凱易特三硬軌加工中心T-13產(chǎn)品特性：1,、凱易特精機(jī)硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌,，有效提高承重及剛性,；2,、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料,，確保導(dǎo)線測(cè)量順暢,，滑道磨損減少；3,、所有滑道均由自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤(rùn)滑,；4、以高扭距,、低噪聲,、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度,；6,、強(qiáng)大的切削能力和高精度，令銑削與鏜孔操作簡(jiǎn)單易行,；7,、采用后置排屑系統(tǒng)，并配置后沖水系統(tǒng),；8,、機(jī)臺(tái)占地面積小，有效節(jié)約空間,；9,、X、Y和Z軸采用高精密度C3級(jí)滾珠絲桿,，同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì)，用于精密加工,。凱易特玻璃雕刻機(jī)B-700采用一體電箱設(shè)計(jì),，減小占空比，在有限的空間內(nèi)可放置更多機(jī)床,。聊城大型數(shù)控加工中心認(rèn)真負(fù)責(zé)

    凱易特G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特G-R系列龍門加工中心共有24款產(chǎn)品,，工作臺(tái)長(zhǎng)度從2000到8000，寬度從1200到3000,，門寬從1500到3800,，能夠滿足通用零件加工需求。凱易特G-R系列龍門加工中心采用方滑枕結(jié)構(gòu),，中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口主軸,，扭矩大、轉(zhuǎn)速高,、噪音低,，充分滿足鍵銑及鉆孔加工要求。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計(jì),，可以按市場(chǎng)需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶化制造,，其良好的性能價(jià)格比是國(guó)內(nèi)外客戶的不錯(cuò)選擇。應(yīng)用領(lǐng)域：G-R系列龍門加工中心主要適用于航空,、航天,、汽車、能源,、信息,、模具等行業(yè)的零件加工，以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對(duì)象，具有高速度,、高精度,、高柔性、環(huán)保等特點(diǎn),。泰安本地?cái)?shù)控加工中心服務(wù)凱易特精機(jī)高速加工中心主軸伺服馬達(dá)選用高扭力,、大馬力電機(jī)，適應(yīng)高速高精度加工需求,。

    凱易特高速加工中心T-8HL產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特精機(jī)高速加工中心T-8HL采用直連式高轉(zhuǎn)速主軸,，應(yīng)用人字形立柱設(shè)計(jì)，提高整機(jī)抗震能力,，讓高速加工中心在高速加工的情況下,，保持高精度的加工標(biāo)準(zhǔn)，是一款廣泛應(yīng)用于CNC精密零件加工的高速立式加工中心,。凱易特精機(jī)高速加工中心T-8HL適合各類型精密零件高帶加工,，機(jī)臺(tái)占地空間面積小，機(jī)械主軸采用短鼻端設(shè)計(jì)加工時(shí)噪音小,，普遍應(yīng)用于機(jī)加工行業(yè),。應(yīng)用領(lǐng)域：五金零件加工、汽車零件加工,、3C產(chǎn)業(yè)零件加工,、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工,。

    凱易特三軸硬軌加工中心T-850產(chǎn)品特性：1,、T-850機(jī)臺(tái)占地面積小，人性化設(shè)計(jì),，后排屑設(shè)計(jì),，兩側(cè)自動(dòng)螺排，減少人工清理時(shí)間,。2,、換刀速度2Sec，刀庫(kù)容量24把,，換刀裝置再升級(jí),，使用高速液壓打刀，達(dá)到穩(wěn)快的效果,。3,、三軸伺服馬達(dá)為3KW，慣量加大,，可以獲得更好的加速度和動(dòng)態(tài)性能,。4,、主軸電機(jī)11KW，瞬時(shí)可達(dá)15KW,，切削力大,。5、標(biāo)配皮帶頭8000r/min,，選配10000r/min,，切削效率高，皮帶傳動(dòng),，避免電機(jī)過(guò)熱,，減少主軸熱變形。6,、選配直聯(lián)頭10000r/min,，12000r/min或者15000r/min，帶油冷機(jī),，提高加工精度及表面光潔度,。7、主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì),，帶吹氣方式,，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8,、配備容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)，保證全機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好,。9,、機(jī)床底座立柱皆由品質(zhì)高的鑄鐵鑄造而成，再熱處理,，對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，降低機(jī)床扭曲變形，提高機(jī)床精度穩(wěn)定度,。10,、選配皮帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出,，確保深孔加工時(shí)排屑移除,，提高加工速度，并延長(zhǎng)刀具使用壽命,。11,、T-850三軸硬軌加工中心可選配BT40齒輪頭主軸，分為高低兩檔,，低擋時(shí)可輸出500Nm的切削力,，高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min,，加工效率和精度高。12,、系統(tǒng)標(biāo)配FANUCOi-F選配三菱M80B,。12992 凱易特精機(jī)硬軌加工中心可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。

