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河南精餾塔填料設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2023-07-13

   并通過plc電路控制所述除垢器在所述間隙中作往復運動,以相互連接的分流部之間的結(jié)垢物,。在一個示例中,,所述除垢器包括除垢片。本實用新型提供一種精餾塔塔板,,精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,,精餾塔塔板包括依次連接的多個分流部,其中,,多個分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),,湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè),多個分流部的連接處設(shè)置有間隙,,間隙中設(shè)置有除垢器,,廢水從精餾塔塔板的上方流下,經(jīng)分流結(jié)構(gòu)而分流,,在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流,,終通過間隙后流至精餾塔塔板下方。本實用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流,,使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下,,也改善了塔板上的水流水力變化情況,,有利于蒸汽和水流充分接觸,實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱,,終提高了塔板效率,,實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果,,同時具備高抗結(jié)垢的性能,。附圖說明本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施例及其描述,,用來解釋本實用新型的原理,。附圖中:圖1為本實用新型的一個實施例中的精餾塔塔板的俯視圖;以及圖2為本實用新型的一個實施例中的精餾塔塔板的分流部的部分的側(cè)視圖,。具體實施方式在下文的描述中,。需要絕熱精餾的過程,可將填料柱制成真空夾套以便保溫,。河南精餾塔填料設(shè)計

   相鄰的湍流單元的擋水條的各自的一半構(gòu)成菱形結(jié)構(gòu)b,。湍流結(jié)構(gòu)112使得水流經(jīng)過所述分流結(jié)構(gòu)111的棱線分流后,在經(jīng)過塔板表面的菱形結(jié)構(gòu)b時進一步形成紊流,,使得水流進一步分散,,使得塔板效率進一步提高。在一個示例中,,分流部110上設(shè)置的湍流單元的大小,、尺寸形同。每個湍流單元上的擋水條的大小,、尺寸相同,,這樣更加有利于對待處理廢水的水流進行均勻分流。在一個示例中,,多個分流部110連接位置處的間隙a的下方設(shè)置有橫梁,,除垢器113固定在橫梁上。除垢器113由一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接,,并通過連桿接至塔體外,,通過氣動機械結(jié)構(gòu)配合plc電路以控制除垢片在2個v型槽或平面型塔板間往復運動,從而將2個v型槽或平面型塔板間的結(jié)垢物,,保證塔板的水力下降通道通暢,,終實現(xiàn)高效率、抗結(jié)垢塔板的特性,。在一個示例中,,除垢器113包括除垢片。在一個示例中,,除垢片的長度約30-60mm,,厚度(沿間隙a寬度方向,,也即多個分流部110的依次連接的方向)約。設(shè)置除垢片主要為了防止在長時間運行后,,間隙a的側(cè)邊處容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,,進而造成廢水自上而動阻力加大,蒸汽自下而上流動阻力加大,,即單板壓降增大,,造成系統(tǒng)能耗增加等問題。在一個示例中,,間隙a寬度為,。在一個示例中,間隙a寬度為,。重慶生產(chǎn)精餾塔填料精餾塔一般分為兩大類:填料塔和板式塔,。

   精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),,使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,,從而實現(xiàn)分離的目的,。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。中文名精餾塔外文名fractionatingcolumn目的獲得高純度產(chǎn)品類別一種塔式汽液接觸裝置精餾塔種類板式塔,、填料塔等平衡操作物料,、氣液相、熱量目錄1介紹2分類?塔板的分類?填料的分類3質(zhì)量指標4平衡操作精餾塔介紹編輯無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,,雖然可以起到一定的分離作用,,但是并不能將精餾塔一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品,,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。精餾過程所用的設(shè)備稱為精餾塔,,大體上可以分為兩大類:①板式塔,,氣液兩相總體上作多次逆流接觸,每層板上氣液兩相一般作交叉流,。②填料塔,,氣液兩相作連續(xù)逆流接觸。一般的精餾裝置由精餾塔塔身,、冷凝器,、回流罐,以及再沸器等設(shè)備組成,。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內(nèi),,這塊塔板稱為進料板,。進料板將精餾塔分為上下兩段,進料板以上部分稱為精餾段,。

