）槽式液體分布器：是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器,。槽式液體分布器具有安裝簡便,，液體分布均勻，噴淋點密度大,，壓降極低等優(yōu)點,，目前應(yīng)用十分。2）槽盤式氣液分布器：槽盤式氣液分布器兼具液體收集器,、液體分布器,、氣體分布器、三者功能,，具有占用空間高度低,，抗堵塞能力強、無液體夾帶,。操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點,。3）遮板式液體收集器：遮板式液體收集器是一種置于填料層...

啟閉件處于微開啟狀態(tài)，給體腔充滿試驗介質(zhì),，并逐漸加壓到試驗壓力,，關(guān)閉啟閉件，如無特殊規(guī)定,，在殼體試驗壓力下允許填料處泄漏,，但當試驗壓力降到密封試驗壓力時，應(yīng)無可見,?；贑FD的環(huán)流氣體分布器結(jié)構(gòu)優(yōu)化金烏神基于CFD的環(huán)流氣體分布器結(jié)構(gòu)優(yōu)化。煙氣沿環(huán)形通道流動,，大部分氣體流向塔底并折返向上,，雙切向環(huán)流式氣體分布器不對稱；煙氣進入分布器被分流板分流成為兩股流體,，并分別進入氣相分布器的環(huán)形流道，氣體通過弧形導(dǎo)流擋板分流成多股流體并流向塔底,，再折向上由內(nèi)套筒流出,，流入填料塔內(nèi)部；填料塔兩側(cè)氣速較小,，可以考慮增大第四塊導(dǎo)流擋板高度或減小第二,、三塊導(dǎo)流擋板高度來增大填料塔兩側(cè)氣量，總而實現(xiàn)氣相的均勻分布,。...

金屬填料用于石化,、化肥、化工,、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中,。金屬填料分為金屬散堆填料（萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn)：鮑爾環(huán),、階梯環(huán)、矩鞍環(huán),、英特洛克斯環(huán),、拉西環(huán)、共軛環(huán),、雙層共軛環(huán),、八四內(nèi)弧環(huán)等）和金屬規(guī)整填料（金屬絲網(wǎng)波紋填料、金屬孔板波紋填料,、壓延刺孔板波紋填料,、金屬網(wǎng)板波紋填料等）3、陶瓷填料：具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能,，能耐除氫氟酸以外的各種無機酸,、有機酸及有機溶劑的腐蝕，可在各種高,、低溫場合使用,，應(yīng)用范圍十分。陶瓷填料可用于化工,、冶金,、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔,、吸收塔,、冷卻塔、洗滌塔,、精餾塔,、常壓塔、合成塔,、催化塔,、再生塔等。陶瓷填料分為陶瓷散堆填料（萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn)：鮑爾...

泡罩塔盤在塔盤板上開許多圓孔,，每個孔上焊接一個短管,，稱為升氣管，管上再罩一個“帽子”,，稱為泡罩,，泡罩周圍開有許多條形孔，工作時,，液體由上層塔盤經(jīng)降液管流入下層塔盤,，然后橫向流過塔盤板，流入再下一層塔盤,；氣體從下層塔盤上升進入升氣管,，通過環(huán)形通道再經(jīng)泡罩的條形孔流散到泡罩間的液層中,。槽盤式氣液分布器是盤式液體分布器的新進展。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因為它是由若干分布槽規(guī)格排列后組焊而成的盤式分布器,，起到了集液,、布液、布氣和側(cè)線采出作用,，所以取名“槽盤式氣液分布器”,。槽式液體分布器通常是由分流槽（又稱主槽或一級槽）、分布槽（又稱副槽或二級槽）構(gòu)成的,。一級槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股,，分...

