smt貼片加工工藝都有哪些優(yōu)勢：  一,、可靠性高，抗振能力強  smt貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性,，器件小而輕，故抗振能力強,，采用自動化生產(chǎn),，貼裝可靠性高，一般不良焊點率小于萬分之一,，比通孔插元件波峰焊接技術低一個數(shù)量級,，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用smt工藝,。  二,、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高  smt貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,，通常采用smt技術可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%,，質量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少,。而smt貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27mm發(fā)展到目前0.63mm網(wǎng)格,，個別更是達到0.5mm網(wǎng)格，采用通孔安裝技術安裝元件,，可使組裝密度更高,。SMT一般鋼板開孔要比PCB PAD 小4um可以防止錫球不良之現(xiàn)象。河北節(jié)約SMT貼片加工電話

貼片機的工作流程：進板與標記識別->自動學習->吸嘴選擇->送料器選擇->元件拾取->元件檢測以評測->貼裝->吸嘴歸位->出板一,、待需貼裝的PCB板進入工作區(qū)并固定在預定的位置上,；二、元件料安裝好在送料器,，并按程序中設定的位置,，安裝到貼片頭吸取的位置；三,、SMT貼片機的貼片頭將移動到吸拾元件的位置,，打開真空，吸嘴上降來吸取元件,，再通過真空傳感器來檢測元件是否被吸到,；四、進行元件識別,，讀取元件庫的元件特征與吸拾的元件進行比較,。若比較評測后不符合，則將元件拋到廢料盒中,。若比較評測符合后則對元件的中心位置及角度進行計算,；山西SMT貼片加工怎么算smt貼片機的作用是什么？

SMT貼片加工流程：SMT基本工藝構成要素包括:絲?。ɑ螯c膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修1.回流焊接：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面,。2.清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,，位置可以不固定,，可以在線，也可不在線,。3,、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡,、在線測試儀（ICT）,、飛真測試儀、自動光學檢測（AOI）,、X-RAY檢測系統(tǒng),、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方,。4、返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工,。所用工具為烙鐵,、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置,。

SMT貼片加工技術要點：  1,、元件正確——要求各裝配位號元器件的類型、型號,、標稱值和櫥極性等特征標記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細表要求,，不能貼錯位置。    2,、壓力(貼片高度)——貼片壓力(高度)要恰當合適,，元器件焊端或引腳不小于1/2厚度要浸入焊膏。對于—般元器貼片時的焊膏擠出量(長度)應小于0.2mm,，對于窄間距元器件貼片時的焊膏擠出量(長度)應小于0.1mm,。    3、位置準確——元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊,、居中。元器件貼裝位置要滿足工藝要求,。因為兩個端頭Chip元件自定位效應的作用比較大,，貼裝時元件長度方向兩個端頭只要搭接到相應的焊盤上，寬度方向有1/2搭接在焊盤上,，再流焊時就能夠自定位,，但如果其中一個端頭沒有搭接到焊盤上，再流焊時就會產(chǎn)生移位或吊橋：而對于SOP,、SOJ,、QFP、PLCC等器件的自定位作用比較小,，貼裝偏移是不能通過再流焊糾正的,。3、清洗劑殘留在機板上帶來腐蝕現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品質素,。

使用貼片機的好處：一,、采用貼片機安裝的電路板具有電子產(chǎn)品組裝密度高、體積小,、重量輕的特點,，芯片組件的體積和重量*為傳統(tǒng)插件組件的1/10左右。一般來說,，SMT后電子產(chǎn)品體積減少40%～60%,，重量減少60%～80%；二,、安裝SMT貼片機的電子產(chǎn)品可靠性高,，抗震能力強。焊點缺陷率低,；三,、貼片機安裝的產(chǎn)品高頻特性良好。減少電磁和射頻干擾,；四,、采用貼片機，易于實現(xiàn)自動化,，提高生產(chǎn)效率,。降低成本，節(jié)省材料,、能源,、設備、人力,、時間等,。4、減低清洗工序操作及機器保養(yǎng)成本,。黑龍江節(jié)約SMT貼片加工怎么算

點膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上,，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。河北節(jié)約SMT貼片加工電話

三,、SMT貼片加工工藝貼片膠貼片膠,，也稱為SMT接著劑、SMT紅膠,，通常是紅色的(也有黃色或者白色的)膏體中均勻地分布著硬化劑,、顏料、溶劑等的粘接劑,，主要用來將元器件固定在印制板上,，一般用點膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來分配,貼上元器件后放入烘箱或回流焊爐加熱硬化,。貼片膠與錫膏不同的是其受熱后便固化，其凝固點溫度為150℃,，再加熱也不會溶化,，也就是說，貼片膠的熱硬化過程是不可逆的,。SMT貼片膠的使用效果會因熱固化條件,、被連接物、所使用的設備,、操作環(huán)境的不同而有差異,，使用時要根據(jù)印制電路板裝配(PCBA、PCA)工藝來選擇貼片膠,。河北節(jié)約SMT貼片加工電話

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