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黑龍江投資省的塔內(nèi)件開發(fā)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-10

   只能潤濕的表面才是氣液接觸表面的處理。生產(chǎn)能力大,,氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大,。不移引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性,,較高的機(jī)械強(qiáng)度和必要的耐熱性。取材容易,,價(jià)格便宜,。3)規(guī)整填料:是在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料,。特點(diǎn):它能實(shí)現(xiàn)每個(gè)理論級的壓力降小,,故可降低塔底物流溫度而節(jié)能,,尤其宜用于需多級分離和熱敏物系的分離,。分離效率高,、阻力小、通量大,、操作彈性大,、放大效應(yīng)不明顯。同時(shí),,它能克服散堆填料的液體隨機(jī)流動,,使液體趨向均布,。若按結(jié)構(gòu)形式可分為多孔型和溢流型。實(shí)踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應(yīng)用成功,。種類:規(guī)整填料有金屬孔板,、金屬刺孔板,、金屬板網(wǎng)(網(wǎng)孔)、金屬絲網(wǎng),、塑料孔板、格柵(格利奇)等類型,。填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,,主要是用來擴(kuò)大液相和氣相之間的接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。黑龍江投資省的塔內(nèi)件開發(fā)

   由于金屬及塑料填料不易破碎,,且有彈性,在裝填正確時(shí)不會使填料下沉,,故床層限制板要固定在塔壁上,。為了便于安裝和檢修,,填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式,對于小塔可用螺釘固定于塔壁,,而大塔則用支耳固定,。3.液體分布裝置液體分布器可分為初始分布器和再分布器,初始分布器設(shè)置于填料塔內(nèi),,用于將塔頂液體均勻的分布在填料表面上,,初始分布器的好壞對填料塔效率影響很大,,分布器的設(shè)計(jì)不當(dāng),液體預(yù)分布不均,,填料層的有效濕面積減小而偏流現(xiàn)象和溝流現(xiàn)象增加,,即使填料性能再好也很難得到滿意的分離效果,。因而液體分布器的設(shè)計(jì)十分重要。特別對于大直徑低填料層的填料塔,,特別需要性能良好的液體分布器。液體分布器的性能主要由分布器的布液點(diǎn)密度(即單位面積上的布液點(diǎn)數(shù)),,各布液點(diǎn)均勻性,,各布液點(diǎn)上液相組成的均勻性決定,,設(shè)計(jì)液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結(jié)構(gòu)尺寸。對液體分布器的選型和設(shè)計(jì),,一般要求:液體分布要均勻,;自由截面率要大;操作彈性大;不易堵塞,,不易引起霧沫夾帶及起泡等,;可用多種材料制作,且操作安裝方便,,容易調(diào)整水平,。液體分布器的種類較多,有多種不同的分類方法,,一般多以液體流動的推動力或按結(jié)構(gòu)形式分。福建三效塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些槽盤式氣液分布器的優(yōu)點(diǎn)是占用空間小,,集液體收集,、分布,、側(cè)線采出于一體。

   前沿導(dǎo)讀填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置,、填料壓緊裝置,、液體分布裝置,、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,,對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。1.填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料,,常用的填料支承裝置有柵板型,、孔管型,、駝峰型等,。支承裝置的選擇,主要的依據(jù)是塔徑,、填料種類及型號,、塔體及填料的材質(zhì),、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量,,同時(shí)保證氣液兩相順利通過,。支承若設(shè)計(jì)不當(dāng),填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上,。為使氣體能順利通過,對于普通填料塔,,支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,,且應(yīng)大于填料的空隙率,。此外,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面,。自由截面太小,在操作中會產(chǎn)生攔液現(xiàn)象,。增加壓強(qiáng)降,降低效率,,甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對塔內(nèi)氣液的流動狀態(tài)也會產(chǎn)生影響,,因此作為填料支承裝置,,除考慮其對流體流動的影響外,一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求:(1)足夠的強(qiáng)度和剛度,,以支持填料及所持液體的重量(持液量),,并考慮填料空隙中的持液量,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動,。

