圓網(wǎng)印花機(jī)日常維護(hù)

來源：印染在線

(1)鎳網(wǎng)：硬而脆的鎳網(wǎng)易于發(fā)生擰網(wǎng)、斷網(wǎng),。宜選用材質(zhì)硬而韌的鎳網(wǎng),，其拉伸,、壓縮和抗機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)等性能均較好。對(duì)于同材質(zhì)的鎳網(wǎng)來說,，圓網(wǎng)目數(shù)越高,，單位面積網(wǎng)眼數(shù)越多，網(wǎng)眼越小,，圓網(wǎng)的強(qiáng)度也隨之增大,。一般花型以31-39網(wǎng)眼數(shù)/cm(80-100目)為宜，個(gè)別精細(xì)線條選用49網(wǎng)眼數(shù)/cm(125目),。

(2)制網(wǎng)工序：如圓網(wǎng)在制備過程中操作不當(dāng),、花網(wǎng)復(fù)圓不準(zhǔn)、上悶頭出現(xiàn)歪斜等，勢(shì)必因花網(wǎng)受到不均勻的壓縮,、拉伸應(yīng)力而造成擰網(wǎng),、斷網(wǎng)。為此,，制備花網(wǎng)時(shí)要做到復(fù)圓好,、清潔凈、涂膠勻,、悶頭平,、粘接緊。

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Highten(漢唐)公司提供瑞士瑞寶龍（RAPPLON）圓網(wǎng),，平網(wǎng)印花導(dǎo)帶具有安裝便利,、高印花精細(xì)度、以及高可靠性的特點(diǎn),，幫您實(shí)現(xiàn)比較好印花工藝,！您致力于以不同的原料加工完美的印花織物，我們則以高標(biāo)準(zhǔn)滿足您的需要,！

與傳統(tǒng)橡膠導(dǎo)帶不同,，新一代的印花導(dǎo)帶強(qiáng)力層采用Polyester聚酯材質(zhì)或者Aramid芳綸材質(zhì)。

Polyester聚酯材質(zhì)：適合圓網(wǎng),，如MBK,、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng)(Buser); 短臺(tái)板德雙馬達(dá)伺服德平網(wǎng)(臺(tái)板長度在25米以下)

Aramid芳綸材質(zhì)：適合雙馬達(dá)伺服傳動(dòng)的平網(wǎng),，如日本東升,、中國臺(tái)灣齊正、宗龍,、堅(jiān)新,、佑勝、德高等

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此外還有電解質(zhì)等方面的原因,。一些應(yīng)對(duì)的方法:（1）在印花色槳中防止雜質(zhì)的混入：染料助劑要充分溶解,；原糊要按要求調(diào)制；印花色槳需要用比印花網(wǎng)目高的尼龍網(wǎng)過濾,，但對(duì)于那些特殊的印花，如金粉印花就要好好考慮了,。（2）防止高聚物過早凝聚：較為理想的涂料印花色槳應(yīng)具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性,，無過早凝聚現(xiàn)象，在印上織物前要能順利透過圓網(wǎng)的圓孔，在印后要能通過化學(xué)和物理的作用形成大分子薄膜,，固著于織物表面,。那幺，就可以添加有機(jī)酸,，吸濕劑,，擴(kuò)散劑或潤滑劑，另外還要有正確的操作順序,。

來源：中國包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng)

  全自動(dòng)絲印機(jī)與印花機(jī)的共同點(diǎn)與差異：絲網(wǎng)印不管用于哪個(gè)行業(yè),，都是采用各種材質(zhì)的絲網(wǎng)作為版膜的載體，只是在如何選用絲網(wǎng)與制版工藝上有一些差異,，本文*從幾個(gè)方面臨紡織品的“絲網(wǎng)印花”和非紡織品的“絲網(wǎng)印刷”略做比較,，以供參考。    1．印前處理    1）紡織品絲網(wǎng)印花,。圖案設(shè)計(jì),、描黑白分色稿（即陽片）、一般采用連拍工藝感光制版,，除**花形外,，主要以手工操縱為主，對(duì)工人技術(shù)素質(zhì)要求高,，工效較**版感光材料需用耐水型的,。    2）非紡織品絲網(wǎng)印刷。圖案一般以照相或掃描完成,，分色以四色居多,，印制圖案絕大部門是**的，沒有接版工序,，感光材料多為耐溶劑型,。 瑞寶龍印花導(dǎo)帶，漢唐專門代理,。

