注意事項(xiàng)

1.需明確的是,，導(dǎo)熱硅脂的作用在于填充 CPU 和散熱片之間的微小空隙，絕非涂抹得越厚越好,。實(shí)際上,，涂抹過厚時(shí)，其導(dǎo)熱性能不但不會(huì)增強(qiáng),，反而會(huì)大打折扣,，而且還極易產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而嚴(yán)重影響散熱性能,，使 CPU 無(wú)法有效散熱,，進(jìn)而影響電腦的整體運(yùn)行穩(wěn)定性。

2.涂抹過程中務(wù)必保證均勻性,。就普通的散熱器底面而言,，導(dǎo)熱硅脂的理想厚度大約等同于一張紙的厚度。當(dāng)導(dǎo)熱硅脂涂抹妥當(dāng)后,，將散熱器放置在 CPU 上時(shí),，只能輕輕按壓，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)或者平移散熱器,。這是因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)此類不當(dāng)操作,，極有可能致使散熱器和 CPU 之間的導(dǎo)熱硅脂厚度變得參差不齊，從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)良好的熱傳導(dǎo)效果,，導(dǎo)致 CPU 溫度過高,，可能引發(fā)電腦死機(jī)、運(yùn)行緩慢等一系列問題,，嚴(yán)重?fù)p害電腦的使用壽命和性能表現(xiàn),。 導(dǎo)熱凝膠在 LED 照明散熱中的應(yīng)用案例分析。山東工業(yè)級(jí)導(dǎo)熱材料性能對(duì)比

針對(duì)不同的應(yīng)用對(duì)象,，導(dǎo)熱材料的使用方式也會(huì)有所不同,。

對(duì)于導(dǎo)熱硅脂，首先要將元件與散熱器的表面清潔干凈，然后把導(dǎo)熱硅脂攪拌均勻,。接著,，可以采用點(diǎn)涂、刷涂或者絲網(wǎng)印刷等方式將硅脂涂抹在散熱器（或者元件的金屬基板）表面上,。倘若采用絲網(wǎng)印刷的方式,，建議使用 60 - 80 目的尼龍絲網(wǎng)，并選用硬度為 70 左右的橡膠刮刀,，在涂覆時(shí),，刮刀與涂覆表面呈 45 度左右的角度進(jìn)行刮涂硅脂。操作完成后,，未使用完的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行密封保存,。

而導(dǎo)熱硅膠片的使用方式為，先確保元件表面清潔干凈,，然后撕去其中一面的保護(hù)膜,。將導(dǎo)熱硅膠片粘貼在元件表面，接著再撕去另一面的保護(hù)膜,，將散熱器（或者外殼）壓在導(dǎo)熱硅膠片上并緊固好,。 浙江智能家電導(dǎo)熱材料性能對(duì)比導(dǎo)熱材料的選擇應(yīng)考慮哪些因素？以導(dǎo)熱硅脂為例,。

特性差異

導(dǎo)熱硅脂：具備較高的導(dǎo)熱率,，導(dǎo)熱性能極為出色，電絕緣性良好（這里特指絕緣導(dǎo)熱硅脂）,，使用溫度的范圍較寬,，使用穩(wěn)定性佳，稠度較低且施工性能良好,。

導(dǎo)熱硅膠：借助空氣中的水份產(chǎn)生縮合反應(yīng)，釋放出低分子從而引發(fā)交聯(lián)固化,，硫化成為高性能的彈性體。擁有優(yōu)異的抗冷熱交變能力,、耐老化特性以及電絕緣性能,。并且具備優(yōu)異的防潮、抗震,、耐電暈,、抗漏電性能以及耐化學(xué)介質(zhì)的性能。

用途差別

導(dǎo)熱硅脂：被應(yīng)用于功率放大器,、晶體管,、電子管、CPU 等各類電子元器件的導(dǎo)熱以及散熱環(huán)節(jié)，以此來(lái)確保電子儀器,、儀表等的電氣性能能夠維持穩(wěn)定狀態(tài)。

