塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂,，還讓它流回來(lái)，多浪費(fèi)啊,?！彼查g，老師無(wú)言以對(duì),，這個(gè)問(wèn)題怎么講呢,？連續(xù)精餾工藝流程首先說(shuō)說(shuō)，精餾塔回流的主要作用吧,！1.提供塔板上的冷回流,，取走塔內(nèi)多余的熱量，維持塔內(nèi)的熱量平衡,；2.提供塔板上的冷流體,，氣液兩相在塔板上逆向接觸，上行的氣體中重組分冷凝,，下行的液體中的輕組分吸熱汽化,，反復(fù)的冷凝汽化作用進(jìn)一步增加產(chǎn)品分離的精度?；亓饕菏蔷s提純必須的條件那么,，精餾操作中常用回流方式有哪些？按回流方式的不同，可以分為自然回流和強(qiáng)制回流,。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂,，回流液借重力的作用回流到塔內(nèi)，冷凝器距塔頂回流口的高度,。自然回流操作簡(jiǎn)單,，不需要回流泵，節(jié)省動(dòng)力消耗,。但是回流量隨塔壓的變化而變化,，回流比不嚴(yán)格，生產(chǎn)不正常時(shí),，調(diào)整起來(lái)較慢,。自然回流一般用于小型精餾裝置。強(qiáng)制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進(jìn)行回流的,，見(jiàn)下圖：強(qiáng)制回流的回流量穩(wěn)定,，容易調(diào)節(jié)，生產(chǎn)不正常時(shí),，調(diào)整起來(lái)較快,。但是強(qiáng)制回流需要回流泵，動(dòng)力消耗大,。 云南精餾塔填料大概價(jià)格是多少?山西精餾塔填料工程總包

   電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)分流板轉(zhuǎn)動(dòng),，且在分流板上設(shè)置通孔，即分流板可將落入其上表面的液體均勻撒在填料層上,，不會(huì)產(chǎn)生局部堆積,，使得氣液兩相接觸更加均勻，傳質(zhì)更加充分,。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2為本實(shí)用新型分流板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1,、塔體,；2、進(jìn)液管,；3,、進(jìn)氣管；4,、噴頭,；5、填料層,；6,、安裝板,；7、電機(jī),；8,、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；9,、分流板,；10、通孔,；11,、再沸器；12,、回流管a,；13、冷凝器,；14、成品排出管a,；15,、回流管b；16,、成品排出管b,；17、塔板,。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,，顯然,，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例,?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,。請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種精餾塔,，包括塔體1,，所述塔體1上端連通有進(jìn)液管2，所述進(jìn)液管2伸入塔體1內(nèi)部,，所述塔體1的底端連通有進(jìn)氣管3,，所述進(jìn)氣管3伸入塔體1內(nèi)部,，所述塔體1內(nèi)部的進(jìn)氣管3的底端設(shè)置有噴頭4，所述塔體1內(nèi)壁上在進(jìn)氣管3的上側(cè)位置設(shè)置有填料層5,。天津?qū)I(yè)生產(chǎn)精餾塔填料工程總包山東低占位填料塔有幾種類型,！

   所述塔體上端連通有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管伸入塔體內(nèi)部,，所述塔體的底端連通有進(jìn)氣管,，所述進(jìn)氣管伸入塔體內(nèi)部，所述塔體內(nèi)部的進(jìn)氣管的底端設(shè)置有噴氣孔,，所述塔體內(nèi)壁上在進(jìn)氣管的上側(cè)位置設(shè)置有填料層,，所述塔體上端設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有電機(jī),，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿傳動(dòng)連接,，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿安裝板伸入塔體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端連接有分流板,，所述分流板上均勻設(shè)置有通孔,，所述塔體的底部側(cè)壁上通過(guò)管體a連通有再沸器，所述再沸器上通過(guò)回流管a與塔體的底壁連通,，所述塔體的頂端通過(guò)管體b連通有冷凝器,，所述冷凝器的底端設(shè)置有成品排出管a，所述成品排出管a的左側(cè)壁通過(guò)回流管b與塔體連通,。推薦的,，所述再沸器的底端連接有成品排出管b。推薦的,，所述填料層設(shè)置在塔板的上端,，所述塔板插接在塔體的側(cè)壁上，所述塔板上均勻設(shè)置有若干小孔,。推薦的,，所述填料層設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)填料層在塔體兩側(cè)的內(nèi)壁上交錯(cuò)設(shè)置,。推薦的,，所述電機(jī)的型號(hào)為y90s-2。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型提供了一種精餾塔,，具備以下有益效果：1、該一種精餾塔,，通過(guò)在塔體內(nèi)部設(shè)置分流板,，將分流板與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，使得當(dāng)液體落入分流板時(shí),。

