SMT貼片機(jī)貼裝前準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件,。2,、根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細(xì)表領(lǐng)料（PCB、元器件）,，并進(jìn)行核對(duì),。3、對(duì)已經(jīng)開啟包裝的PCB,，根據(jù)開封時(shí)間的長(zhǎng)短及是否受潮或污染等具體情況,，進(jìn)行清洗和烘烤處理。4,、開封后檢查元器件,，對(duì)受潮元器件按照SMT工藝元器件管理要求處理。5,、按元器件的規(guī)格及類型選擇遁合的供料器,，并正確安裝元器件編帶供料器。裝料時(shí)-,。協(xié)須將元器件的中心對(duì)準(zhǔn)供料器的拾片中心,。6、設(shè)備狀態(tài)檢查：a,、檢查空氣壓縮機(jī)的氣壓應(yīng)達(dá)到設(shè)備要求,，一般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2。b,、檢查并確保導(dǎo)軌,、貼裝頭移動(dòng)范圍內(nèi)、自動(dòng)更換吸嘴庫(kù)周圍,、托盤架上沒有任何障礙物,。SMT貼片機(jī)的工作原理？北京SMT貼片加工供應(yīng)商

SMT貼片加工工藝1.根據(jù)客戶Gerber文件及BOM單,，制作SMT生產(chǎn)的工藝文件,，生成SMT坐標(biāo)文件2.盤點(diǎn)全部生產(chǎn)物料是否備齊,，制作齊套單，并確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計(jì)劃3.進(jìn)行SMT編程,，并制作首板進(jìn)行核對(duì),，確保無(wú)誤4.根據(jù)SMT工藝，制作激光鋼網(wǎng)5.進(jìn)行錫膏印刷,，確保印刷后的錫膏均勻,、厚度良好、保持一致性6.通過SMT貼片機(jī),，將元器件貼裝到電路板上,，必要時(shí)進(jìn)行在線AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)7.設(shè)置完美的回流焊爐溫曲線，讓電路板流經(jīng)回流焊,，錫膏從膏狀,、液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化，冷卻后即可實(shí)現(xiàn)良好焊接8.經(jīng)過必要的IPQC中檢9.DIP插件工藝將插件物料穿過電路板,，然后流經(jīng)波峰焊進(jìn)行焊接10.必要的爐后工藝,，比如剪腳、后焊,、板面清洗等11.QA進(jìn)行quan面檢測(cè),，確保品質(zhì)OK福建PCB貼片加工供應(yīng)商smt貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,。

PCBA、SMT,、PCB三者之間的區(qū)別1,、PCB又稱電路板，是SMT加工時(shí)必備的原材料,，只是一個(gè)半成品,。2、SMT是一種電路板組裝技術(shù),，通過把PCB基板買回來(lái),，通過技術(shù)把元器件貼裝再PCB上，是目前*流行的工藝技術(shù),。3,、PCBA則是在SMT的基礎(chǔ)上進(jìn)行完善的一種的加工服務(wù)，增加了元器件的采購(gòu),，和后面的測(cè)試和成品組裝環(huán)節(jié)，是為客戶提供一條龍服務(wù)的服務(wù)模式,，是未來(lái)發(fā)展的方向,。一個(gè)電子產(chǎn)品的加工完成,，它們的順序應(yīng)該是這樣的PCB→SMT→PCBA，PCB的生產(chǎn)是非常復(fù)雜的,，SMT則相對(duì)簡(jiǎn)單,，PCBA講究的是一站式服務(wù)。

雙面組裝工藝A：來(lái)料檢測(cè),，PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）,，貼片，烘干（固化）,，A面回流焊接,，清洗，翻板,；PCB的B面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）,，貼片，烘干,，回流焊接（*好jin對(duì)B面,，清洗，檢測(cè),，返修）此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時(shí)采,。B：來(lái)料檢測(cè)，PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）,，貼片,，烘干（固化），A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面點(diǎn)貼片膠,，貼片,，固化，B面波峰焊,，清洗,，檢測(cè)，返修）此工藝適用于在PCB的A面回流,。6,、助焊劑殘留量已受控制，能配合產(chǎn)品外觀要求使用,，避免目視檢查清潔狀態(tài)的問題,。

pcba加工焊接有什么要求1、pcba板上各焊接點(diǎn)焊接時(shí),，焊點(diǎn)用錫不要過多,，否則會(huì)出現(xiàn)焊點(diǎn)過大、雍腫，同時(shí)各焊點(diǎn)焊接要圓滑不能有梭角,，倒角及缺口,，同時(shí)各焊點(diǎn)焊接必須牢固，不能有裂錫等不良現(xiàn)象,。2,、pcba板上的元器件不能有缺件，組件插反,，組件插錯(cuò)等不良現(xiàn)象,。3、pcba板上組件插件時(shí)不能一邊高一邊低,，或者兩邊同時(shí)高出很多這樣都不行,。4、焊接IC時(shí)要戴防靜電手環(huán),，靜電手環(huán)一端要接地良好,，以防止將IC損壞。5,、pcba板不能有脫焊,，氧化，焊盤松脫,，銅皮翹起,，斷路，虛焊,，短路等不良現(xiàn)象,。6、做好的pcba板必須要用洗板水或酒精將板上的松香及其它雜質(zhì)清洗干凈,。貼片機(jī)適用于表面貼裝技術(shù),。北京SMT貼片加工供應(yīng)商

SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mounted Technology的縮寫）。北京SMT貼片加工供應(yīng)商

SMT基本工藝錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)-->維修-->分板,。電子產(chǎn)品追求小型化,，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整,，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件,，特別是大規(guī)模、高集成IC,，不得不采用表面貼片元件,。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化,，廠方要以低成本高產(chǎn)量,，出產(chǎn)you質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,。電子科技**勢(shì)在必行,，追逐國(guó)際潮流?？梢韵胂螅趇ntel,、amd等國(guó)際cpu,、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進(jìn)到20幾個(gè)納米的情況下，smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況,。北京SMT貼片加工供應(yīng)商