砌筑塔體1內(nèi)部填料段所用的棱錐型端部異型防腐磚4中，楔形磚體402和長方體磚體403的棱錐型端部異型防腐磚比例不同,，從而形成了緊貼塔體1且磚縫符合要求的不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5,。端部異型防腐磚的防腐磚端部和防腐磚磚體的材質(zhì)均為耐酸陶瓷，且棱錐型防腐磚端部和防腐磚磚體為整體燒結(jié)而成,，棱錐型防腐磚端部與防腐磚磚體不會分離,，表面不平整的填料段塔內(nèi)壁5經(jīng)久耐用。應(yīng)用實施例1將本實用新型應(yīng)用于三氧化硫吸收,，填料塔的外徑為3000mm,，噴淋液體為98％硫酸，液體噴淋泵電機功率30kw,，達到同等三氧化硫吸收率條件下,，和采用光滑塔壁的填料塔相比，液體噴淋密度可由20m3/(m2·h)降低為15...

在通常情況下,，一般將液體收集器與液體分布器同時使用,，構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集,，然后送至液體分布器進行液體再分布,。液體收集再分布器的種類很多，大體上可分為兩類：一類是液體收集器與液體再分布器各自,，分別承擔液體收集和再分布的任務(wù),。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器,、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器,，其結(jié)構(gòu)簡單,，安裝方便，一般多用于直徑小于,，以克服壁流作用對傳質(zhì)效率的影響,。由于此次設(shè)計填料層高度為8m需分段,，根據(jù)實際情況選...

塔器主要的塔內(nèi)件編輯1.塔內(nèi)件的種類：主要包括液體分布器、填料緊固裝置（填料塔）,、填料支撐裝置（填料塔）,、集液箱（板式塔）、塔板支撐裝置（板式塔）,、液體再分布器及進出料裝置,、氣體進料及分布裝置及除沫器等。2.氣,、液體分布器,，收集器：1）槽式液體分布器：是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡便,，液體分布均勻,，噴淋點密度大，壓降極低等優(yōu)點,，目前應(yīng)用十分,。2）槽盤式氣液分布器：槽盤式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器,、氣體分布器,、三者功能，具有所占用空間高度低,，抗堵塞能力強,、無液沫夾帶、操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點,。3）遮板式液體收集器：遮板式液體收集器是一種置于填料層下面,，用來收...

由于金屬及塑料填料不易破碎，且有彈性,，在裝填正確時不會使填料下沉,，故床層限制板要固定在塔壁上。為了便于安裝和檢修,，填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式,，對于小塔可用螺釘固定于塔壁，而大塔則用支耳固定,。3．液體分布裝置液體分布器可分為初始分布器和再分布器,，初始分布器設(shè)置于填料塔內(nèi)，用于將塔頂液體均勻的分布在填料表面上,，初始分布器的好壞對填料塔效率影響很大,，分布器的設(shè)計不當，液體預(yù)分布不均,，填料層的有效濕面積減小而偏流現(xiàn)象和溝流現(xiàn)象增加,，即使填料性能再好也很難得到滿意的分離效果,。因而液體分布器的設(shè)計十分重要。特別對于大直徑低填料層的填料塔,，特別需要性能良好的液體分布器,。液體分布器的性能主要...

對于小塔可用螺釘固定于塔壁，而大塔則用支耳固定,。為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動或跳動,，保持操作中填料床層為一恒定的固定床，從而必須保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu),，使操作正常,、穩(wěn)定，故需在填料層上方設(shè)置填料壓緊裝置,。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類,。對于散裝填料，可選用壓緊網(wǎng)板,，也可選用壓緊柵板,，在其下方，根據(jù)填料的規(guī)格敷設(shè)一層金屬網(wǎng),，并將其與壓緊柵板固定,；對于規(guī)整填料，通常選用壓緊柵板,。設(shè)計中,，為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛，要求填料壓緊裝置的自由截面積應(yīng)大于70﹪,。填料壓板自由放置于填料層上端,，靠自身重量將填料壓緊，它適用于陶瓷,、石墨制成的散裝填料,。它的作用是在...