    特別是對(duì)于低沸點(diǎn)物料容易造成泵不上量,，影響操作,。按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同，可分為內(nèi)回流和外回流,。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤(pán)上的回流,，是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器,、全凝器,、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器,，塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分,，直接回流到塔內(nèi)，就是內(nèi)回流,，沒(méi)有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝,。塔頂也可設(shè)有全凝器，全凝器下設(shè)置受液盤(pán),，一部分采出,，一部分回流，這部分也叫內(nèi)回流,。通常情況下,，沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器，在此進(jìn)行部分冷凝,，冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制,，調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確,，但回流冷凝器直接安裝于塔頂，無(wú)需其他支撐結(jié)構(gòu),，安裝方便,。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體，經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi),。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝,。回流管線上可安裝視鏡,、流量計(jì),、調(diào)節(jié)閥等，以調(diào)節(jié)回流液量,。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開(kāi)塔頂經(jīng)外部管道,、流量計(jì)等之后，再回流到蒸餾塔內(nèi),。內(nèi)回流：是物料不離開(kāi)塔頂,，在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi),。外回流可計(jì)量、分流,。內(nèi)回流計(jì)量有難度,，分餾與回流的比例不好精確確定。 大體上可以分為兩大類：①板式塔②填料塔,。

一般的精餾多為外回流,！外回流優(yōu)點(diǎn)是便于調(diào)節(jié)，但要增加運(yùn)行費(fèi)用,，且增加了泄漏點(diǎn),，對(duì)于一此高危介質(zhì)不一定適宜，所以對(duì)于塔不是太高的高危介質(zhì)優(yōu)先考慮內(nèi)回流,，如氟化氫精餾就是選用內(nèi)回流的,。所以，對(duì)于回流方式的選擇要從多個(gè)方面綜合考慮的,。按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流,。熱回流回流液的溫度處于泡點(diǎn)溫度，稱為熱回流,。冷回流回流液的溫度低于泡點(diǎn)溫度,，稱為冷回流?！熬s塔一般回流是飽和液體回流,，但是近接觸的一套工藝采用的是略過(guò)冷液回流的，這樣做有什么意圖呢,？過(guò)冷液體的回流是不是會(huì)增加精餾塔的理論塔板數(shù)呢,？”精餾塔回流是為了保證提餾段工作狀態(tài)穩(wěn)定，使回流液體略過(guò)冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理論回流比,，因?yàn)榛亓饕哼M(jìn)入提餾段后會(huì)使提餾段上升的蒸汽大量冷凝,，提高塔頂產(chǎn)品純度的同時(shí)又可以保證塔頂產(chǎn)品的數(shù)量，但是有一點(diǎn)不好是增加塔釜的熱負(fù)荷,，熱量消耗較大,，如果產(chǎn)品的附加值高，那么經(jīng)濟(jì)上還是比較合理的,，比飽和液體回流劃算的多,！對(duì)于全冷凝冷凝器的精餾裝置，工業(yè)上大多數(shù)回流采用冷回流,，主要原因?yàn)椋?,、塔頂氣相在冷凝過(guò)程中可以達(dá)到冷凝完全，減少氣相排放損失?，F(xiàn)已有很多高效填料品種,，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,，所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫俊Ｎ鞑鼐s塔填料在哪

一般的精餾裝置由精餾塔塔身,、冷凝器,、回流罐，以及再沸器等設(shè)備組成,。山西精餾塔填料工程總包

   相鄰的湍流單元的擋水條的各自的一半構(gòu)成菱形結(jié)構(gòu)b,。湍流結(jié)構(gòu)112使得水流經(jīng)過(guò)所述分流結(jié)構(gòu)111的棱線分流后，在經(jīng)過(guò)塔板表面的菱形結(jié)構(gòu)b時(shí)進(jìn)一步形成紊流,，使得水流進(jìn)一步分散,，使得塔板效率進(jìn)一步提高。在一個(gè)示例中,，分流部110上設(shè)置的湍流單元的大小,、尺寸形同。每個(gè)湍流單元上的擋水條的大小,、尺寸相同,，這樣更加有利于對(duì)待處理廢水的水流進(jìn)行均勻分流。在一個(gè)示例中,，多個(gè)分流部110連接位置處的間隙a的下方設(shè)置有橫梁,，除垢器113固定在橫梁上。除垢器113由一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接,，并通過(guò)連桿接至塔體外,，通過(guò)氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)配合plc電路以控制除垢片在2個(gè)v型槽或平面型塔板間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將2個(gè)v型槽或平面型塔板間的結(jié)垢物,，保證塔板的水力下降通道通暢,，終實(shí)現(xiàn)高效率、抗結(jié)垢塔板的特性,。在一個(gè)示例中，除垢器113包括除垢片,。在一個(gè)示例中,，除垢片的長(zhǎng)度約30-60mm，厚度(沿間隙a寬度方向,，也即多個(gè)分流部110的依次連接的方向)約,。設(shè)置除垢片主要為了防止在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，間隙a的側(cè)邊處容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,，進(jìn)而造成廢水自上而動(dòng)阻力加大,，蒸汽自下而上流動(dòng)阻力加大，即單板壓降增大,，造成系統(tǒng)能耗增加等問(wèn)題,。在一個(gè)示例中,，間隙a寬度為。在一個(gè)示例中,，間隙a寬度為,。山西精餾塔填料工程總包

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