數(shù)字量控制控制系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)編碼器和脈沖伺服裝置(如步進(jìn)電動(dòng)機(jī))時(shí),,可利用PLC實(shí)現(xiàn)接收和輸出高速脈沖的功能,,實(shí)現(xiàn)數(shù)字量控制,較為先進(jìn)的PLC還專門開發(fā)了數(shù)字控制模塊,,可實(shí)現(xiàn)曲線插補(bǔ)功能,,近來又推出了新型運(yùn)動(dòng)單元模塊,,還能提供數(shù)字量控制技術(shù)的編程語言,使PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)字量控制更加簡(jiǎn)單,。 [9]數(shù)據(jù)采集監(jiān)控由于PLC主要用于現(xiàn)場(chǎng)控制,,所以采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)是十分必要的功能,在此基礎(chǔ)上將PLC與上位計(jì)算機(jī)或觸摸屏相連接,,既可以觀察這些數(shù)據(jù)的當(dāng)前值,,又能及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,有的PLC具有數(shù)據(jù)記錄單元,,可以用一般個(gè)人電腦的存儲(chǔ)卡插入到該單元中保存采集到的數(shù)據(jù),。PLC的另一個(gè)特點(diǎn)是自檢信號(hào)多.利用這個(gè)特點(diǎn),PLC控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自診斷式監(jiān)控,,減少系統(tǒng)的故障,,提高系統(tǒng)的可靠性。 [9]組合式:所有單元都分散在模塊上,,不同的模塊可以實(shí)現(xiàn)不同的功能,。長(zhǎng)寧區(qū)定制PLC控制24小時(shí)服務(wù)
可編程邏輯控制器的診斷功能的強(qiáng)弱,直接影響對(duì)操作和維護(hù)人員技術(shù)能力的要求,,并影響平均維修時(shí)間,。 [5]6、處理速度可編程邏輯控制器采用掃描方式工作,。從實(shí)時(shí)性要求來看,,處理速度應(yīng)越快越好,如果信號(hào)持續(xù)時(shí)間小于掃描時(shí)間,,則可編程邏輯控制器將掃描不到該信號(hào),,造成信號(hào)數(shù)據(jù)的丟失。 [5]處理速度與用戶程序的長(zhǎng)度,、CPU處理速度,、軟件質(zhì)量等有關(guān)??删幊踢壿嬁刂破鹘狱c(diǎn)的響應(yīng)快,、速度高,每條二進(jìn)制指令執(zhí)行時(shí)間約0.2~0.4Ls,,因此能適應(yīng)控制要求高,、相應(yīng)要求快的應(yīng)用需要,。掃描周期(處理器掃描周期)應(yīng)滿足:小型可編程邏輯控制器的掃描時(shí)間不大于0.5ms/K;大中型可編程邏輯控制器的掃描時(shí)間不大于0.2ms/K松江區(qū)附近PLC控制服務(wù)費(fèi)邏輯解算是根據(jù)輸入映像寄存器中的值,,而不是根據(jù)解算瞬時(shí)外部輸入觸點(diǎn)的狀態(tài)來進(jìn)行的,。
起源美國汽車工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)要求的發(fā)展促進(jìn)了PLC的產(chǎn)生,20世紀(jì)60年代,,美國通用汽車公司在對(duì)工廠生產(chǎn)線調(diào)整時(shí),,發(fā)現(xiàn)繼電器、接觸器控制系統(tǒng)修改難,、體積大,、噪聲大、維護(hù)不方便以及可靠性差,,于是提出了***的“通用十條”招標(biāo)指標(biāo),。 [3]1969年,美國數(shù)字化設(shè)備公司研制出***臺(tái)可編程控制器(PDP-14),,在通用汽車公司的生產(chǎn)線上試用后,,效果***;1971年,,日本研制出***臺(tái)可編程控制器(DCS-8);1973年,,德國研制出***臺(tái)可編程控制器,;1974年,中國開始研制可編程控制器:1977年,,中國在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域推廣PLC,。 [3]