啟閉件處于微開啟狀態(tài)，給體腔充滿試驗介質(zhì),，并逐漸加壓到試驗壓力,，關(guān)閉啟閉件，如無特殊規(guī)定,，在殼體試驗壓力下允許填料處泄漏,，但當試驗壓力降到密封試驗壓力時，應(yīng)無可見,?；贑FD的環(huán)流氣體分布器結(jié)構(gòu)優(yōu)化金烏神基于CFD的環(huán)流氣體分布器結(jié)構(gòu)優(yōu)化。煙氣沿環(huán)形通道流動，大部分氣體流向塔底并折返向上,，雙切向環(huán)流式氣體分布器不對稱；煙氣進入分布器被分流板分流成為兩股流體,，并分別進入氣相分布器的環(huán)形流道,，氣體通過弧形導(dǎo)流擋板分流成多股流體并流向塔底，再折向上由內(nèi)套筒流出,，流入填料塔內(nèi)部,；填料塔兩側(cè)氣速較小，可以考慮增大第四塊導(dǎo)流擋板高度或減小第二,、三塊導(dǎo)流擋板高度來增大填料塔兩側(cè)氣量,，總而實現(xiàn)氣相的均勻分布。...

斜板式液體收集器的特點是自由面積大,，氣體阻力小,，一般低于mm液柱，因此非常適于真空操作,；盤式液體收集器的氣體阻力稍大,，可作氣體分布器。用于大塔徑的斜板式液體收集器用于小塔徑的斜板式液體收集器?3800液體收集再分布器前已述及,，槽盤式液體分布器兼有集液和分液的功能,，故槽盤式液體分布器是優(yōu)良的液體收集及再分布裝置。5,、氣體的進出口裝置填料塔的氣體進口裝置盡量使氣體分散均勻,，同時還能防止塔內(nèi)的液體流入氣體管路中。常用的辦法是使進氣管伸至塔的中心線位置,管端為向下的45o切口或向下的缺口,。這樣氣體從切口或缺口處折轉(zhuǎn)向上,。由于這種進氣管不能使氣體分布均勻，所以只能用于直徑在500㎜以下的塔中,。對于...

冷卻塔則是利用空氣來冷卻循環(huán)冷卻水的設(shè)備,。冷卻塔內(nèi)的水與空氣的熱交換從原理上講一是循環(huán)水被空氣冷卻，二是由于傳質(zhì)過程存在,，循環(huán)冷卻水依靠自身蒸發(fā)過程來冷卻,。“閉式”是相對于一般冷卻塔在換熱中水與空氣開放式接觸而言,，所以,，閉式冷卻塔是系統(tǒng)冷卻水在密閉環(huán)境中有換熱過程而無傳質(zhì)過程的冷卻塔。[轉(zhuǎn)帖]一起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析cjbsh[轉(zhuǎn)帖]一起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析,。一起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析,。脫烷烴精餾塔已建成投用20多年，1993年擴容改造，將原來的浮閥塔盤改為填料,，現(xiàn)塔內(nèi)裝有約360m3的規(guī)整和散裝金屬填料,，已有2年多時間沒有進行清洗和檢修。4...

所述填料段設(shè)置于塔體1的中部,，所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成,，所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑，從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5,，所述填料段內(nèi)設(shè)有填料9,；所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10，所述支撐裝置10設(shè)置在填料段的底部,，所述填料通過支撐裝置10支撐,，所述液體分布裝置11設(shè)置于填料9內(nèi)的上部，所述液體分布裝置11連接有進液管12,；所述塔體1的頂部設(shè)置有進氣口8,，所述塔體1的下部一側(cè)設(shè)置有排污口6及液體出口7，所述塔體1的下部另一側(cè)設(shè)置有進氣口14,；如圖3所示,，所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體，所述防腐磚端部為棱錐型,，所述防...

