純生啤酒生產(chǎn)無菌灌裝：①灌裝間應(yīng)達(dá)到30萬級(jí)的潔凈要求，潔凈室的設(shè)計(jì),、建造以及衛(wèi)生消毒可以參考醫(yī)藥行業(yè)的GMP標(biāo)準(zhǔn),。②潔凈室工作人員要穿潔凈服，人數(shù)在4人以內(nèi),。避免人員頻繁進(jìn)出,，人員進(jìn)出時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)格消毒。③純生啤酒用啤酒瓶應(yīng)采用衛(wèi)生條件好的新瓶（如薄膜包裝的托板瓶）,；采用適合純生啤酒使用的無菌瓶蓋,，瓶蓋貯藏斗應(yīng)安裝紫外燈消毒。④洗瓶機(jī)的末道洗水改用熱水對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗,，洗瓶機(jī)出口端至潔凈室入口的輸瓶系統(tǒng)要安裝隔離罩和紫外燈,，并且要對(duì)出口端熱消毒1個(gè)小時(shí)；要使用含有抑菌成分的鏈條潤(rùn)滑劑和具有抗水,、耐酸堿的軟化劑,，對(duì)輸送鏈板、接水板,、護(hù)瓶欄,、玻璃罩、鏈條底架部位等要進(jìn)行消毒,。⑤灌裝壓蓋機(jī)使用前要對(duì)設(shè)備表面,，入瓶、出瓶處進(jìn)行清潔,，提前打開紫外燈進(jìn)行空氣消毒,。每月定期對(duì)灌裝壓蓋機(jī)進(jìn)行酸洗，預(yù)防機(jī)內(nèi)結(jié)垢,。在啤酒廠設(shè)備中,，坡度設(shè)計(jì)的釀造桶有助于沉淀和分離啤酒中的沉淀物。河北現(xiàn)代化啤酒糖化設(shè)備

啤酒廠還需要一些輔助設(shè)備,，如鍋爐,、制冷機(jī),、水泵等，為生產(chǎn)過程提供蒸汽,、冷卻水等必要的輔助條件,。這些設(shè)備共同構(gòu)成了啤酒廠的完整生產(chǎn)線，確保了啤酒生產(chǎn)的順利進(jìn)行,?？傊?，啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備涵蓋了從麥芽處理到較終包裝的全過程,，每個(gè)設(shè)備都扮演著重要的角色，共同確保了啤酒的質(zhì)量和口感,。隨著科技的不斷進(jìn)步,，啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備也在不斷更新和升級(jí)，以適應(yīng)市場(chǎng)需求和提高生產(chǎn)效率,。大型啤酒廠設(shè)備是復(fù)雜而龐大的系統(tǒng),，包括麥芽破碎機(jī)、糖化罐,、過濾機(jī),、煮沸鍋、發(fā)酵罐,、灌裝機(jī)和CIP系統(tǒng)等多個(gè)設(shè)備,。北京日產(chǎn)15噸啤酒廠設(shè)備漏斗和管道在啤酒廠設(shè)備中連接著各個(gè)部分，確保釀造流程的高效與順暢,。

原料處理設(shè)備：1. 粉碎設(shè)備：啤酒廠通常使用磨麥機(jī)對(duì)麥芽進(jìn)行碾磨,，使其在高溫下更容易溶解。2. 煮沸設(shè)備：啤酒廠使用大型的鍋煮沸麥汁,，通常配有攪拌機(jī)和加熱裝置,，使其均勻受熱，糊化麥芽中的淀粉,。3. 粘度計(jì)：在麥汁煮沸的過程中可以使用粘度計(jì)測(cè)量糊化程度,，確保煮沸的時(shí)間和溫度是正確的。4. CO2制備設(shè)備：制備適量的CO2是啤酒生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要步驟,，可以用于調(diào)節(jié)啤酒的味道和泡沫,。希望本篇文章對(duì)您了解啤酒生產(chǎn)設(shè)備有所幫助。

