在食品添加劑生產(chǎn)中,，特種濃縮技術(shù)對(duì)產(chǎn)品純度和安全性至關(guān)重要,。廣州弘盛針對(duì)甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求,，開(kāi)發(fā)出 “納濾 - 反滲透 - 結(jié)晶” 一體化工藝,。以木糖醇生產(chǎn)為例，系統(tǒng)先通過(guò)納濾膜去除發(fā)酵液中的大分子雜質(zhì)和色素,，再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液,，通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度木糖醇晶體。整個(gè)過(guò)程采用食品級(jí)材質(zhì)管道和容器,，避免二次污染,，產(chǎn)品純度可達(dá) 99.8% 以上，符合國(guó)內(nèi)外食品安全標(biāo)準(zhǔn),。該技術(shù)已應(yīng)用于多家食品添加劑企業(yè),，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)，擴(kuò)大市場(chǎng)份額,。海水養(yǎng)殖廢水經(jīng)特種濃縮,，營(yíng)養(yǎng)鹽回收制肥，清水回塘再用,。韶關(guān)維生素特種濃縮

    廣州弘盛針對(duì)電鍍行業(yè)的含鎳廢水處理,，研發(fā)出 “化學(xué)沉淀 - 離子交換樹(shù)脂吸附 - 膜濃縮回用” 特種濃縮技術(shù)。含鎳廢水若處理不當(dāng),，鎳離子會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成危害,。弘盛的工藝先通過(guò)化學(xué)沉淀法去除大部分鎳離子；再利用離子交換樹(shù)脂進(jìn)一步吸附殘留鎳離子,，使其濃度降至 0.1mg/L 以下,；通過(guò)反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，濃縮后的清液達(dá)到電鍍工藝用水標(biāo)準(zhǔn),，可回用于鍍鎳槽液補(bǔ)充或漂洗工序,。某電鍍廠應(yīng)用該技術(shù)后，鎳離子回收率達(dá) 99%，廢水回用率超 90%,，大幅降低了新鮮水使用量和污水處理成本,。茂名生物化工特種濃縮電子超純水后處理，特種濃縮嚴(yán)控雜質(zhì),，達(dá)芯片級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 。

    在石油化工行業(yè)的含硫廢水處理中,，廣州弘盛科技發(fā)展有限公司的特種濃縮技術(shù)成為解決難題的關(guān)鍵,。含硫廢水不僅氣味刺鼻，且硫化物對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,，傳統(tǒng)處理方式難以實(shí)現(xiàn)深度凈化與資源回收,。弘盛研發(fā)的 “汽提脫硫 + 膜濃縮結(jié)晶” 工藝，先通過(guò)汽提塔將廢水中的硫化氫以氣體形式分離回收,，制成硫磺,；再利用耐污染的反滲透膜對(duì)剩余廢水進(jìn)行濃縮，濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽,。某煉油廠采用該技術(shù)后,，硫化氫回收率達(dá) 99%，廢水處理后可回用于循環(huán)水系統(tǒng),，每年節(jié)省新鮮水用量超 50 萬(wàn)噸,，同時(shí)減少了設(shè)備因腐蝕導(dǎo)致的維修成本，真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益雙提升,。

   高難度工業(yè)廢液的減量化處理是環(huán)保領(lǐng)域的重要課題,，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)通過(guò) “濃縮減量 + 資源回收” 的雙軌模式，為企業(yè)提供了經(jīng)濟(jì)高效的解決方案,。在電鍍行業(yè),，含重金屬的廢液處理成本高昂，弘盛采用碟式分離膜（DTRO）結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶的工藝,，先通過(guò) DTRO 膜將廢液中的重金屬離子濃縮至小體積廢液中,，再通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶將重金屬轉(zhuǎn)化為可回收的鹽類晶體。某汽車電鍍廠應(yīng)用該技術(shù)后,，廢液處理量減少 90% 以上,，每年回收的重金屬鹽價(jià)值超百萬(wàn)元，同時(shí)大幅降低了危廢處理費(fèi)用,，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏,。皮革鉻鞣廢水經(jīng)特種濃縮，鉻回收與污泥減量同步實(shí)現(xiàn),。

   在生物醫(yī)藥研發(fā)領(lǐng)域,，特種濃縮技術(shù)對(duì)活性成分的保留起著決定性作用。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司針對(duì)生物制藥中熱敏性蛋白、多肽等成分的濃縮需求,，研發(fā)出低溫真空濃縮技術(shù),。該技術(shù)通過(guò)降低系統(tǒng)壓力，使溶液沸點(diǎn)大幅下降,，在 30℃ - 40℃的低溫環(huán)境下即可實(shí)現(xiàn)高效濃縮,。以胰島素生產(chǎn)為例，傳統(tǒng)高溫濃縮會(huì)破壞胰島素的生物活性,，導(dǎo)致藥效降低,。而弘盛的低溫真空濃縮設(shè)備，利用螺旋管蒸發(fā)器與高效冷凝裝置結(jié)合,，在保證濃縮效率的同時(shí),，能完整保留胰島素的分子結(jié)構(gòu)，活性損失率低于 1%,。此外,，設(shè)備配備的 CIP 在線清洗系統(tǒng)，可防止交叉污染,，滿足 GMP 認(rèn)證要求,，助力藥企提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。特種濃縮工藝結(jié)合蒸發(fā)技術(shù),，實(shí)現(xiàn)海水淡化與資源綜合利用,。膜分離特種濃縮價(jià)格

電池回收特種濃縮，助力新能源產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展 ,。韶關(guān)維生素特種濃縮

   在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,，特種濃縮技術(shù)正成為解決高難度廢水處理與資源回收的關(guān)鍵方案。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司深耕水處理技術(shù)多年,，其研發(fā)的特種濃縮系統(tǒng)針對(duì)高鹽,、高有機(jī)物、高濃度污染物等復(fù)雜水質(zhì),，采用先進(jìn)的膜分離與蒸發(fā)技術(shù)耦合工藝,。以化工行業(yè)的高鹽廢水為例，傳統(tǒng)處理方法難以有效去除水中的氯化鈉,、硫酸鈉等鹽分,，而弘盛的特種濃縮技術(shù)通過(guò)反滲透膜的高效截留與多效蒸發(fā)的熱能利用，可將廢水中的鹽分濃縮至飽和狀態(tài),，實(shí)現(xiàn)水資源與鹽分的同步回收,。這種技術(shù)不僅解決了廢水排放難題，還能為企業(yè)創(chuàng)造額外的資源價(jià)值,，例如從濃縮液中提取工業(yè)用鹽,，降低原材料成本。韶關(guān)維生素特種濃縮