一：SMT貼片機的貼片周期。它是表示放置速度的基本的參數(shù)，是指完成放置過程所花費的時間。放置周期包括從拾取零部件,、定心,、檢查、放置和返回拾取零部件的整個過程。二：SMT貼片機準(zhǔn)確率。貼片率是貼片機技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的主要技術(shù)參數(shù),。SMT貼片機制造商在理想條件下測得的貼片速度,，是指貼片機在一小時內(nèi)完成的貼片周期,。號碼,。在測量放置速率時,，一般采用12個8mm的連續(xù)送帶器,，并對PCB上的接地圖案進(jìn)行了特殊設(shè)計,。測量時,，首先測量貼片機在50-250毫米PCB上放置150個均勻分布的芯片組件的時間,，然后計算平均放置一個組件的時間,，計算1小時放置的組件數(shù)量,，即放置率。smt貼片機的作用是什么,？山西工程SMT貼片加工怎么樣

SMT加工回流爐的種類有哪些,？

回流爐是SMT組裝中的主要焊接設(shè)備。焊接是SMT*關(guān)鍵的工序之一,設(shè)備的性能對焊接質(zhì)量有直接影響,，尤其是當(dāng)前無鉛焊接具有溫度高,、潤濕性差、工藝窗口小等特點,無鉛回流爐的選擇應(yīng)更謹(jǐn)慎,?；亓鳡t的種類有很多，對PCB整體加熱的有熱板回流爐,、紅外回流爐、熱風(fēng)回流爐,、紅外熱風(fēng)回流爐,、氣相回流爐等;對PCB局部加熱的有激光回流爐、聚焦紅外回流爐,、熱氣流回流爐等,。

1)對PCB局部加熱的回流爐激光束回流爐是利用激光束優(yōu)良的方向性和高功率的特點,，通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚集在很小的區(qū)域和很短的時間內(nèi)，使被焊處形成一個能量高度集中的局部加熱區(qū)的一種回流爐,。在焊接過程中,，基板和元件本體都保持在較低帝溫度下，焊接應(yīng)力低,，不會損壞元器件和基板,但由于設(shè)備十分昂貴，因此只用于熱敏元器件,、貴重基板以及細(xì)間距元器件的局部焊接,。聚焦紅外回流爐一般適用于返修工作站,，進(jìn)行返修或局部焊接,。熱氣流回流爐是指在特制的加熱頭中通入空氣或氮氣,，利用熱氣流進(jìn)行焊接的一種回流爐,。這種回流爐需要針對不同尺寸的焊點加工不同尺寸的噴嘴,，速度比較慢,，因此主要用于返修或研制中,。 山西打樣SMT貼片加工哪個好貼片機（Mounter）,，又叫做貼裝機,、是一種SMT（Surface?Mounted?Technology，表面貼裝系統(tǒng)）中的一個機器,。

SMT基本工藝錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測-->維修-->分板。電子產(chǎn)品追求小型化,，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小,。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,，特別是大規(guī)模,、高集成IC,，不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化,，生產(chǎn)自動化,，廠方要以低成本高產(chǎn)量,，出產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子元件的發(fā)展,，集成電路(IC)的開發(fā),，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。電子科技**勢在必行,，追逐國際潮流,。可以想象,，在intel,、amd等國際cpu,、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進(jìn)到20幾個納米的情況下,，smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況,。

SMT貼片加工流程：SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修1.回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。2.清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設(shè)備為清洗機,，位置可以不固定,，可以在線,，也可不在線,。3,、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測,。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡,、在線測試儀（ICT）,、飛真測試儀、自動光學(xué)檢測（AOI）,、X-RAY檢測系統(tǒng),、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方,。4,、返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工,。所用工具為烙鐵、返修工作站等,。配置在生產(chǎn)線中任意位置,。SMT貼片機具有智能化的貼片操作，更精確的識別定位，更具耐用性等特點,。

SMT貼片加工如何選擇貼片電感?電感是在SMT貼片中常見的一種電子元器件,，貼片電感也被叫做功率電感、大電流電感和表面貼裝高功率電感,，具有小型化,，gao品質(zhì)，高能量儲存和低電阻等特性,，是SMT貼片加工的基礎(chǔ)電子元器件之一,。電感是導(dǎo)線內(nèi)通過交流電流時，在導(dǎo)線的內(nèi)部及其周圍產(chǎn)生交變磁通,，導(dǎo)線的磁通量與生產(chǎn)此磁通的電流之比,。那么我們在smt貼片加工時候應(yīng)該如何選擇貼片電感：1、貼片電感的總寬要低于電感總寬,，以避免過多的焊接材料在水冷卻時造成過大的拉地應(yīng)力更改電感器值,。2、銷售市場上能夠購到的貼片電感的精密度絕大多數(shù)是±10%,，若規(guī)定精密度高過±5%,，則必須提早訂購。3,、一些貼片電感是能夠用回流焊爐和波峰焊來電焊焊接的,，但也有一些貼片電感是不能選用波峰焊電焊焊接的。易于實現(xiàn)自動化,，提高生產(chǎn)效率,。降低成本達(dá)30%~50%。 節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時間等,。山東打樣SMT貼片加工解決方案

SMT貼片機具有吸取-位移-定位-放置等功能。山西工程SMT貼片加工怎么樣

貼片機的工作流程：進(jìn)板與標(biāo)記識別->自動學(xué)習(xí)->吸嘴選擇->送料器選擇->元件拾取->元件檢測以評測->貼裝->吸嘴歸位->出板一,、待需貼裝的PCB板進(jìn)入工作區(qū)并固定在預(yù)定的位置上,；二、元件料安裝好在送料器,，并按程序中設(shè)定的位置,，安裝到貼片頭吸取的位置；三,、SMT貼片機的貼片頭將移動到吸拾元件的位置,，打開真空,，吸嘴上降來吸取元件，再通過真空傳感器來檢測元件是否被吸到,；四,、進(jìn)行元件識別，讀取元件庫的元件特征與吸拾的元件進(jìn)行比較,。若比較評測后不符合,，則將元件拋到廢料盒中。若比較評測符合后則對元件的中心位置及角度進(jìn)行計算,；山西工程SMT貼片加工怎么樣

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