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乙醇精餾塔開發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2023-06-26

    因此整個尾氣的回收操作十分簡單,,投入的勞動力并不大,。回收裝置安全可靠性高通過設(shè)定一定參數(shù)范圍的方式,,避免氧氣富集情況的出現(xiàn),,能夠保證氧氣的持續(xù)排出,,維持裝置內(nèi)含氧量始終處于合理范圍,。所搭載的計算機(jī)控制系統(tǒng)能夠針對裝置的情況進(jìn)行自動的故障診斷以及程序切換,,能夠確保發(fā)生故障部位的及時切除,,避免對其他部位產(chǎn)生影響,,同時能夠保證其余部位的正常運(yùn)行,因此保證了整個裝置運(yùn)行的安全性和可靠性,?;厥昭b置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點(diǎn)該工藝對氯乙烯和乙炔的回收率可達(dá)99.9%以上,,凈化氣中氯乙烯含量≤36mg/m3(約12.9×10,。6)、乙炔含量≤120mg/m3(約129.2×10“),,可達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),。遵義氯堿在變壓吸附裝置投入使用后經(jīng)檢測凈化氣中氯乙烯為1.91×10一,乙炔未檢測出,?;厥昭b置具有操作彈性大的特點(diǎn)整個吸附過程屬于物理變化特征,因此通過調(diào)整時間以及參數(shù)的方式就能夠針對不同氣量組成情況下的原料進(jìn)行充分的吸附,,其操作范圍具有較大的彈性一般在30%一110%之間,。 精餾塔是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。乙醇精餾塔開發(fā)

塔釜液面的變化,,又主要決定于塔底采出量的大小,。當(dāng)塔底采出量過大時,會造成塔釜液面降低或抽空。這將是通過蒸發(fā)釜的釜液循環(huán)量減少,,從而導(dǎo)致傳熱不好,,輕組分蒸不出去,塔頂,、塔釜的產(chǎn)品均不合格,。如果是利用列管式蒸發(fā)釜,由于循環(huán)液量太大,,使釜液經(jīng)過上半部列管時形成過熱蒸汽,,表現(xiàn)為揮發(fā)管的氣體溫度較高,而釜溫卻較低,。如果塔底采出量過小,,將會造成塔釜液面過高,增加了釜液循環(huán)阻力,,同樣造成傳熱不好,,釜溫下降。13塔的安裝對精餾操作有什么影響,?塔身,、塔板、溢流口等,,在安裝時若不符合要求,,都有可能對精餾操作帶來影響。(1)塔身塔身要求垂直,,一般的傾斜度不能超過千分之一,,否則將會在塔板上造成死區(qū),,對于小直徑的精餾塔來說,如果塔板的安裝是先分節(jié)安裝,,然后再組裝的話,,則塔身的不垂直將直接影響全塔的所有塔板的水平度,,使塔的效率降低,。(2)塔板塔板要求水平,,其水平度用水平儀測定不能超過±2毫米,。(3)溢流口溢流口與下層塔板的距離,用根據(jù)生產(chǎn)能力和下層塔板的溢流堰的高度而定,,但必須滿足溢流口插入受液盤的液體中,。隔板精餾塔公司陜西抗臟堵精餾塔有幾種類型,!

      內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流,,是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器,、全凝器,、冷凝器。塔頂可設(shè)計有分凝器,,塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分,,直接回流到塔內(nèi),就是內(nèi)回流,,沒有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝,。塔頂也可設(shè)有全凝器,全凝器下設(shè)置受液盤,,一部分采出,,一部分回流,這部分也叫內(nèi)回流,。通常情況下,,沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器,在此進(jìn)行部分冷凝,,冷凝液自然地沿塔板,。這種回流的回流量難以控制,調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確,,但回流冷凝器直接安裝于塔頂,,無需其他支撐結(jié)構(gòu),安裝方便,。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體,,經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝,?;亓鞴芫€上可安裝視鏡、流量計,、調(diào)節(jié)閥等,,以調(diào)節(jié)回流液量,。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開塔頂經(jīng)外部管道、流量計等之后,,再回流到蒸餾塔內(nèi),。內(nèi)回流:是物料不離開塔頂,在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi),。外回流可計量,、分流。內(nèi)回流計量有難度,,分餾與回流的比例不好精確確定,。

