來源：中國包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng)

  全自動絲印機(jī)與印花機(jī)的共同點與差異    絲網(wǎng)印不管用于哪個行業(yè)，都是采用各種材質(zhì)的絲網(wǎng)作為版膜的載體,，只是在如何選用絲網(wǎng)與制版工藝上有一些差異,，本文從幾個方面臨紡織品的“絲網(wǎng)印花”和非紡織品的“絲網(wǎng)印刷”略做比較,，以供參考。    1．印前處理    1）紡織品絲網(wǎng)印花,。圖案設(shè)計,、描黑白分色稿（即陽片）、一般采用連拍工藝感光制版，除花形外,，主要以手工操縱為主,，對工人技術(shù)素質(zhì)要求高，工效較版感光材料需用耐水型的,。    2）非紡織品絲網(wǎng)印刷,。圖案一般以照相或掃描完成，分色以四色居多,，印制圖案絕大部門是的,，沒有接版工序，感光材料多為耐溶劑型,。 采用擠出壓延工藝制造,，導(dǎo)帶密度大，耐溫高,；結(jié)構(gòu)致密,，更加耐腐蝕；不容易分層,；分子流動性低,，接口牢固！湖南印花導(dǎo)帶信譽保證

印花塞堵嵌網(wǎng)原因分析之一用鏟刀不能鏟除的,，這類疵病說明堵塞物一般不在圓網(wǎng)表面,，而是嵌附在網(wǎng)孔之中:（1）印花色槳中，未按嚴(yán)格規(guī)則操作,，染料助劑離子溶解不全,，原糊膨化不良等，過濾時又未能將粒子濾去,，從而堵網(wǎng),。涂料印槳中使用的顏料顆粒形狀應(yīng)呈球形或正方形，如是針狀或棒狀晶體,，因其細(xì)而長,，這不僅影響顏料拼色時的相溶性，同時也會造成嵌別是高網(wǎng)目時,，顏料直徑應(yīng)在0.1—0.3μm之間,。。,。,。。,。,。,。。,。,。。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。山東原裝進(jìn)口印花導(dǎo)帶代理商可選交鑰匙服務(wù),，一切交給我們。

圓網(wǎng)印花機(jī)日常維護(hù)

來源：印染在線

(3)設(shè)備：經(jīng)長期運行,，設(shè)備的某些參數(shù)會改變,，個別部件老化，主機(jī)的靜態(tài)平衡點發(fā)生變化等,，都會使擰網(wǎng),、斷網(wǎng)頻率增加。改進(jìn)措施有：對設(shè)備靜態(tài)平衡點,、速比經(jīng)常校正,；定期檢查設(shè)備的傳動部分及皮帶的松緊程度，如有問題,，及時處理,；橡膠毯的糾正跑偏裝置在設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)的情況下盡量調(diào)整精確，減少其左右擺動的機(jī)率,；定期對卡盤進(jìn)行檢查,，發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動不靈活的及時處理；定期給卡盤加入適量潤滑油,。

(4)操作：因操作不當(dāng)引起擰網(wǎng),、斷網(wǎng)的主要原因及改進(jìn)措施有：①花網(wǎng)高低調(diào)節(jié)不當(dāng)——為此，花網(wǎng)上車后,、開車前宜將其高度調(diào)整,，使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中,，使磁棒兩頭既能被托角托住,，又能對網(wǎng)子施加一定壓力；②磁棒,、磁力選擇過大,，或探漿棒失靈——磁棒,、磁力的選擇應(yīng)根據(jù)花型印制效果、織物薄厚等綜合而定,；③色漿不潔凈——印花用色漿要潔凈,，不得有硬的雜質(zhì)，異物混雜在里邊,；④張力調(diào)節(jié)不當(dāng)——適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)布張力,，加強(qiáng)對色漿的過濾。

