SMT貼片加工技術(shù)要點(diǎn)：  1,、元件正確——要求各裝配位號(hào)元器件的類型,、型號(hào)、標(biāo)稱值和櫥極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細(xì)表要求,，不能貼錯(cuò)位置,。    2、壓力(貼片高度)——貼片壓力(高度)要恰當(dāng)合適,，元器件焊端或引腳不小于1/2厚度要浸入焊膏,。對(duì)于—般元器貼片時(shí)的焊膏擠出量(長度)應(yīng)小于0.2mm，對(duì)于窄間距元器件貼片時(shí)的焊膏擠出量(長度)應(yīng)小于0.1mm,。    3,、位置準(zhǔn)確——元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對(duì)齊、居中,。元器件貼裝位置要滿足工藝要求,。因?yàn)閮蓚€(gè)端頭Chip元件自定位效應(yīng)的作用比較大，貼裝時(shí)元件長度方向兩個(gè)端頭只要搭接到相應(yīng)的焊盤上,，寬度方向有1/2搭接在焊盤上,，再流焊時(shí)就能夠自定位，但如果其中一個(gè)端頭沒有搭接到焊盤上,，再流焊時(shí)就會(huì)產(chǎn)生移位或吊橋：而對(duì)于SOP,、SOJ、QFP,、PLCC等器件的自定位作用比較小,，貼裝偏移是不能通過再流焊糾正的。SMT貼片機(jī)元件全部貼裝完成后,，吸嘴放置歸位,，將PCB板傳送到設(shè)定的位置。完成整次PCB板的貼裝操作,。貴州方便SMT貼片加工注意事項(xiàng)

SMT貼片加工基本介紹

◆SMT的特點(diǎn)

組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,，一般采用SMT之后,，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%,?？煽啃愿摺⒖拐衲芰?qiáng),。焊點(diǎn)缺陷率低,。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾,。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%,。節(jié)省材料,、能源、設(shè)備,、人力,、時(shí)間等。

◆為什么要用表面貼裝技術(shù)(SMT),？

電子產(chǎn)品追求小型化,，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,，特別是大規(guī)模,、高集成IC，不得不采用表面貼片元件產(chǎn)品批量化,，生產(chǎn)自動(dòng)化,，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)you質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場競爭力電子元件的發(fā)展,，集成電路(IC)的開發(fā),，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用電子科技**勢(shì)在必行，追逐國際潮流 重慶SMT貼片加工注意事項(xiàng)STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法,。

貼片機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備工作1.檢查貼片機(jī)氣壓,，額定電壓是否正常；2.打開伺服,，將貼片機(jī)所有軸回到源點(diǎn)位置,；3.根據(jù)PCB寬度，調(diào)整貼片機(jī)導(dǎo)軌寬度,，導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB寬度1mm作用,，保證PCB在導(dǎo)軌上滑動(dòng)自如,；上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠，質(zhì)量好,，交期快,，價(jià)格好！上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工1.STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法,。2.目前計(jì)算機(jī)主板上常被使用之BGA球徑為0.76mm,。3.ABS系統(tǒng)為***坐標(biāo)。4.陶瓷芯片電容ECA-0105Y-K31誤差為±10%,。5.Panasert松下全自動(dòng)貼片機(jī)其電壓為3Ø200±10VAC。6.SMT零件包裝其卷帶式盤直徑為13寸,，7寸,。7.SMT一般鋼板開孔要比PCBPAD小4um可以防止錫球不良之現(xiàn)象。8.按照《PCBA檢驗(yàn)規(guī)》范當(dāng)二面角＞90度時(shí)表示錫膏與波焊體無附著性,。