PLC控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎(chǔ)上引入了微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù),、自動(dòng)控制技術(shù)和通訊技術(shù)而形成的一代新型工業(yè)控制裝置,,目的是用來取代繼電器、執(zhí)行邏輯,、計(jì)時(shí),、計(jì)數(shù)等順序控制功能,建立柔性的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),。具有通用性強(qiáng),、使用方便、適應(yīng)面廣,、可靠性高,、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。PLC內(nèi)部工作方式一般是采用循環(huán)掃描工作方式,,在一些大,、中型的PLC中增加了中斷工作方式。當(dāng)用戶將用戶程序調(diào)試完成后,,通過編程器將其程序?qū)懭隤LC存儲(chǔ)器中,,同時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的輸入信號(hào)和被控制的執(zhí)行元件相應(yīng)的連接在輸入模塊的輸入端和輸出模塊的輸出端,接著將PLC工作方式選擇為運(yùn)行工作方式,,后面的工作就由PLC根據(jù)用戶程序去完成,,概述圖是PLC執(zhí)行過程框圖。PLC在工作過程中,,主要完成六個(gè)模塊的處理,。IPC已使用于通訊、工業(yè)自動(dòng)化,、醫(yī)療,、環(huán)保、航空及人類生活各方面,。
一般實(shí)現(xiàn)時(shí),,不是直接依據(jù)這些原理,因?yàn)榧怃J的采樣信號(hào)很難獲得,,因此,,這兩次濾波(Sa函數(shù)和理想低通)可以合并(級(jí)聯(lián)),并且由于這各系統(tǒng)的濾波特性是物理不可實(shí)現(xiàn)的,,所以在真實(shí)的系統(tǒng)中只能近似完成,。 [5]2. 模數(shù)轉(zhuǎn)換器是將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)的系統(tǒng),是一個(gè)濾波,、采樣保持和編碼的過程,。 [5]模擬信號(hào)經(jīng)帶限濾波,采樣保持電路,,變?yōu)殡A梯形狀信號(hào),,然后通過編碼器, 使得階梯狀信號(hào)中的各個(gè)電平變?yōu)槎M(jìn)制碼,。 [5]PLC產(chǎn)品的種類繁多,。PLC的型號(hào)不同,對(duì)應(yīng)著其結(jié)構(gòu)形式,、性能,、容量、指令系統(tǒng),、編程方式,、價(jià)格等均各不相同,適用的場(chǎng)合也各有側(cè)重。因此,,合理選用PLC,,對(duì)于提高PLC控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有著重要意義。電源組件用于提供PLC運(yùn)行所需的電源,,可將外部電源轉(zhuǎn)換為供PLC內(nèi)部與案件適用的電源,。靜安區(qū)常規(guī)PLC控制服務(wù)價(jià)格
PLC在工作過程中,主要完成六個(gè)模塊的處理,。長(zhǎng)寧區(qū)定制PLC控制24小時(shí)服務(wù)
輸入輸出類型開關(guān)量主要指開入量和開出量,,是指一個(gè)裝置所帶的輔助點(diǎn),譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點(diǎn)(變壓器超溫后變位),、閥門凸輪開關(guān)所帶的輔助點(diǎn)(閥門開關(guān)后變位),,接觸器所帶的輔助點(diǎn)(接觸器動(dòng)作后變位)、熱繼電器(熱繼電器動(dòng)作后變位),,這些點(diǎn)一般都傳給PLC或綜保裝置,,電源一般是由PLC或綜保裝置提供的,自己本身不帶電源,,所以叫無源接點(diǎn),,也叫PLC或綜保裝置的開入量。 [5]1,、數(shù)字量在時(shí)間上和數(shù)量上都是離散的物理量稱為數(shù)字量,。把表示數(shù)字量的信號(hào)叫數(shù)字信號(hào)。把工作在數(shù)字信號(hào)下的電子電路叫數(shù)字電路,。 [5]長(zhǎng)寧區(qū)定制PLC控制24小時(shí)服務(wù)
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