對于通用級,、阻燃級,、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些,，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C械性能不利,。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些，對于一般的制品,，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間,，而螺桿式注塑機在160?220X：即可成型。在成型過程中,，一般料筒溫度（后部150?1701C,、中部170?180"€：,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C,，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化,，都會反映到制品上，引起溢料,、銀絲,、變色,、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病,。2.模具溫度：模具溫度對ABS制品表面粗糙度,、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用。模溫高,，熔體充模容易，制品的表觀好,，內(nèi)應(yīng)力小,，同時對制品的可電鍍性也有改善或提高，但也存在著制品成型收縮率大,，成型周期長,，易脫模后變型等問題。對于一般要求的制品,，模溫可控制在40?50X：;對于表觀和性能要求都比較高的制品,，模溫可控制在60?70C。而且模溫要均勻,，要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過10對于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品,，要求模腔溫度比模芯溫度略高一些，以利制品的順利脫模,。3.注射壓力：與聚乙烯,、聚苯乙烯、尼龍等塑料相比ABS的流動性稍差,，故所需的注射壓力較大,。塑化效果好，成型溫度可略低于其它類型設(shè)備,。福建現(xiàn)代塑料發(fā)展趨勢

    能得到高度光澤的制品,。比一般塑料的強度高3-5倍。ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機械性能,，較好的低溫抗沖擊性能,。尺寸穩(wěn)定性。電性能,、耐磨性,、抗化學(xué)藥品性、染色性,、成品加工和機械加工較好,。ABS樹脂耐水、無機鹽,、堿和酸類,，不溶于大部分醇類和烴類溶劑,，而容易溶于醛、酮,、酯和某些氯代烴中,。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐熱性較差,。熔融溫度在217~237℃,，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料,，很多都是摻雜了水口料,、再生料。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定,。（1）物料性能綜合性能較好,，沖擊強度較高，化學(xué)穩(wěn)定性,，電性能良好,；與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件,，且可表面鍍鉻,，噴漆處理；有高抗沖,、高耐熱,、阻燃、增強,、透明等級別,；流動性比HIPS差一點，比PMMA,、PC等好,，柔韌性好；適于制作一般機械零件,，減磨耐磨零件,，傳動零件和電訊零件。（2）成型性能無定形材料,，流動性中等,，吸濕大，必須充分干燥,，表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,，3小時；宜取高料溫,，高模溫,，但料溫過高易分解(分解溫度為>270℃),。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60℃,，對高光澤,、耐熱塑件，模溫宜取60-80℃,；如需解決夾水紋,，需提高材料的流動性。西藏加工塑料系列ABS塑料注塑設(shè)備選用螺桿式注塑機,，使塑料在機筒內(nèi)經(jīng)過電熱圈加熱,。

    使其賦予金屬光澤，ABS用于代替金屬,。我廠生產(chǎn)的各類型號電冰箱的內(nèi)膽及各種塑料制品中，ABS注塑制品占電冰箱塑料制品總數(shù)的88%以上,。ABS塑料注塑設(shè)備選用螺桿式注塑機,，使塑料在機筒內(nèi)經(jīng)過電熱圈加熱及機筒螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦增熱進(jìn)行預(yù)塑熔融注射入型腔內(nèi)，經(jīng)冷卻開模頂出而得產(chǎn)品,。塑化效果好,，成型溫度可略低于其它類型設(shè)備（如柱塞式）。避免了高溫對橡膠相的傷害,。應(yīng)注意：1)每次注射量應(yīng)取設(shè)備**大注射量的50?75%,；2)螺桿選用單頭、等距,、漸變,、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿,。螺桿的長徑比L/D為20:1,，壓縮比為2或)噴嘴可選用敝開式通用噴嘴或延伸式噴嘴（其延伸長度不超過150min)，避免采用自鎖式噴嘴,，以降低注射流程或引起物料變色,。另外，在噴嘴上還應(yīng)設(shè)有加熱控溫裝置,。ABS塑料制品與模具設(shè)計1.制品的壁厚：制品的壁厚與熔體的流動長度,、生產(chǎn)效率、使用要求等都有關(guān)系,。ABS熔體的**大流動長度與制品壁厚之比約為190:1,，這個數(shù)值又會因品級的不同而異，因此,，ABS制品的壁厚不宜太薄,，對于需要作電鍍處理的制品,，壁厚更要略厚些，以增加鍍層與制品表面的粘附力,。為此制品的壁厚在?,。在考慮制品的壁厚時，還應(yīng)注意壁厚的均勻性,，不要相差太大,。