除了為滿足“避免分解,、提高拔出率”這一基本要求而引出的工藝特征外，減壓塔還由于其中的油,、氣的物性特點而反映出另一些特征,。在減壓下，油氣,、水蒸氣,、不凝氣的比容大，比常壓塔中油氣的比容要高出十余倍,。盡管減壓蒸餾時允許采用比常壓塔高得多(通常約兩倍）的空塔線速,，減壓塔的直徑還是很大。因此,，在設(shè)計減壓塔時需要更多地考慮如何使沿塔高的氣相負荷均勻以減小塔徑,。為此，減壓塔一般采用多個中段循環(huán)回流,，常常是在每兩個側(cè)線之間都設(shè)中段循環(huán)回流,。這樣做也有利于回收利用回流熱。減壓塔處理的油料比較重,、粘度比較高,，而且還可能含有一些表面活性物質(zhì),。加之塔內(nèi)的蒸氣速度又相當高，因此蒸氣穿過塔板上的液層時形成泡沫的傾向比較嚴...

前沿導(dǎo)讀填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置,、填料壓緊裝置,、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等,。合理地選擇和設(shè)計塔內(nèi)件,，對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。1．填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料,，常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型,、駝峰型等,。支承裝置的選擇，主要的依據(jù)是塔徑,、填料種類及型號,、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等,。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量,，同時保證氣液兩相順利通過。支承若設(shè)計不當,，填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上,。為使氣體能順利通過，對于普通填料塔,，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,，且應(yīng)大于填料的空隙率。此外,，應(yīng)考慮到裝上填...

氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進行物質(zhì)傳遞,。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料,，液體沿填料自上向動,，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進行物質(zhì)傳遞,。常應(yīng)用于蒸餾,、吸水,、萃取等操作中。[2]塔器塔器的分類編輯按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類。塔器板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板,，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進行物質(zhì)傳遞,。可根據(jù)氣液操作狀態(tài)分為鼓泡式塔板,，如浮閥,、泡帽、篩板等塔板和噴射式,，如網(wǎng)孔,、舌形等塔板,。又可以根據(jù)有無降液管分為溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式柵板和穿流式篩板等）。塔器填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料,，液體沿填料自上向動，氣體由下向上同液膜逆流接觸,，進行物質(zhì)傳遞,。常應(yīng)用于蒸餾、吸水,、萃...

所述填料段設(shè)置于塔體1的中部，所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成,，所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑,，從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5,，所述填料段內(nèi)設(shè)有填料9；所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10,，所述支撐裝置10設(shè)置在填料段的底部,，所述填料通過支撐裝置10支撐,，所述液體分布裝置11設(shè)置于填料9內(nèi)的上部，所述液體分布裝置11連接有進液管12,；所述塔體1的頂部設(shè)置有進氣口8,，所述塔體1的下部一側(cè)設(shè)置有排污口6及液體出口7，所述塔體1的下部另一側(cè)設(shè)置有進氣口14,；如圖3所示，所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體,，所述防腐磚端部為棱錐型,，所述防腐磚端...

化工填料：用于煉油、冶金,、煤氣,、制氧等行業(yè)的干燥塔,、吸收塔,、冷卻塔,、洗滌塔、再生塔中起支撐,、覆蓋,、過濾作用，化工填料分為陶瓷,、塑料,、金屬材質(zhì)堆散和規(guī)整填料。1,、塑料填料具有重量輕,、耐熱、耐化學(xué)腐蝕等特點,，包括PP、PE,、RPP,、PVC、CPVC,、PVDF等材料制成的塔填料，塑料填料具有空隙率大,、壓降和傳質(zhì)單元高度低,、泛點高、汽液接觸充分,、傳質(zhì)效率高等特點。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-280℃,，塑料填料用于石油,、化工,、氯堿,、煤氣,、環(huán)保等待業(yè)的填料塔中。塑料填料分為塑料散堆填料（萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn)：鮑爾環(huán),、拉西環(huán),、階梯環(huán)、泰勒花環(huán),、環(huán)保球、多面空心球,、高流環(huán),、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán),、共...

