凱易特高速加工中心T-8HL產(chǎn)品特性：1,、直連式15000轉(zhuǎn)高速主軸,，震動(dòng)小,，能延長主軸使用壽命，伺服電機(jī)采用高轉(zhuǎn)低俗噪音系列,，適應(yīng)高速高精度加工需求,，三軸均采用高精度級(jí)滾珠絲杠傳動(dòng)，確保傳動(dòng)之精度,。2,、箱式結(jié)構(gòu)搭配大跨度的人字型立柱設(shè)計(jì)，確保機(jī)構(gòu)長期使用不變形,，并很大程度提高整機(jī)抗震能力,，保證其加工穩(wěn)定性，人性化的對(duì)話界面,，便于操作,。3、配置三菱系統(tǒng),，可擴(kuò)充1GB內(nèi)存卡,，可以儲(chǔ)存上千條程序，隨時(shí)調(diào)用,，省去邊傳輸邊加工的煩惱,。4、直聯(lián)式高速主軸,，經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)調(diào)整,，振動(dòng)小，能延長主軸,、刀具的使用壽命,。5、主軸伺服馬達(dá)選用高扭力,、大馬力電機(jī),，適應(yīng)高速高精度加工需求。6,、主軸采用油冷壓縮機(jī)加以恒溫,，確保主軸在高速作業(yè)下不會(huì)影響主軸精密度，并加氣體保證,，防止主軸錐孔有鐵屑等雜物影響主軸錐孔之精密度,。7、電控箱采用熱交換器加以散熱,，加上機(jī)械的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速的搭配,，把加工產(chǎn)品的效果發(fā)揮到淋漓盡致,。8,、三軸采用高精度C3級(jí)滾珠絲桿并用精密滾珠軸承作預(yù)拉以確保熱膨脹之精密度,，防止在高溫下?lián)p壞系統(tǒng)精密部件。9,、切削液容量大,，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用雙箱式,，并置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè),，節(jié)省空間。10,、機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡潔,節(jié)省占地空間,。加工中心按加工工藝分類，可分為鏜銑和車銑兩大類,。臥式加工中心的布局

   凱易特雙線硬加工中心T-8L是中國臺(tái)灣省自主研發(fā)的立式加工中心,，專門用于汽車零部件加工、機(jī)加工和模具制造,。具有高速度,、高精度、高速換刀的特點(diǎn),。1.箱體結(jié)構(gòu)配合大跨度人字柱設(shè)計(jì),，保證了機(jī)構(gòu)長期使用后不會(huì)變形，提高了整機(jī)的抗震能力,，保證了其加工穩(wěn)定性,。人性化的對(duì)話界面易于操作。2.所有滑道采用自動(dòng)潤滑系統(tǒng)優(yōu)良的Z潤滑,；采用交流數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),，高扭矩、低噪音,、高穩(wěn)定性,。3.三軸滑道外側(cè)鍍urciteB，防止摩擦,，保證導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),，滑道磨損小,；4.它可以為加工各種材料提供不同的速度,；5.切割能力強(qiáng)，精度高,，使切鐵和鎖眼操作簡單易行,；6.三軸均采用高精度C3滾珠絲杠,，同時(shí)結(jié)合雙螺母設(shè)計(jì),，保證了傳動(dòng)精度；7.主要鑄件為Mihanna鑄鐵(FC-30),，材質(zhì)穩(wěn)定,，保證了機(jī)器的長期精度和使用壽命。日照智能數(shù)控加工中心技術(shù)指導(dǎo)凱易特3D玻璃熱彎機(jī)溫度控制精細(xì)準(zhǔn)確,。

  數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效自動(dòng)化機(jī)床,。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用比較普遍、產(chǎn)量較高的數(shù)控機(jī)床之一,。其綜合加工能力強(qiáng),，工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容，加工精度高,。對(duì)于加工難度適中的批量工件,，其效率是普通設(shè)備的5~10倍，特別是能完成許多普通設(shè)備無法完成的加工,，更適合形狀復(fù)雜,、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。數(shù)控加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機(jī)床,。它將銑,、鏜、鉆、攻,、切螺紋的功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種技術(shù)手段,。加工中心配有刀庫,，儲(chǔ)存不同種類的刀具或檢具,，在加工過程中由程序自動(dòng)選擇和更換,。這是數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別,。特別是對(duì)于必須采用工裝和特用設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件,。這將為新產(chǎn)品的開發(fā)和修改節(jié)省大量的時(shí)間和成本，從而使企業(yè)具有強(qiáng)大的競(jìng)爭力,。