    凱易特鉆攻機(jī)T-600產(chǎn)品特性：凱易特高速鉆攻中心是我司自力開(kāi)發(fā)的一款專門針對(duì)于加工產(chǎn)品有高精度,、高光潔度要求的客戶所開(kāi)發(fā),，具有高速度、高精度,、高速攻牙,、高速換刀等特性。1,、T-600高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座,，采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，高速位移不震動(dòng),，不變形,；2、三軸高速位移達(dá)60米/分,，速度快節(jié)省加工時(shí)間,；3、低慣性主軸,，高速攻絲反應(yīng)靈敏,，夾臂刀庫(kù)換刀快速準(zhǔn)確;主軸馬達(dá)與主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng)，高速攻牙時(shí)降低因?yàn)槠斐傻恼`差,，延長(zhǎng)刀具壽命,；4、采用三菱HF系列伺服馬達(dá),，更快的應(yīng)答速率與輸出馬力,，三軸加速度達(dá)到；5,、主軸馬達(dá)可以選購(gòu)低慣性規(guī)格,攻牙時(shí)可以達(dá)到4,000rpm(加速時(shí)間只要),大幅縮短攻牙時(shí)間,；6、快速的主軸加速(選購(gòu));采用三菱低慣性主軸馬達(dá),主軸從0加速到15000rpm只要,，提供較快的加減速時(shí)間,可大幅縮短加工時(shí)間,。 易特G-R系列龍門加工中心主傳動(dòng)采用德國(guó)MAYR傳動(dòng)軸，進(jìn)口齒輪變速箱,，解決中心出水問(wèn)題,。臨沂制造數(shù)控加工中心有幾種

T-V856S刀庫(kù)采用凱易特的24把刀臂式刀庫(kù)，質(zhì)量可靠,，性能穩(wěn)定,。聊城大型數(shù)控加工中心認(rèn)真負(fù)責(zé)

    凱易特兩線一硬加工中心T-8L產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特兩線一硬加工中心T-8L集線軌與硬軌加工中心機(jī)二者的優(yōu)點(diǎn)于一體,，X/Y軸采用線軌，其運(yùn)動(dòng)速度快,、滾動(dòng)摩擦阻力小,、潤(rùn)滑方便、長(zhǎng)時(shí)間工作穩(wěn)定性佳,，針對(duì)切屑量小,，快速走刀的汽車零件加工、機(jī)械加工,、模具制造等領(lǐng)域,；Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵,、鑄銅件)時(shí),，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動(dòng)比較厲害的問(wèn)題,，既能保證加工中心加工的效率,，又能保證加工的精度。應(yīng)用領(lǐng)域：凱易特兩線一硬加工中心T-8L適合應(yīng)用于中,、小型零件的高精度與高效率的自動(dòng)化加工,在五金零件加工,、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工,、航太領(lǐng)域零件加工,、其它精密零件加工有普遍應(yīng)用。聊城大型數(shù)控加工中心認(rèn)真負(fù)責(zé)

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,，位于美麗海濱城市--青島,，是一家集科、工,、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床,、加工中心,、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心,、龍門加工中心,、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī),、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備,。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI),，發(fā)那克(FANUC),，安川(YASKAWA),、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元,、北京凱恩帝,、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品,。我們將真誠(chéng)與您合作,，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長(zhǎng)久的技術(shù)支持,；迅捷的備件供應(yīng),；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。