微晶鋁合金模具具有更好的表面質量,，。微晶鋁合金加工性能較好,，可以進行高速切削,，切削加工速度比模具鋼的提高了４０％，能有效地縮短模具的制造周期,。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑,，有利于脫模。鋁合金模具的可精細加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具,。微晶鋁合金模具的熱傳導性能是鋼材的４—５倍,，加熱冷卻的速度更快，脫模時間更短,，能耗更低,，模具的生產(chǎn)效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能,，使得機械和刀具的磨損也能有效的降低,，從而延長了設備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低,，改善了工人的工作環(huán)境,。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的,。微晶鋁合金模具的強度高而穩(wěn)定,，拋光更加簡單，能快速的到達鏡面效果,。納米級別加工的平整度,。荷蘭微晶鋁合金RSA-443

普通鋁合金在凝固時，容易形成粗大的晶枝夾雜,。將會惡化合金成形性,，韌性。對材料疲勞,，腐蝕及其應力有不良影響,。快速固化鋁合金技術,，RSP鋁合金使用的快速固化技術,。使其晶粒細化，而且夾雜全部凝成細小顆粒,。從而使材料的韌性,，應力得到很好的提升。因為上述的快速固化技術,，RSP鋁合金的高韌性可以運用在精密設備的緊固件及其其它部件,。良好的抗疲勞性是其在制作模具時，有模次率高的優(yōu)點,。表面的高平整度性和低膨脹系數(shù)及其高導熱率在航空航天有著相應的應用,。航天微晶鋁合金電子微晶鋁合金找哪家比較安心？上海微聯(lián)不錯,。

微小衛(wèi)星主要用于通信,、對地探測,、行星探測、科學研究和技術試,。,，它的發(fā)展依然是受需求牽引和技術推動的制約。這些新技術主要包括電推進技術,、多功能結構,、微機電系統(tǒng)、一體化設計,、輕型材料,。先進的存儲器與計算機技術以及軌道姿態(tài)控制技術等。隨著這些技術不斷被攻克,，微小衛(wèi)星必將成為一大類航天器,，并作為大型航天器的補充，國民經(jīng)濟各部門得到廣泛應用,。關鍵的問題是減重并且保證材料本身的性能,。微晶鋁合金重量輕，表面精度高,，可以做復雜結構件和衛(wèi)星整體結構件。微晶鋁合金表面晶粒細小均勻,，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足航天技術要求,。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應力失衡,。造成表面不平整,，熱膨脹系數(shù)大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,，使的兩種金屬形成均質的合金,，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高,，獲得更高的強度和韌性以及低膨脹系數(shù),，因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點,。高耐磨性能和精加工性能,。在航天領域中，RSP鋁合金的**度和低膨脹系數(shù),，可以做航天設備的零部件,。RSP鋁合金的高平整度和易加工性可以制作反射鏡微晶鋁合金可以做醫(yī)療器械。

     6061微晶鋁制成的金屬光學器件已被***用于滿足無熱儀器設計的要求,。金剛石車削金屬鏡是中紅外天文儀器的標準光學部件,，工作于低溫。結構和光學器件可以由相同的材料（鋁）制成，以避免熱應力由于不同的CTE,。然而,，鋁反射鏡的表面粗糙度、散射行為和形狀精度由于基底材料的結晶和機械財產(chǎn)而受到限制,。由零膨脹制成的鏡子玻璃陶瓷或碳化硅（SiC）可以用于低溫應用,。然而，這需要付出巨大的加工制造和安裝時間河難度,。因此,，設計師盡量避免在這些地方使用玻璃或陶瓷工作條件將相同的材料用于光學和結構，甚至用于近紅外應用,，將是一種向前邁出了一大步,。使用具有NiP層的鋁基板可以克服鋁的性能限制鏡子?？梢詰酶鞣N拋光技術,。微晶鋁合金可用在設備制造領域。結合率高微晶鋁合金原理

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