制冷系統(tǒng)：制冷機(jī)型號(hào)：5HP,；冰水罐有效容積：1500l,；制冷機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)安全,，保證啤酒糖化,、發(fā)酵等過程中的制冷需求,；冰水罐內(nèi)置加密型銅管蒸發(fā)器，制冷效率高,，能耗節(jié)約20%以上,；冰水管路選用優(yōu)良的PVC管路，外包保溫材料,，有效降低損耗,；冷媒采用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全,。清洗系統(tǒng)：組成：堿液罐,、消毒罐、清洗泵,、控制盒,；有效容積：50L；移動(dòng)式CIP清洗車,，使用方便,、靈活；堿液罐帶加熱功能,，并配備單獨(dú)控制開關(guān),；清洗泵選用衛(wèi)生級(jí)離心泵，質(zhì)量更穩(wěn)定,。啤酒廠設(shè)備的吊鉤方便吊裝重型設(shè)備,，簡(jiǎn)化安裝過程。

錐形罐發(fā)酵法的特點(diǎn)：（1）底部為錐形便于生產(chǎn)過程中隨時(shí)排放酵母,，要求采用凝聚性酵母,。（2）罐本身具有冷卻裝置，便于發(fā)酵溫度的控制,。生產(chǎn)容易控制,，發(fā)酵周期縮短，染菌機(jī)會(huì)少,，啤酒質(zhì)量穩(wěn)定,。（3）罐體外設(shè)有保溫裝置，可將罐體置于室外,，減少建筑投資,，節(jié)省占地面積，便于擴(kuò)建,。（4）采用密閉罐,，便于CO2洗滌和CO2回收，發(fā)酵也可在一定壓力下進(jìn)行,。即可做發(fā)酵罐,，也可做貯酒罐,，也可將發(fā)酵和貯酒合二為一，稱為一罐發(fā)酵法,。（5）罐內(nèi)發(fā)酵液由于液體高度而產(chǎn)生CO2梯度（即形成密度梯度）,。通過冷卻控制，可使發(fā)酵液進(jìn)行自然對(duì)流,，罐體越高對(duì)流越強(qiáng),。由于強(qiáng)烈對(duì)流的存在，酵母發(fā)酵能力提高,，發(fā)酵速度加快,，發(fā)酵周期縮短。（6）發(fā)酵罐可采用儀表或微機(jī)控制,，操作,、管理方便,。（7）錐形罐既適用于下面發(fā)酵,，也適用于上面發(fā)酵。（8）可采用CIP自動(dòng)清洗裝置,，清洗方便,。（9）錐形罐加工方便（可在現(xiàn)場(chǎng)就地加工），實(shí)用性強(qiáng),。（10）設(shè)備容量可根據(jù)生產(chǎn)需要靈活調(diào)整,，而容量可從20～600m不等，較高可達(dá)1500m,。在啤酒廠設(shè)備中,，自動(dòng)化控制系統(tǒng)提升了生產(chǎn)過程的精確度和效率，減少人為失誤,。福建現(xiàn)代化啤酒設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的硅藻土過濾器提高澄清度,，去除懸浮物。河北現(xiàn)代化啤酒糖化設(shè)備

純生啤酒生產(chǎn)過程中的微生物管理：（1）釀造無菌水的制備,，處理過程：深井水→軟化處理→砂濾器→活性碳過濾器→顆粒捕集過濾器→預(yù)過濾器→除菌過濾器,；對(duì)于硬度大的水應(yīng)先進(jìn)行軟化處理，并去除大顆粒雜質(zhì)后再進(jìn)行膜過濾處理,。水除菌過濾器使用前要用蒸汽進(jìn)行殺菌,，生產(chǎn)用水的水網(wǎng)應(yīng)定期進(jìn)行清洗和消毒。無菌水微生物控制指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)≤10個(gè)/100ml,，酵母菌0個(gè)/100ml,，厭氧菌0個(gè)/100ml。（2）消毒用蒸汽的處理：處理的目的是為了除去蒸汽帶入的顆粒,，防止除菌濾芯的破壞或堵塞,，延長(zhǎng)濾芯的使用壽命,。蒸汽過濾一般采用不銹鋼材質(zhì)、過濾精度在1.0μm的微孔過濾芯,。河北現(xiàn)代化啤酒糖化設(shè)備