凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT08-1000產(chǎn)品簡(jiǎn)介：更快實(shí)現(xiàn)圖紙到零件的過(guò)程,為強(qiáng)力切削提供更高速度和更高性能，品質(zhì)較高的部件,，為快速生產(chǎn)而設(shè)計(jì),，經(jīng)久耐用。產(chǎn)品特性：1,、配有短程驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力刀頭產(chǎn)生更少的熱量，并為刀具提供大扭矩，高穩(wěn)定性和低噪音的運(yùn)行,。2、伺服刀塔提供快速換刀和快速定位功能,，并配有大型,，彎曲耦合器以獲得較好的剛性。該刀塔可在全部刀位加裝動(dòng)力刀頭,。3,、高輸出，數(shù)控主軸電機(jī),。4,、相比同類產(chǎn)品有更長(zhǎng)的Y軸行程。5,、整體鑄鐵床身提供優(yōu)異的阻尼特性,，可以抑制熱變形和扭曲。6,、多方位的排屑管理系統(tǒng)包括伸絡(luò)式防護(hù)罩,，內(nèi)門軌道,，沖洗，可調(diào)式銅冷卻液噴,。7,、真正傾斜式鑄造床身設(shè)計(jì)除了能有效去除碎屑和增加剛性外，還可以提升更大的車削能力,。8,、可編程尾座和副主軸。9,、部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)散和主軸熱變形,。10、用于X和Z軸的已經(jīng)過(guò)熱處理和研磨的大規(guī)格雙螺母滾珠絲杠,，居中放置在導(dǎo)軌之間,，且絲杠兩端已加載預(yù)緊以消除外向間隙，以此保證出色的精度和重復(fù)定位精度,。11,、LED燈明亮更節(jié)能。 數(shù)控車床HPT08-380鑄件均采用FEA進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),。威海直銷數(shù)控車床

    數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)：加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),，能加工形狀復(fù)雜的零件,；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序即可,，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,。機(jī)床本身的精度高，剛性大,，可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高；更快實(shí)現(xiàn)圖紙到零件的過(guò)程,，為強(qiáng)力切削提供更高速度和更高性能,，品質(zhì)比較高的部件，為快速生產(chǎn)而設(shè)計(jì),，經(jīng)久耐用,。機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,；對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。常州30型數(shù)控車床選型精密排刀式數(shù)控車床HPS-46L鑄件外形尺寸為1780*1005*1720,。

    數(shù)控機(jī)床按數(shù)字形式給出的指令加工,，目前,，數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量通常達(dá)，進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差可由數(shù)控裝置賠償,。對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)性弱,，在數(shù)控機(jī)床之上替換加工零件時(shí)，只需重新編譯器并輸出全新程序可,。郭可構(gòu)建全新零件的加工,，為單件、小批量制造和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的全新產(chǎn)品試制獲取了巨大的便利,。自動(dòng)化程度低,，勞動(dòng)強(qiáng)度高，零件研磨根據(jù)預(yù)編程程序自動(dòng)完工,。操作員無(wú)須展開簡(jiǎn)單的重復(fù)性手動(dòng)操作，除了擺放穿孔帶或手動(dòng)鍵盤,、讀取和裝載工件,、下方檢測(cè)關(guān)鍵工序以及觀測(cè)機(jī)床的操作。生產(chǎn)效率低,，數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度變化范圍小,，因此可為數(shù)控機(jī)床的每道工序選取不利的切削參數(shù)。數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性糟糕,，切削力弱,，切削量小，提升了切削效率,，節(jié)約了操縱時(shí)間,。替換加工零件很便于，替換加工零件時(shí),，幾乎不需重新變更機(jī)床,，因此節(jié)約了零件的安裝和調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量平穩(wěn),。一般只展開工序棟關(guān)鍵尺寸的首件檢驗(yàn)和問(wèn)卷檢測(cè),，節(jié)約了復(fù)工檢驗(yàn)時(shí)間。使用數(shù)控機(jī)床可節(jié)約劃線工時(shí),，節(jié)約生產(chǎn)成本,；節(jié)省工藝設(shè)備成本。數(shù)控加工精度平穩(wěn),，廢品率減少,；一機(jī)多用，節(jié)約廠房面積和廠房建設(shè)投資,。

    凱易特精密排刀式數(shù)控車床HPS-36L/46L產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特精機(jī)全功能超精密排刀系列數(shù)控車床,，在市場(chǎng)調(diào)研分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化整合設(shè)計(jì),，與刀塔系列進(jìn)行高低搭配，可滿足客戶多樣化加工需求,。X,、Z軸連接方式為直聯(lián)，刀塔或排刀可選擇排刀式或者刀塔式,，刀塔中心高尺寸63mm,，床身形式及斜度為整體式/30度，HPS-36L鑄件外形尺寸（長(zhǎng)寬高）1500*1086*1316,，HPS-46L鑄件外形尺寸為1780*1005*1720,。HPS-36L鑄件重量（約重）2800kg，HPS-36L鑄件重量（約重）3122kg,。HPS-36L床面比較大上回轉(zhuǎn)直徑為Φ360mm,，HPS-46L床面比較大上回轉(zhuǎn)直徑為Φ420mm。    精密刀塔式數(shù)控車床HLS-45L鑄件重量4500kg,。

    數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的主要性能：目前,，數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要通過(guò)對(duì)交、直流伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)等進(jìn)給驅(qū)動(dòng)元件的控制來(lái)實(shí)現(xiàn),。數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為一種實(shí)現(xiàn)切削刀具與工件間運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),，是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要組成部分，它在很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床的性能,，如數(shù)控機(jī)床的比較高移動(dòng)速度,、跟蹤精度、定位精度等一系列重要指標(biāo)取決于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)性能的優(yōu)劣,。因此,，隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，研究和開發(fā)高性能的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),，一直是現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床研究的關(guān)鍵技術(shù)之一,。62760192 精密排刀式數(shù)控車床HPS-36L鑄件重量（約重）2800kg。煙臺(tái)數(shù)控車床采購(gòu)信息

智能車銑中心HPT08-1000主軸鼻端形式A2-6/A8,。威海直銷數(shù)控車床

    自動(dòng)化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù),，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體,、輸人裝置,、CNC單元、伺服系統(tǒng),、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成,。在自動(dòng)化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單,，并把它記錄在載體上,；2.把程序載體上的程序通過(guò)輸入裝置輸入到CNC單元中去,；，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),；4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào),，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并控制必要的輔助操作,；5.通過(guò)機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),，加工出要求的工件；6.檢則數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng),，并通過(guò)反饋裝置反饋給CNC單元,，以減小加工誤差。當(dāng)然,，對(duì)于開環(huán)數(shù)控車床來(lái)說(shuō)是沒(méi)有檢測(cè),、反饋系統(tǒng)的。 威海直銷數(shù)控車床

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,，位于美麗海濱城市--青島,，是一家集科、工,、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床,、加工中心,、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心,、龍門加工中心,、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī),、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備,。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI),，發(fā)那克(FANUC),，安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代,、寶元,、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品,。我們將真誠(chéng)與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案,；長(zhǎng)久的技術(shù)支持,；迅捷的備件供應(yīng),；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。