    使各導(dǎo)之間保持平行原因二：當(dāng)面料褶皺較多時(shí)解決方法：對(duì)面料進(jìn)行拉幅處理原因三：面料的左右張力不同,，也有可能導(dǎo)致進(jìn)布時(shí)出現(xiàn)皺痕解決方法：調(diào)整張力,保持面料的左右均衡9、面料無法粘在導(dǎo)帶上原因一：導(dǎo)帶膠的黏性不夠,。解決方法：需重新上膠,。天氣較冷時(shí)，導(dǎo)帶膠黏性差,。把室溫保持在20℃左右,。原因二：面料上使用了柔軟劑解決方法：將柔軟劑清洗掉10、印花過程中出現(xiàn)重疊不均勻現(xiàn)象原因一：導(dǎo)帶較松未拉緊解決方法：拉緊導(dǎo)帶原因二：進(jìn)布處布卷過大,、太重應(yīng)解決方案：進(jìn)行一定的軸助措施原因三：出布處分離的力量過重或檢查出布分離點(diǎn)太高解決方案：對(duì)其進(jìn)行調(diào)整11,、印花時(shí)出現(xiàn)三四條深色的重疊線原因一：步進(jìn)不穩(wěn),檢查光柵條和光柵盤是否有污垢解決方案：用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二：交流何服驅(qū)動(dòng)器上的數(shù)據(jù)線松動(dòng)解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接原因三：導(dǎo)帶機(jī)的主動(dòng)電動(dòng)機(jī)沒有嚙合緊解決方法：檢查主動(dòng)電機(jī)12,、針織物噴印完畢后圖案變形原因一：導(dǎo)帶黏力過大，導(dǎo)致分離后變形解決方法：可在噴印前先使用棉布連續(xù)在導(dǎo)帶上運(yùn)行,，直到感覺導(dǎo)帶不很黏后再開始噴印針織面料,。原因二：針織物前處理完成后。節(jié)約更新等待時(shí)間,，減少約一周的停機(jī)時(shí)間.江西通用印花導(dǎo)帶代理公司

有一種或幾種色澤沒有正確地印到相應(yīng)的花紋位置上,，發(fā)生錯(cuò)位或重疊，造成與原樣花布圖案不符的疵病,。江蘇直銷印花導(dǎo)帶哪個(gè)品牌性能好

常見的數(shù)碼印花缺點(diǎn)及其原因

來源：數(shù)碼印花網(wǎng)

  11. 色點(diǎn) 系小點(diǎn)狀的顏色污斑,。通常在色漿中有未溶解之染料或附著有雜質(zhì)的情況下發(fā)生。

  12. 摩擦污點(diǎn)(拖色) 系在印花花紋尚未充分干燥時(shí)接觸異物,，摩擦著花紋部分的顏色,、又沾污到其它部分所形成的疵點(diǎn)。此疵點(diǎn)多在已印花織物干燥不充分的狀態(tài)下因不注意而被拖著或接觸到什么東西的情況下發(fā)生,。

  13. 染料飛濺(網(wǎng)版彈跳,、濺漿、散漿沾污) 系因色漿飛濺造成的色點(diǎn)沾污,。該疵點(diǎn)多在滾筒印花的加工速度快,，篩網(wǎng)印花中起版動(dòng)作不當(dāng)，色漿粘度不合適等情況下發(fā)生,。

  14. 紗尾沾污 系印花坯綢(布)的紗尾在印花織物上造成的紗線狀污疵,。多因印花坯綢(布)的紗線處理不良所致。

  15. 深邊(中深,、深淺邊) 即布兩邊及一邊與布中間的色相或深度不一,。系由于織物練漂工程不良或篩網(wǎng)框、刮漿板安裝不良,、刮漿板壓力不勻以及浸軋或發(fā)色工程不當(dāng)所致,。

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