都可以提供**專業(yè)的分析技術(shù)服務(wù),。ABS樹脂**了三者單體的優(yōu)良性質(zhì),，即：苯乙烯的光澤、電性能,、成型性,；丙烯腈的耐熱性、剛性,、耐油性,；丁二烯的耐沖擊性。ABS塑料塑料ABS的性能檢測應(yīng)注意（1）一般性能：ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料,，無毒,、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,，并具有90%的高光澤度,。ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷,、涂層和鍍層處理,。ABS的氧指數(shù)為，屬易燃聚合物,，火焰呈黃色,，有黑煙，燒焦但不滴落,，并發(fā)出特殊的肉桂味,。ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強度和表面硬度,，熱變形溫度比PA,、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好,。ABS熔體的流動性比PVC和PC好,，但比PE、PA及PS差,，與POM和HIPS類似,。ABS的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,，但對剪切速率更為敏感,。（2）力學(xué)性能ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強度較好,，可以在極低的溫度下使用,。即使ABS制品被破壞,，也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良,，尺寸穩(wěn)定性好,，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承,。ABS的蠕變性比PSF及PC大,，但比PA和POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的,。丁二烯使其韌性,、沖擊性和耐寒性有所提高。上海加工塑料制品品牌

    能得到高度光澤的制品,。比一般塑料的強度高3-5倍,。ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機械性能，較好的低溫抗沖擊性能,。尺寸穩(wěn)定性。電性能,、耐磨性,、抗化學(xué)藥品性、染色性,、成品加工和機械加工較好,。ABS樹脂耐水、無機鹽,、堿和酸類,，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛,、酮,、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃,，耐熱性較差,。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上,。如今的市場上改性ABS材料,，很多都是摻雜了水口料、再生料,。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定,。（1）物料性能綜合性能較好，沖擊強度較高,，化學(xué)穩(wěn)定性,，電性能良好,；與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件,，且可表面鍍鉻,，噴漆處理；有高抗沖,、高耐熱,、阻燃、增強,、透明等級別,；流動性比HIPS差一點，比PMMA,、PC等好,，柔韌性好；適于制作一般機械零件,，減磨耐磨零件,，傳動零件和電訊零件。（2）成型性能無定形材料,，流動性中等,，吸濕大，必須充分干燥,，表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,，3小時；宜取高料溫,，高模溫,，但料溫過高易分解(分解溫度為>270℃)。對精度較高的塑件,，模溫宜取50-60℃,，對高光澤、耐熱塑件,，模溫宜取60-80℃,；如需解決夾水紋，需提高材料的流動性,。天津標(biāo)準塑料制品對于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平整無凹凸,。

    B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它綜合了三種組分的性能,，其中丙烯腈具有高的硬度和強度,、耐熱性和耐腐蝕性；丁二烯具有抗沖擊性和韌性；苯乙烯具有表面高光澤性,、易著色性和易加工性,。上述三組分的特性使ABS塑料成為一種“質(zhì)堅、性韌,、剛性大”的綜合性能良好的熱塑性塑料,。調(diào)整ABS三組分的比例，其性能也隨之發(fā)生變化,，以適應(yīng)各種應(yīng)用的要求,，如高抗ABS、耐熱ABS,、高光澤ABS等,。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射,、擠出,、熱成型等方法成型，可進行鋸,、鉆,、銼、磨等機械加工,，可用三氯甲烷等有機溶劑粘接,，還可進行涂飾、電鍍等表面處理,。ABS塑料還是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料強度高,，輕便,，表面硬度大，非常光滑,，易清潔處理,，尺寸穩(wěn)定，抗蠕變性好,，宜作電鍍處理材料,。其應(yīng)用領(lǐng)域仍在不斷擴大。ABS塑料在工業(yè)中應(yīng)用極為***,。ABS注射制品常用來制作殼體,、箱體、零部件,、玩具等,。擠出制品多為板材、棒材、管材等,，可進行熱壓,、復(fù)合加工及制作模型。[2]ABS塑料分子結(jié)構(gòu)ABS樹脂的結(jié)構(gòu),，有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅ABS化學(xué)結(jié)構(gòu)硬的ABS樹脂物主鏈的接枝共聚物,；或以橡膠彈性體和堅硬的ABS樹脂混合物。這樣,，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能,。