(2)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)回流焊接質(zhì)量的影響,。回流焊質(zhì)量與生產(chǎn)設(shè)備有著十分密切的關(guān)系,。影響回流焊接質(zhì)量的主要因素如下：①印刷設(shè)備,。印刷機(jī)的印刷精度和重復(fù)精度會(huì)對(duì)印刷結(jié)果起到一定的作用，*終影響到回流焊質(zhì)量;模板質(zhì)量*終也會(huì)影響到印刷結(jié)果,，即焊接質(zhì)量,。模板厚度和開口尺寸確定了焊膏的印刷量,焊膏量過多會(huì)產(chǎn)生橋接,焊膏量過少會(huì)產(chǎn)生焊錫不足或虛焊。模板開口形狀及開口是否光滑也會(huì)影響印刷質(zhì)量,模板開口一定要喇叭口向下,，否則脫模時(shí)會(huì)在喇叭口倒角處殘留焊膏,。

②回流焊接設(shè)備?；亓鳡t溫度控制精度應(yīng)達(dá)到士(0.1~0.2)Y;回流爐傳送帶橫向溫差要求在±5Y以下,，否則很難保證焊接質(zhì)量;回流廬傳送帶寬度要滿足*大PCB尺寸要求;回流爐中加熱區(qū)長度越長、加熱區(qū)數(shù)量越多,，越容易調(diào)整溫度曲線,。中、小批量生產(chǎn)選擇4~5個(gè)溫區(qū),，加熱區(qū)長度為1.8m左右,，就能滿足要求。上下加熱器應(yīng)獨(dú)li控溫,便于調(diào)整和控制溫度曲線;回流爐*高加熱溫度一般為300-350考慮無鉛焊料或金屬基板,，則應(yīng)選擇350龍以上;回流爐傳送帶運(yùn)行要平穩(wěn),，傳送帶震動(dòng)會(huì)造成移位、立碑,、冷焊等焊接缺陷,。 smt貼片機(jī)的工作流程是什么,？

SMT貼片機(jī)主要是干什么？貼片機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)高速,、高精度地全自動(dòng)地貼放元器件的設(shè)備,，是整個(gè)SMT生產(chǎn)中比較關(guān)鍵、比較復(fù)雜的設(shè)備,。貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備,，貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對(duì)中貼片機(jī)，并向多功能,、柔性連接模塊化發(fā)展,。全自動(dòng)貼片機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)高速、高精度地全自動(dòng)地貼放元器件的設(shè)備,，是整個(gè)SMT生產(chǎn)中比較關(guān)鍵,、比較復(fù)雜的設(shè)備。貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備,，貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對(duì)中貼片機(jī),，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展,。Panasert松下全自動(dòng)貼片機(jī)其電壓為3?200±10VAC,。江蘇質(zhì)量SMT貼片加工合理

如何判斷SMT貼片機(jī)的好壞情況？貴州方便SMT貼片加工注意事項(xiàng)

上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠,，質(zhì)量好,，交期快，價(jià)格好,！上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工1.STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法,。2.目前計(jì)算機(jī)主板上常被使用之BGA球徑為0.76mm。3.ABS系統(tǒng)為***坐標(biāo),。4.陶瓷芯片電容ECA-0105Y-K31誤差為±10%,。5.Panasert松下全自動(dòng)貼片機(jī)其電壓為3Ø200±10VAC。6.SMT零件包裝其卷帶式盤直徑為13寸,，7寸,。7.SMT一般鋼板開孔要比PCBPAD小4um可以防止錫球不良之現(xiàn)象。8.按照《PCBA檢驗(yàn)規(guī)》范當(dāng)二面角＞90度時(shí)表示錫膏與波焊體無附著性,。貼裝前準(zhǔn)備工作1.準(zhǔn)備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件,，根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細(xì)表，按元器件規(guī)格及類型選擇合適供料器2.檢查內(nèi)部是否有誤雜質(zhì)異物,；3.檢查飛達(dá)是否異常放置,；4.檢查吸嘴配置狀態(tài)是否異常；貴州方便SMT貼片加工注意事項(xiàng)