終止發(fā)酵法：當(dāng)啤酒發(fā)酵到所要求的酒精含量時(shí)快速降溫，同時(shí)將酵母從發(fā)酵液中分離出來(lái),，使發(fā)酵停止,。這種工藝生產(chǎn)的啤酒帶有甜味，雙乙酰還原難以徹底,。廢麥糟法：將糖化廢麥糟再進(jìn)行浸泡,，加酸分解和蒸煮等處理，生產(chǎn)較低濃度的麥汁,，為保證麥汁應(yīng)有的香味,，也可以添加40%～60%低溫浸出法生產(chǎn)的麥汁。這種麥汁發(fā)酵產(chǎn)生較低的酒精含量,。此工藝的缺點(diǎn)是操作煩瑣,。高溫糖化法：通過(guò)采用較高的糖化溫度，跳過(guò)β-淀粉酶分解淀粉的過(guò)程以避免產(chǎn)生大量的麥芽糖,，但又使液化徹底以防過(guò)多的糊精殘留而影響啤酒穩(wěn)定性,。用此工藝生產(chǎn)的麥汁在發(fā)酵過(guò)程中酵母只能發(fā)酵正常情況25%～30%的糖份，完全可以控制酒精含量在1.5%以下,。此工藝的關(guān)鍵在糖化的精確控制上,。確當(dāng)?shù)奶腔に嚳刂仆耆梢员ＷC啤酒既有合適的發(fā)酵度，又有較好的啤酒風(fēng)味和穩(wěn)定性,。缺點(diǎn)是糖化操作要求較高,。在啤酒廠設(shè)備中，自動(dòng)化控制系統(tǒng)提升了生產(chǎn)過(guò)程的精確度和效率,，減少人為失誤,。天津精釀鮮釀啤酒設(shè)備

罐壓，根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型,、麥汁濃度,、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時(shí)較高罐壓控制在0.07～0.08MPa,。一般較高罐壓為發(fā)酵較高溫度值除以100（單位MPa）,。采用帶壓發(fā)酵，可以抑制酵母的增殖,，減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過(guò)多的現(xiàn)象,，防止產(chǎn)生過(guò)量的高級(jí)醇、酯類(lèi)，同時(shí)有利于雙乙酰的還原,，并可以保證酒中二氧化碳的含量,。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為：CO2（%,，m/m）=0.298+0.04p－0.008t,；其中 p --罐壓（壓力表讀數(shù)）（MPa）；t --啤酒品溫（℃）,。廣西60升啤酒糖化罐在啤酒廠設(shè)備中,，廢水處理系統(tǒng)有效減少了生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響，符合環(huán)保要求,。

釀造是啤酒生產(chǎn)的頭一環(huán)節(jié),，釀造設(shè)備是啤酒生產(chǎn)的較主要較基本的設(shè)備，能否產(chǎn)出合格的啤酒,，完全要看釀造設(shè)備能否對(duì)釀造工藝提供足夠的保障,；釀造又是連續(xù)流程化作業(yè)，一般都沒(méi)有冗余設(shè)計(jì)和備用配置,。因此,，除了日常的維護(hù)保養(yǎng)外，通常都要在生產(chǎn)銷(xiāo)售的淡季集中進(jìn)行定期的預(yù)防性大修或停產(chǎn)期維修,。小麥啤酒的生產(chǎn)技術(shù)：小麥啤酒是以小麥芽為主要原料,，使用部分麥芽、輔料（大米等）,，添加酒花,，采用上面發(fā)酵工藝釀制成的特殊類(lèi)型的啤酒，其特點(diǎn)是口味清爽,、柔和,，酒精含量較高，泡沫性能好,，類(lèi)似于國(guó)外的白啤酒或上面發(fā)酵啤酒,。

接種酵母后，由于酵母的凝聚作用,，使得罐底部酵母的細(xì)胞密度增大,，導(dǎo)致發(fā)酵速度加快，發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳量增多,，同時(shí)由于發(fā)酵液的液柱高度產(chǎn)生的靜壓作用,，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化（見(jiàn)表4-3-1），因此罐內(nèi)發(fā)酵液的密度也呈現(xiàn)梯度變化,，此外，由于錐形罐體外設(shè)有冷卻裝置，可以人為控制發(fā)酵各階段溫度,。在靜壓差,、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產(chǎn)生的溫差（1～2℃）這些推動(dòng)力的作用下,，罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生了強(qiáng)烈的自然對(duì)流,，增強(qiáng)了酵母與發(fā)酵液的接觸，促進(jìn)了酵母的代謝,，使啤酒發(fā)酵速度較大程度上加快,，啤酒發(fā)酵周期明顯縮短。另外,，由于提高了接種溫度,、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度,，從而使發(fā)酵能夠快速進(jìn)行,。在啤酒廠設(shè)備中，過(guò)濾設(shè)備可以去除啤酒中的雜質(zhì),，保證成品的清澈度和口感,。

錐形發(fā)酵罐工藝要求：①應(yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果，每批次麥汁組成應(yīng)均勻,，如果各批麥汁組成相差太大,，將會(huì)影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2,，色度（EBC單位）5.0～8.0,，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180,。②冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進(jìn)罐的時(shí)間間隔和滿罐的次數(shù),，如果間隔時(shí)間長(zhǎng)次數(shù)多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度,，也可以考慮前一,、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入,，添加比例由小到大,，但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母,，然后一批麥汁不加酵母的辦法,。溫控系統(tǒng)作為啤酒廠設(shè)備的一部分，確保不同階段發(fā)酵溫度的穩(wěn)定,，是精釀啤酒的基礎(chǔ),。廣西60升啤酒糖化罐

啤酒廠設(shè)備的支架穩(wěn)固設(shè)備位置,，減少振動(dòng)影響。天津精釀鮮釀啤酒設(shè)備

圓錐底部分：圓錐底的夾角一般為60o～80o,，也有90o～110o,，但這多用于大容量的發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的圓錐底高度與夾角有關(guān),，夾角越小錐底部分越高,。一般罐的錐底高度占總高度的1/4左右，不要超過(guò)1/3,。圓錐底的外壁應(yīng)設(shè)冷卻層,，以冷卻錐底沉淀的酵母。錐底還應(yīng)安裝進(jìn)出管道,、閥門(mén),、視鏡、測(cè)溫,、測(cè)壓得傳感元件等,。此外，罐的直徑與高度比通常為1：2～1：4,，總高度較好不要超過(guò)16m,，以免引起強(qiáng)烈對(duì)流，影響酵母和凝固物的沉降,。制罐材料可用不銹鋼或碳鋼,，若使用碳鋼，罐內(nèi)壁必須涂以對(duì)啤酒口味沒(méi)有影響的且無(wú)毒的涂料,。天津精釀鮮釀啤酒設(shè)備