    記得大學老師給我講課時,,曾經(jīng)講過這么一個故事:他去某化工廠精餾車間實地考察,看到有一個操作工老師傅,,他就向老師抱怨:你看,,這個精餾塔,塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂,,還讓它流回來,,多浪費啊?!彼查g,,老師無言以對,這個問題怎么講呢,?連續(xù)精餾工藝流程首先說說,,精餾塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,,取走塔內(nèi)多余的熱量,,維持塔內(nèi)的熱量平衡;2.提供塔板上的冷流體,,氣液兩相在塔板上逆向接觸,,上行的氣體中重組分冷凝,下行的液體中的輕組分吸熱汽化,,反復的冷凝汽化作用進一步增加產(chǎn)品分離的精度,。回流液是精餾提純必須的條件那么,,精餾操作中常用回流方式有哪些,?按回流方式的不同,可以分為自然回流和強制回流,。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂,,回流液借重力的作用回流到塔內(nèi),冷凝器距塔頂回流口的高度,。自然回流操作簡單,,不需要回流泵,節(jié)省動力消耗,。但是回流量隨塔壓的變化而變化,,回流比不嚴格,生產(chǎn)不正常時,調(diào)整起來較慢,。自然回流一般用于小型精餾裝置,。強制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進行回流的,見下圖:強制回流的回流量穩(wěn)定,,容易調(diào)節(jié),,生產(chǎn)不正常時,調(diào)整起來較快,。但是強制回流需要回流泵,,動力消耗大。 天津布液勻填料塔有幾種類型,!

   其間隙a寬度應(yīng)與除垢片的厚度相配套,,一般情況下,除垢片厚度與兩個v型槽或平面型塔板的間隙a的寬度差在,,即,,除垢片厚度比兩個v型槽或平面型塔板的間隙a寬度小。除垢片與塔板間留有一定的間隙a以用作緩沖,,防止除垢片對塔板造成破壞,,以及降低安裝和制造難度。綜上,,1,、廢水自塔板上側(cè)進入下側(cè),經(jīng)分水棱線一次分水,。2,、廢水呈現(xiàn)一定的分散狀開始流過塔板表面上。3,、塔板表面上的菱形結(jié)構(gòu)使得流經(jīng)塔板表面的水流呈現(xiàn)湍流狀態(tài),,進一步分散了水流。4,、經(jīng)過進一步分散后的水流,,在塔板上進液傳質(zhì),且與自下而上的蒸汽或在塔板的“v”型結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)的間隙進行進一步反應(yīng),,從而實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)分離,、提取的效果,同時具備高抗結(jié)垢的性能,。具體地,分水棱線主要是由2塊塔板的板材連接而構(gòu)成的“v”型結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)的中心線,,其主要負責對經(jīng)過塔板水流的一次分水,,通過分水棱線的作用,使得水流實現(xiàn)“一分為二”,得到初步分散,。菱形湍流結(jié)構(gòu)主要是由各塔板板材上凸起的擋水線形成的,,通過在塔板板材表面設(shè)計凸起的擋水線,擋水線在塔板板材表面均勻分布,,使得經(jīng)過分水棱線分水后的水流通過擋水線構(gòu)成菱形區(qū)域后實現(xiàn)湍流,,從而將水流情況二次分散。山東宜采出填料塔有幾種類型,!陜西精餾塔填料的量

精餾塔填料的工作原理???河南精餾塔填料設(shè)計

一般的精餾多為外回流,!外回流優(yōu)點是便于調(diào)節(jié),但要增加運行費用,,且增加了泄漏點,,對于一此高危介質(zhì)不一定適宜,所以對于塔不是太高的高危介質(zhì)優(yōu)先考慮內(nèi)回流,,如氟化氫精餾就是選用內(nèi)回流的,。所以,對于回流方式的選擇要從多個方面綜合考慮的,。按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流,。熱回流回流液的溫度處于泡點溫度,稱為熱回流,。冷回流回流液的溫度低于泡點溫度,,稱為冷回流?!熬s塔一般回流是飽和液體回流,,但是近接觸的一套工藝采用的是略過冷液回流的,這樣做有什么意圖呢,?過冷液體的回流是不是會增加精餾塔的理論塔板數(shù)呢,?”精餾塔回流是為了保證提餾段工作狀態(tài)穩(wěn)定,使回流液體略過冷回流可以在不增加回流量的同時增加理論回流比,,因為回流液進入提餾段后會使提餾段上升的蒸汽大量冷凝,,提高塔頂產(chǎn)品純度的同時又可以保證塔頂產(chǎn)品的數(shù)量,但是有一點不好是增加塔釜的熱負荷,,熱量消耗較大,,如果產(chǎn)品的附加值高,那么經(jīng)濟上還是比較合理的,,比飽和液體回流劃算的多,!對于全冷凝冷凝器的精餾裝置,工業(yè)上大多數(shù)回流采用冷回流,,主要原因為:1,、塔頂氣相在冷凝過程中可以達到冷凝完全,,減少氣相排放損失。河南精餾塔填料設(shè)計

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