推薦的,水箱16頂部的一端固定安裝有導(dǎo)水管13,,導(dǎo)水管13的頂端設(shè)置有第二管道連接套15,,導(dǎo)水管13的頂端通過第二管道連接套15連接有加水管14,便于通過加水管14連接供水裝置,,對水箱16內(nèi)部加水,。推薦的,安裝板3底部的四端均固定安裝有支柱2,,支柱2與安裝板3之間通過焊接固定,,對精餾塔1頂部的裝置進(jìn)行支撐,使得本裝置整體的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,。推薦的,,導(dǎo)水管13的內(nèi)部設(shè)置有管腔20,管腔20頂端的管徑小于管腔20底端的管徑,,管腔20的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)臺21,,環(huán)臺21的頂端設(shè)置有彈簧22,彈簧22的頂端設(shè)置有橡膠堵球23,,通過內(nèi)部的橡膠堵球23和彈簧22可防止液體回流,,以及防止在加熱時熱量通過導(dǎo)水管13散失。推薦的,,物料管12位于水箱16內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),,能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管12中的停留時間和增大物料管12與水箱16內(nèi)部水的接觸面積,。工作原理:該實(shí)用新型通過加水管14連接供水裝置,,向水箱16的內(nèi)部輸入水,通過導(dǎo)水管13可有效的將水導(dǎo)入水箱16的內(nèi)部,。山東盛漏液精餾塔有幾種類型,!

     在釜溫保持不變的情況下,加熱量增加,,塔內(nèi)上升蒸汽的速度加大,;加熱量減少,,塔內(nèi)上升蒸汽的速度減小。應(yīng)該注意,,加熱量的調(diào)節(jié)范圍過大,、過猛,有可能造成液泛或漏液,。09回流比的大小對精餾操作有什么影響,?操作中改變回流比的大小,以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問題,。當(dāng)塔頂餾份重組份含量增加時,,常采用加大回流的方法將重組份壓下去,以使產(chǎn)品質(zhì)量合格,。當(dāng)精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時,,可以用適當(dāng)減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比,,對從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的精餾塔來說,,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力,,增加水,、電、氣的消耗,?;亓鞅冗^大,將會造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過大,,甚至能導(dǎo)致液泛,,破壞塔的正常操作。10塔頂冷劑量的大小對精餾操作有什么影響,?對采用內(nèi)回流操作的塔(例如冷凝蒸出塔),,其冷劑量的大小對精餾操作的影響是比較顯著的;同時,,也是影響回流量波動的主要因素,。內(nèi)回流塔的回流量是靠塔頂冷凝器的負(fù)荷來調(diào)節(jié)的。當(dāng)冷劑量無相變時,,冷凝器的負(fù)荷主要有冷劑量進(jìn)入的多少來調(diào)節(jié),。如果操作中冷劑量減少,塔頂溫度升高,,從而流量減少,,塔頂溫度升高。陜西混合平精餾塔有幾種類型,!隔板精餾塔公司

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    當(dāng)冷劑有相變時,,即液體冷劑蒸發(fā)吸熱,在冷劑量充分的情況下,,調(diào)節(jié)冷劑蒸發(fā)壓力高低所帶來的回流量變化,,將更為靈敏。對于外回流的塔,,同樣會由于冷劑量的波動,,在不同程度上影響精餾塔的操作。例如,,冷劑量的減少,,將使冷凝器的作用變差,冷凝液量減少,,而在塔頂產(chǎn)品的液相采出量作定值調(diào)節(jié)時,,回流量勢必減少。假如冷凝器還有過冷作用(即通常所說的冷凝冷卻器)時,,則冷劑量的減少,,還會引起回流液溫度的升高。這些都會使精餾塔的頂溫升高,,塔頂產(chǎn)品中重組份含量增多,,質(zhì)量下降。11塔頂采出量的大小對精餾操作有什么影響,?精餾塔塔頂采出量的大小和該塔進(jìn)料量的大小有著相互對應(yīng)的關(guān)系,,進(jìn)料量增加,采出量應(yīng)增大,。采出量只有隨進(jìn)料量變化時,,才能保持塔內(nèi)固定的回流比,維持塔的正常操作,,否則將會破壞塔內(nèi)的氣液平衡,。在強(qiáng)制回流的操作中,如果進(jìn)料量不變,,塔頂采出量突然增大,,則易造成回流液貯槽抽空?;亓饕阂恢袛?,頂溫就升高,這同樣也會影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量下降,。如果進(jìn)料量加大,,但塔頂采出量不變,其后果是回流比增大,,塔內(nèi)物料增多,,上升蒸汽速度增大,塔頂與塔釜的壓差增大,。乙醇精餾塔開發(fā)

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