普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶,，熱應力失衡。造成表面不平整,，熱膨脹系數大,。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細,。這樣使得鋁合金表面平整度高,，獲得更高的強度和韌性以及低膨脹系數，因為是硅鋁合金,，更是很好的綜合了兩種金屬的特點,。高耐磨性能和精加工性能。在航天領域中,，RSP鋁合金的 度和低膨脹系數,，可以做航天設備的零部件。RSP鋁合金的高平整度和易加工性可以制作反射鏡,。微晶鋁合金可用在半導體工業(yè),。面形精度微晶鋁合金歡迎咨詢

RSP鋁合金在航空航天設備中的廣泛應用,。其特點是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度,。光學系統(tǒng)中,，要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因為其工藝特點本身具有高平整度,，表面晶粒細小均勻,，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環(huán)境中,，溫度環(huán)境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡,。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數低,，鏡面穩(wěn)定性好,，導熱系數大，導熱快,，有利于減小鏡體內部溫度梯度,，快速平衡溫度，減小熱應力產生的形變,。RSP鋁合金的抗疲勞性能突出,，在航空航天領域有很好的應用點。同時在模具行業(yè)中,，因為抗疲勞性能好,，所以有著高模次率，有很好的性價比,。航天結構件微晶鋁合金誠信推薦微晶鋁合金可以做高導熱材料嗎,？上海微聯告訴您！

RSP鋁合金具有密度低,、力學性能佳,、加工性能好、無毒,、易回收,、導電性、傳熱性及抗腐蝕性能優(yōu)良等特點,，在航空航天,精密機械等領域一直使用.在航空航天領域中,，RSP鋁合金根據其合金元素含量不同可分別制造飛機緊固件、飛機的螺旋槳及飛機上的**度零件;用于制造各種結構零件,、高載荷零件,，是航空工業(yè)的重要材料之一。RSP鋁合金的強度高、質量輕,、流動性好,、充型能力強、耐蝕性好,、熔點低,，用于機車零部件、電子產品,、醫(yī)療器械,、建筑裝飾等行業(yè)。鋁合金有優(yōu)良的延展性,，在日用品行業(yè)得到大量使用,。

RSP鋁合金可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環(huán)境下,，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近,。，降低其膨脹系數不匹配的影響,，可以避免了光機系統(tǒng)材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變,。保證其光學系統(tǒng)參數長期穩(wěn)定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車,，磨,，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構，充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點,。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面,。可以直接獲得滿足光學系統(tǒng)成像質量高的光滑表面,。其良好的抗疲勞性,，對整體系統(tǒng)的壽命提高起到良好的作用,。顯示了高性價比,。RSP微晶鋁合金成型后穩(wěn)定性高。

普通鋁合金冷凝速度慢會帶來材料內部產生粗大的枝晶,，熱應力失衡,。造成表面不平整，熱膨脹系數大,。微晶鋁合金（RSP)采用的是快速冷凝法,，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒分布均勻,。這樣使得鋁合金表面平整度高,，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點,。具有高耐磨性能和精加工性能以及良好的抗疲勞性,。應用領域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件,，結構件,，反射鏡，高導熱材料,。電子封裝,，如散熱器，載具,，微波射頻應用,。光電設備，如激光器夾具,，反射鏡,。設備制造，如活塞氣缸,，屏蔽設備,，精密設備夾具，載具等,。RSP鋁合金源頭直接供貨,。快速方便,。RSP鋁合金熱膨脹系數低,。航天結構件微晶鋁合金誠信推薦

微晶鋁合金主要用于什么場合？面形精度微晶鋁合金歡迎咨詢

微晶鋁合金模具具有更好的表面質量,，,。微晶鋁合金加工性能較好，可以進行高速切削,，切削加工速度比模具鋼的提高了４０％,，能有效地縮短模具的制造周期 。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑,，有利于脫模,。鋁合金模具的可精細加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具,。微晶鋁合金模具的熱傳導性能是鋼材的４—５倍,，加熱冷卻的速度更快，脫模時間更短,，能耗更低,，模具的生產效率得到很大提升,。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能，使得機械和刀具的磨損也能有效的降低,，從而延長了設備的使用壽命,。同時也使工人的勞動強度降低，改善了工人的工作環(huán)境,。模具的拋光耗時而且成本較高,，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強度高而穩(wěn)定,，拋光更加簡單,，能快速的到達鏡面效果面形精度微晶鋁合金歡迎咨詢