  數(shù)控加工中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。數(shù)控加工中心的床身結(jié)構(gòu)和數(shù)控銑床的床身結(jié)構(gòu)一致,。與數(shù)控銑床的比較大的區(qū)別在于數(shù)控加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,，也就是我們常說的加裝了機(jī)械手刀庫，通過在刀庫上安裝不同用途形式的刀具,，一般刀具的數(shù)量根據(jù)刀庫容量的多少來確定。需要加工的工件可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,，實(shí)現(xiàn)多種工序的加工功能。數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效自動(dòng)化機(jī)床,。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用比較多的數(shù)控機(jī)床之一。其綜合加工能力強(qiáng),，工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容，加工精度高,。對(duì)于加工難度適中的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5~10倍,，特別是能完成許多普通設(shè)備無法完成的加工，更適合形狀復(fù)雜,、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn),。正確選用數(shù)控龍門加工中心刀具,。

   凱易特G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品簡介：凱易特G-R系列龍門加工中心共有24款產(chǎn)品，工作臺(tái)長度從2000到8000,，寬度從1200到3000，門寬從1500到3800,，能夠滿足通用零件加工需求,。凱易特G-R系列龍門加工中心采用方滑枕結(jié)構(gòu)，中國臺(tái)灣進(jìn)口主軸,，扭矩大,、轉(zhuǎn)速高、噪音低,，充分滿足鍵銑及鉆孔加工要求,。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計(jì)，可以按市場(chǎng)需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶化制造,，其良好的性能價(jià)格比是國內(nèi)外客戶的不錯(cuò)選擇,。應(yīng)用領(lǐng)域：G-R系列龍門加工中心主要適用于航空,、航天,、汽車,、能源、信息,、模具等行業(yè)的零件加工,，以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對(duì)象，具有高速度、高精度,、高柔性,、環(huán)保等特點(diǎn)。立式加工中心是指主軸為筆直狀況的加工中心,，其結(jié)構(gòu)方式多為固定立柱,。煙臺(tái)四軸數(shù)控加工中心工廠直銷

高速加工中心T-8HL采用直連式高轉(zhuǎn)速主軸，應(yīng)用人字形立柱設(shè)計(jì),，提高整機(jī)抗震能力,。臥式加工中心的布局

   凱易特G-B加工中心產(chǎn)品特性：1、床身,、滑座大件作為整機(jī)基礎(chǔ)采用品質(zhì)較高的鑄鐵材料，剛性強(qiáng),，吸震性能好,。2、橫梁大件具有截面大,、剛性強(qiáng),、慣量低，高速性能佳等特性,。3,、橫梁導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌階梯布置。4,、滑鞍,、方滑枕采用強(qiáng)度較高鑄鐵材料，剛性強(qiáng),，吸震性能好,，截面大、剛性強(qiáng),。5、傳動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副,，滑枕兩側(cè)輔以雙缸平衡系統(tǒng),，確保Z向進(jìn)給換向平穩(wěn),，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。6,、機(jī)床標(biāo)配高速電主軸。主要適用于模具精加工和鋁合金材質(zhì)的高效能精加工,，連續(xù)切削性能特別好。7,、主要?dú)鈩?dòng)元件為日本SMC產(chǎn)品,，性能可靠，安裝,、調(diào)整操作簡單,。8,、坐標(biāo)軸油脂潤滑系統(tǒng)采用遞進(jìn)式兩級(jí)分配器,，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制、定時(shí)定量地向各傳動(dòng)元件輸送潤滑劑,。9、機(jī)床主軸單獨(dú)配置液壓泵站,，確保主軸松、夾刀動(dòng)作安全可靠,；Z軸采用氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)。10,、機(jī)床電主軸配有恒溫冷卻系統(tǒng),，冷卻效果好,，主軸溫度控制準(zhǔn)確,。11,、機(jī)床排屑采用在工作臺(tái)兩側(cè)安裝兩個(gè)螺旋式排屑器將鐵屑排至工作臺(tái)端頭的鏈板式排屑器上，自動(dòng)化,，人性化,，高效率,。12,、機(jī)床在鏈板式排屑器下邊配有大容量水箱，機(jī)床主軸具有環(huán)噴功能,，刀具,、工件冷卻充分,，提高加工質(zhì)量，提高了刀具壽命,。臥式加工中心的布局