該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,，而且能濾除較小和微小液沫,，應(yīng)用于化工、石油,、塔器制造,、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。2）主要原理：就是氣體通過除沫器中的細絲編織的絲網(wǎng)進行過濾,，可出去夾帶的霧沫,。3）主要類型抽屜式除沫器采用HG/T21586-98標準,，是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,，通過導(dǎo)軌插入他體內(nèi)。該除沫器的特點是操作,、維修方面,，可在塔體外更換除沫元件，適合于硫酸裝置的吸收塔和干燥塔等,。4）材質(zhì)：絲網(wǎng)除沫器可采用國產(chǎn)進口質(zhì)量材料：Q235,、304,、304L,、321、316L,、F46,、NS-80、鎳絲,、鈦絲及合金等材質(zhì)供用戶自選用。3,、塔填料：填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件...

只能潤濕的表面才是氣液接觸表面的處理,。生產(chǎn)能力大，氣體壓力降小,。因此要求填料層的空隙率大,。不移引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性,，較高的機械強度和必要的耐熱性,。取材容易，價格便宜,。3）規(guī)整填料：是在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料,。特點：它能實現(xiàn)每個理論級的壓力降小,，故可降低塔底物流溫度而節(jié)能，尤其宜用于需多級分離和熱敏物系的分離,。分離效率高,、阻力小,、通量大,、操作彈性大,、放大效應(yīng)不明顯。同時,，它能克服散堆填料的液體隨機流動,，使液體趨向均布。若按結(jié)構(gòu)形式可分為多孔型和溢流型,。實踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應(yīng)用成功,。種類：規(guī)整填料有金屬孔板、金屬刺孔板,、金屬板網(wǎng)（網(wǎng)孔）,、金屬絲網(wǎng)...

精餾塔的分離效率除了填料這個影響因素外,，還有一個重要影響因素就是塔內(nèi)件。正確的選擇合適結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)件,、塔內(nèi)件的合理設(shè)計和優(yōu)化能直接影響到填料的使用效率,，進而影響精餾塔分離效率和能耗。塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)多種多樣,，應(yīng)該根據(jù)物料性能、塔設(shè)備情況選擇,，比如難分離物系往往理論板數(shù)高,，塔體設(shè)計很高，塔內(nèi)件應(yīng)該考慮塔內(nèi)占用高度,，盡可能選擇組合結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)件,，減少分布器占用高度,；對于熱敏物系，應(yīng)該考慮壓降問題,，盡可能選擇壓降小的塔內(nèi)件等等,。常見塔內(nèi)件分槽式分布器、槽盤式分布器,、遮板式液體收集器,、盤槽式氣液分布器,、氣體分布器、管式分布器,、組合式分布器等等,。槽式分布器可以有線分布型和面分布型槽式液體分布器，根據(jù)塔內(nèi)安裝方式的...

砌筑塔體1內(nèi)部填料段所用的棱錐型端部異型防腐磚4中，楔形磚體402和長方體磚體403的棱錐型端部異型防腐磚比例不同,，從而形成了緊貼塔體1且磚縫符合要求的不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5。端部異型防腐磚的防腐磚端部和防腐磚磚體的材質(zhì)均為耐酸陶瓷,，且棱錐型防腐磚端部和防腐磚磚體為整體燒結(jié)而成,，棱錐型防腐磚端部與防腐磚磚體不會分離，表面不平整的填料段塔內(nèi)壁5經(jīng)久耐用,。應(yīng)用實施例1將本實用新型應(yīng)用于三氧化硫吸收,，填料塔的外徑為3000mm，噴淋液體為98％硫酸,，液體噴淋泵電機功率30kw，達到同等三氧化硫吸收率條件下,，和采用光滑塔壁的填料塔相比,，液體噴淋密度可由20m3/(m2·h)降低為15m3/...