    導(dǎo)帶特性獨特的加工工藝高精度表面印花導(dǎo)帶經(jīng)過精密加工,，確保厚度公差在±,，表面呈極細(xì)顆粒狀態(tài)，更增加了印花作業(yè)中水溶性,、熱塑性粘合劑的附著力，清洗色漿和刮水徹底干凈,，呈現(xiàn)完美印花效果,。快速安裝,、調(diào)試,、定位現(xiàn)場接駁、快速便捷,、縮短停機(jī)時間,，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本,，調(diào)試后一次到位后續(xù)不再延長,。出色的物理和化學(xué)性能印花導(dǎo)帶采用進(jìn)口工程橡膠及配合劑制成，具有出色的物理及化學(xué)性能,。在抗腐蝕,、耐磨、抗氧化等方面展現(xiàn)出優(yōu)異的效果,。帶體的度設(shè)計印花導(dǎo)帶有完美獨特的組織結(jié)構(gòu),，能更好地保證更寬門幅的平挺性，聚酯織物緯向帶有加固單絲,，加上多層織物與緩沖膠層的交替組合,，所以能均勻地吸收來自輥式篩網(wǎng)的壓力，能夠達(dá)到完美的印花效果,。安裝開箱檢查導(dǎo)帶開箱后查對規(guī)格是否與訂單相符,。導(dǎo)帶提出箱后應(yīng)平鋪在柔軟的織物上，不能劃傷導(dǎo)帶面層,。安裝調(diào)試注意事項導(dǎo)帶上機(jī)后慢速運轉(zhuǎn)拉緊導(dǎo)帶,，運轉(zhuǎn)1~2小時后再將兩邊同時張緊,，再運轉(zhuǎn)1~2小時。調(diào)整導(dǎo)帶張力拉緊后伸長率建議調(diào)整范圍在3‰~5‰,，不能超過5‰,，導(dǎo)帶基本應(yīng)力調(diào)整一致后再調(diào)至中速，不停歇運轉(zhuǎn)16小時以上,，在調(diào)試導(dǎo)帶過程中停頓時間不能超過10分鐘,。 一般以照相或掃描完成，分色以四色居多,，印制圖案絕大部門是的,，沒有接版工序，感光材料多為耐溶劑型,。

印花塞堵嵌網(wǎng)原因分析 

粘合劑中的高聚物的過早凝聚阻塞了圓網(wǎng)花紋,，其凝聚的速度除與制備工藝有關(guān)，還與儲存和使用的環(huán)境有相當(dāng)密切的關(guān)系,，例如：溫度,，溫度對粘合劑的高聚物的顆粒分布和質(zhì)點濃度有很大影響，溫度上升,，布朗運動就會增加,，水分子就會加速蒸發(fā)，高聚物就會因兩相界面的數(shù)值變化,，在兩相之間排泄出來,，產(chǎn)生絮結(jié)；溫度下降,，乳化劑就會凝凍,，使分散相和連續(xù)相的界面張力發(fā)生變化，導(dǎo)致高聚物的凝結(jié),。時間,，一般情況下，剛配合好的粘合劑或印花色槳,，沒有經(jīng)過靜置期,，分散相和連續(xù)相都還沒有定位準(zhǔn)確，若立即投入印花生產(chǎn),，會給高聚物液珠的自我排泄創(chuàng)造條件,，進(jìn)而影響透網(wǎng)性能；拉經(jīng)過長時間的存放,，甚至超過穩(wěn)定期限,，由于受到溫度，氣候,，機(jī)械運動的影響,，連續(xù)相和分散相會發(fā)生定域位移,，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快,。機(jī)械力,，乳化成分散液珠的高聚物，在印花生產(chǎn)中要承受圓網(wǎng)和刮刀的擠壓等,，在劇烈頻繁的機(jī)械運動中靜電勢是很大的,，直至坡乳，絮凝,，分曾,，聚結(jié)。粘度,，粘合劑中的高聚物粘度高低,，直接影響著凝聚速度。 由于帶面破損具有不可逆性,，所以我們首先要做好膠帶的保養(yǎng),，避免保護(hù)層被損壞。浙江印花導(dǎo)帶歡迎選購

如果因生產(chǎn)需要等原因?不能立即停機(jī),，應(yīng)該用不干膠帶將破口封住?，阻止?jié){液浸入,，一旦有條件,，必須實施修補。湖南印花導(dǎo)帶信譽保證

    教你如何解決印花材料使用過程中常見問題來源：數(shù)碼印花網(wǎng)水漿常見的問題及解決方案1:固色牢度及干濕擦差水漿的固色成份是固漿,，在同一比例的色種,，固漿的份量越多固色牢度越好，同時手感就越差,，一般按顏色深淺添加量在10－20%,，如果添加量到了20%色牢度仍然達(dá)還到要求可以添加1－3%的固色劑并充分做好熱處理.水漿的干濕擦是沒法像膠漿一樣可以達(dá)到4級以上的。如果處理得好可以達(dá)到3級,。2:印花時出現(xiàn)花邊在印化纖布及TC布時容易出現(xiàn)花邊或空氣濕度大時也容易出現(xiàn)花邊,。水漿也叫乳化漿，是靠乳化劑將水和印花水乳化達(dá)到水油平衡的原理,，如果水油沒有達(dá)到平衡點就會容易出現(xiàn)花邊,，可以適當(dāng)增加印花水和松節(jié)水的比例或者增加水漿的粘度3:加色種越打越稠出現(xiàn)絮凝狀部分色種吸油量較大在加入色種時可能會出現(xiàn)色種吸掉水漿里面的水份造成水油失衡，出現(xiàn)返粗絮凝狀,，尤其是黑色,。因為黑色都是炭黑具有非常強(qiáng)的吸油量，可以在添加色種前用水將色種開稀,，或用經(jīng)過表面包裹處理的炭黑,。 湖南印花導(dǎo)帶信譽保證

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