    之所以能成為3d打印的耗材，是其特性決定,，ABS塑料有耐熱性,、抗沖擊性、耐低溫性,、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,、制品尺寸穩(wěn)定等特點。ABS塑料是3d打印材料中**穩(wěn)定的一種材質(zhì),。ABS塑料用途ABS樹脂的**大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車,、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板,、車身外板,、內(nèi)裝飾板、方向盤,、隔音板,、門鎖、保險杠,、通風(fēng)管等很多部件,。在電器方面則***應(yīng)用于電冰箱、電視機,、洗衣機,、空調(diào)器、計算機,、復(fù)印機等電子電器中,。建材方面，ABS管材,、ABS衛(wèi)生潔具,、ABS裝飾板***應(yīng)用于建材工業(yè)。此外ABS還***的應(yīng)用于包裝,、家具,、體育和娛樂用品、機械和儀表工業(yè)中。ABS樹脂***應(yīng)用于汽車工業(yè).電器儀表工業(yè)和機械工業(yè)中,常作齒輪,汽車配件,擋泥板,扶手,冰箱內(nèi)襯,葉片,軸承,把手,管道,接頭,儀表殼,儀表板,盆安全帽等:在家用電器和家用電子設(shè)備的應(yīng)用前景更廣闊,如電視機,收錄機,冰箱,冷柜,洗衣機,空調(diào)機,吸塵器和各種小家電器材:日用品有鞋,包,各種旅游箱,辦公設(shè)備,玩具及各種容器等,低發(fā)泡的ABS能代替木材,適合作建材,家具和家庭用品.由于ABS具有綜合的良好性能以及良好的成型加工性,，所以在***的應(yīng)用領(lǐng)域中都有它的足跡,。對于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平整無凹凸。

    B)-苯乙烯(S)的三元共聚物,。它綜合了三種組分的性能,，其中丙烯腈具有高的硬度和強度、耐熱性和耐腐蝕性,；丁二烯具有抗沖擊性和韌性,；苯乙烯具有表面高光澤性、易著色性和易加工性,。上述三組分的特性使ABS塑料成為一種“質(zhì)堅,、性韌、剛性大”的綜合性能良好的熱塑性塑料,。調(diào)整ABS三組分的比例,，其性能也隨之發(fā)生變化，以適應(yīng)各種應(yīng)用的要求,，如高抗ABS,、耐熱ABS、高光澤ABS等,。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射,、擠出,、熱成型等方法成型，可進(jìn)行鋸,、鉆,、銼、磨等機械加工,，可用三氯甲烷等有機溶劑粘接,，還可進(jìn)行涂飾、電鍍等表面處理,。ABS塑料還是理想的木材代用品和建筑材料等,。ABS塑料強度高，輕便,，表面硬度大,，非常光滑，易清潔處理,，尺寸穩(wěn)定,，抗蠕變性好，宜作電鍍處理材料。其應(yīng)用領(lǐng)域仍在不斷擴大,。ABS塑料在工業(yè)中應(yīng)用極為***,。ABS注射制品常用來制作殼體、箱體,、零部件,、玩具等。擠出制品多為板材,、棒材,、管材等，可進(jìn)行熱壓,、復(fù)合加工及制作模型,。[2]ABS塑料分子結(jié)構(gòu)ABS樹脂的結(jié)構(gòu)，有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅ABS化學(xué)結(jié)構(gòu)硬的ABS樹脂物主鏈的接枝共聚物,；或以橡膠彈性體和堅硬的ABS樹脂混合物,。這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能,。丙烯腈賦予ABS樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性,、耐油性、一定的剛度和硬度,。安徽制造塑料銷售

對于需要作電鍍處理的制品,，壁厚更要略厚些。福建現(xiàn)代塑料發(fā)展趨勢

    但膠層硬脆,，不耐60度以上熱水浸泡,；，雙組分膠,，膠層柔軟,，適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。ABS塑料管但耐高溫性能較差,；：雙組分膠,，耐高溫；硫化膠,，固化后是彈性體具有***的防水,，防震粘合劑，耐高低溫,，1-2mm厚度的話,，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化,，有一定的強度,。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合,，擠出后涂抹靜置即可,，無需加溫。ABS塑料制備方法ABS的生產(chǎn)方法很多,，可分為摻合法,，接枝法，聯(lián)用法個接枝-摻合法四大類,，約十一種制備工藝,。如今大多采用的是乳液法，當(dāng)前**有廣闊前途的是乳液接枝法,。ABS通過改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法,，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物,，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%,，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,，又以PC為主,，在加工制品時，有時還會在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象,，通常是由于高速注射時,，熔料擴張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致,。從成型工藝方面入手,，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度,，減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn)，也可以提高模具溫度,，增設(shè)增濫槽,，增加澆口尺寸。福建現(xiàn)代塑料發(fā)展趨勢

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