    對于通用級、阻燃級,、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些,，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C械性能不利。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些,，對于一般的制品,，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機在160?220X：即可成型,。在成型過程中,，一般料筒溫度（后部150?1701C、中部170?180"€：,前部180?210C),。噴嘴溫度一般取170?180C,，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會反映到制品上,，引起溢料,、銀絲、變色,、光澤不佳,、熔接痕明顯等疵病。2.模具溫度：模具溫度對ABS制品表面粗糙度,、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用,。模溫高，熔體充模容易,，制品的表觀好,，內(nèi)應(yīng)力小，同時對制品的可電鍍性也有改善或提高,，但也存在著制品成型收縮率大,，成型周期長，易脫模后變型等問題,。對于一般要求的制品,，模溫可控制在40?50X：;對于表觀和性能要求都比較高的制品,，模溫可控制在60?70C。而且模溫要均勻,，要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過10對于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品,，要求模腔溫度比模芯溫度略高一些，以利制品的順利脫模,。3.注射壓力：與聚乙烯,、聚苯乙烯、尼龍等塑料相比ABS的流動性稍差,，故所需的注射壓力較大,。要求模腔上不允許有任何傷痕存在外，還要求頂出的有效面積要大,。

    但是過大的注射壓力容易造成制品脫模困難或脫模損傷,，還可能給制品帶來較大的內(nèi)應(yīng)力。ABS的注射壓力除了與制品的壁厚,、設(shè)備類型等有關(guān)外,，還與樹脂的品級有關(guān)。對于薄壁,、長流程,、小澆口的制品要求的注射壓力要高，高達130?150MPa,而厚壁大澆口制品·15·#70—lOOMPa就可以了,。在實際生產(chǎn)過程中,，螺桿式注射機常選用的注射壓力在lOOMPa以下，（我們采用50?70MPa),，而柱塞式注射機一般在lOOMPa以上,。保壓壓力不宜過高，使用螺桿式注射機一般采用30?50MPa,，而柱塞式則需60?70MPa以上即可,。若保壓壓力過高，會使制品內(nèi)應(yīng)力增大,。4.注射速度。注射速度對ABS培體流動性的改變有一定的作用,，若注射速度慢,，制品表觀會出現(xiàn)波紋，熔接不良等現(xiàn)象,；若注射速度快,，可使充模迅速，但易出現(xiàn)排氣不良,，表觀粗糙度不佳等情況,，同時還會使制品的拉伸強度和伸長率下降，使鍍層貼緊力也因注射速度過快而降低。為此,，在生產(chǎn)過程中,，除了充模有困難必需用較高的注射速度外，一般都選用中,、低連度為宜,。[5]ABS塑料注意事項編輯1.開機與停機對于阻燃級ABS為了防止阻燃劑發(fā)生分解，有嚴格的要求,。在開機吋,，應(yīng)先對料筒用通用級ABS進行清洗，然后再加工,。在停機前（指停機20分鐘以上者）,。苯乙烯使其具有良好的介電性能，并呈現(xiàn)良好的加工性,。天津標(biāo)準塑料制品

對于需要作電鍍處理的制品,，壁厚更要略厚些。上海加工塑料制品品牌

    五大生產(chǎn)企業(yè)已占全球ABS產(chǎn)能的一半以上,。因中國內(nèi)地ABS供應(yīng)仍存在較大缺口,，所以幾大企業(yè)有相當(dāng)一部分產(chǎn)品出口到中國，同時奇美和LG已相繼在中國內(nèi)地設(shè)廠,，并有繼續(xù)擴能的意向,。參考資料1.陳光.新材料概論[M].**工業(yè)出版社．百度學(xué)術(shù)．2013[引用日期2018-08-01]2.江湘蕓,劉建華.設(shè)計材料與工藝[M].機械工業(yè)出版社．百度學(xué)術(shù)．2008[引用日期2018-08-01]3.呂爭青,卜樂宏.ABS塑料的濕熱老化性能研究[J].上海第二工業(yè)大學(xué)學(xué)報,2000,17(1):14-20．萬方．2000[引用日期2018-08-01]4.彭錦芳.ABS塑料在汽車上的應(yīng)用[J].汽車工藝與材料,1997,29(6):40-43．知網(wǎng)．1997[引用日期2018-08-01]5.朱炤男.ABS塑料及其加工[J].化學(xué)世界,1966(5):12-16．知網(wǎng)．1966[引用日期2018-08-01]詞條標(biāo)簽：科學(xué)百科工程技術(shù)分類，科技產(chǎn)品,。上海加工塑料制品品牌

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