   填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置,、填料壓緊裝置、液體分布裝置,、液體收集再分布裝置等,。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要,。1.填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料,,常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型,、駝峰型等,。支承裝置的選擇,主要的依據(jù)是塔徑,、填料種類及型號,、塔體及填料的材質(zhì),、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量,,同時(shí)保證氣液兩相順利通過。支承若設(shè)計(jì)不當(dāng),,填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上,。為使氣體能順利通過,對于普通填料塔,,支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,,且應(yīng)大于填料的空隙率。此外,,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面。自由截面太小,,在操作中會產(chǎn)生攔液現(xiàn)象,。增加壓強(qiáng)降,降低效率,,甚至形成液泛,。由于填料支承裝置本身對塔內(nèi)氣液的流動狀態(tài)也會產(chǎn)生影響,因此作為填料支承裝置,,除考慮其對流體流動的影響外,,塔內(nèi)件有幾種類型?,?

該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,,而且能濾除較小和微小液沫,應(yīng)用于化工,、石油,、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中,。2)主要原理:就是氣體通過除沫器中的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)進(jìn)行過濾,,可除去夾帶的霧沫。3)主要類型:抽屜式除沫器采用HG,、T21586-98標(biāo)準(zhǔn),,是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過導(dǎo)軌插入塔體內(nèi),。該除沫器的特點(diǎn)是操作,、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,,適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等,。4)材質(zhì):絲網(wǎng)除沫器可采用國產(chǎn)進(jìn)口質(zhì)量材料,。4塔填料:填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,主要是用來擴(kuò)大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備,。常用的填料主要有兩大類:亂堆填料,,規(guī)整填料。1)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路:促進(jìn)分離效率的不斷提高,,改善塔內(nèi)流體(液相和氣相)的接觸與均勻分布,;漸漸的擴(kuò)大其通過能力從而提高其生產(chǎn)能力,以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求,。正確地選擇填料,,對改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義。2)對填料的基本要求:傳質(zhì)效率高,,要求填料能提供大的氣液接觸面,。即要求具有大的比表面積,并要求填料表面易于被液體潤濕,。只有潤濕的表面才是氣液接觸表面,。生產(chǎn)能力大,氣體壓力降小,。壓降低塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家排名,?遼寧高效的塔內(nèi)件廠家有哪些

填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外,塔內(nèi)件對它的影響也很大,。黑龍江投資省的塔內(nèi)件開發(fā)

冷卻塔則是利用空氣來冷卻循環(huán)冷卻水的設(shè)備,。冷卻塔內(nèi)的水與空氣的熱交換從原理上講一是循環(huán)水被空氣冷卻,二是由于傳質(zhì)過程存在,,循環(huán)冷卻水依靠自身蒸發(fā)過程來冷卻,。“閉式”是相對于一般冷卻塔在換熱中水與空氣開放式接觸而言,,所以,,閉式冷卻塔是系統(tǒng)冷卻水在密閉環(huán)境中有換熱過程而無傳質(zhì)過程的冷卻塔。[轉(zhuǎn)帖]一起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析cjbsh[轉(zhuǎn)帖]一起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析,。一起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析,。脫烷烴精餾塔已建成投用20多年,1993年擴(kuò)容改造,,將原來的浮閥塔盤改為填料,,現(xiàn)塔內(nèi)裝有約360m3的規(guī)整和散裝金屬填料,已有2年多時(shí)間沒有進(jìn)行清洗和檢修,。4防范措施4.1蒸汽吹掃加水洗和藥劑清洗脫烷烴精餾塔進(jìn)料中的微量硫化物會在填料表面大量積聚,,用蒸汽長時(shí)間吹掃也不能吹掃干凈。旋塞閥的結(jié)構(gòu)杜銘源1,、流道:直通式2,、閥體,、閥蓋、旋塞均為鑄造碳鋼或不銹鋼3,、閥體內(nèi)襯聚四氟乙烯4,、旋塞的壓緊靠閥體和閥蓋的連接螺栓。黑龍江投資省的塔內(nèi)件開發(fā)

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