導(dǎo)熱硅膠：涂抹覆蓋在各種電子產(chǎn)品,、電器設(shè)備內(nèi)部的發(fā)熱體（例如功率管,、可控硅、電熱堆等等）與散熱設(shè)施（像散熱片,、散熱條,、殼體等）相互接觸的表面，發(fā)揮著傳熱媒介的作用,，同時(shí)還具備防潮,、防塵、防腐蝕,、防震等性能,。

導(dǎo)熱硅脂在使用中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，原因主要有以下幾點(diǎn)：

混合不均的影響：當(dāng)導(dǎo)熱硅脂發(fā)生油粉分離,，若使用前未攪拌均勻,，在印刷或涂抹時(shí)，會(huì)出現(xiàn)局部粉料多,、油份少的情況,。長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下，因油份少,，導(dǎo)熱硅脂鎖油能力下降,，少量油份逐漸析出，膠體粉化,，產(chǎn)生裂痕,，嚴(yán)重?fù)p害其性能與壽命。

原料質(zhì)量隱患：硅油對(duì)導(dǎo)熱硅脂至關(guān)重要,。其合成中會(huì)產(chǎn)生低分子物質(zhì),，若未有效脫除就用于生產(chǎn)，制成的導(dǎo)熱硅脂在高溫下,，低分子物質(zhì)易揮發(fā),，致使膠體膨脹，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)開裂,，極大地影響了導(dǎo)熱硅脂的穩(wěn)定性和可靠性,。

離油率的作用：導(dǎo)熱硅脂的離油率是衡量其長(zhǎng)期使用性能的關(guān)鍵指標(biāo)。不同配方和工藝下的離油率有差異,，離油率越大,，正常使用時(shí)間越短,。因?yàn)殡x油率高，硅油易滲出與粉體脫離,，粉體變干,，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)裂縫。所以,，離油率越低越好,，這樣才能保證導(dǎo)熱硅脂長(zhǎng)期穩(wěn)定,，為電子設(shè)備等提供可靠散熱保障,，減少故障風(fēng)險(xiǎn)，滿足工業(yè)生產(chǎn)與科技發(fā)展對(duì)散熱材料的嚴(yán)格要求,，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行與壽命延長(zhǎng),。 導(dǎo)熱凝膠在 5G 基站散熱中的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)。

導(dǎo)熱墊片科普：

Q：若導(dǎo)熱墊片有自粘性,，是否利于重復(fù)使用,？

A： 要依粘結(jié)表面實(shí)際情況判斷其能否重復(fù)粘結(jié)。一般來(lái)說,，多數(shù)情況可重復(fù)使用,，但遇鋁表面或電鍍表面，操作需格外謹(jǐn)慎,，以防撕裂或分層,。相比背膠產(chǎn)品，自粘性導(dǎo)熱墊片在重復(fù)使用上更具優(yōu)勢(shì),，更為便捷,。

Q：導(dǎo)熱硅膠墊片生產(chǎn)工藝流程如何？

A： 先在有機(jī)硅油中加入導(dǎo)熱粉,、阻燃劑與固化劑,，充分?jǐn)嚢杌鞜挷⑴渖缓蟪檎婵諟p少硅膠內(nèi)氣泡,，接著高溫硫化,，完成后降溫冷卻，然后覆膠裁切成型加工,。成品要檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù),、耐溫范圍、體積電阻率,、耐電壓、阻燃性,、抗拉強(qiáng)度,、硬度,、厚度等參數(shù)，保證質(zhì)量性能達(dá)標(biāo),。

Q：導(dǎo)熱硅膠墊片正常工作的溫度上限是多少,？在此上限能暴露放置多久仍正常,？

A： 正常工作溫度極限為 250 攝氏度達(dá) 5 分鐘,，或 300 攝氏度維持 1 分鐘。一旦超出此溫度和時(shí)間范圍,，墊片性能與壽命可能受影響,，工作效能和穩(wěn)定性下降。因此在實(shí)際應(yīng)用中,，需充分考量這些因素,，讓其在適宜溫度環(huán)境下運(yùn)行，從而保障相關(guān)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與性能穩(wěn)定,，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提升整體運(yùn)行效率和可靠性,，避免因溫度問題導(dǎo)致故障發(fā)生,。 導(dǎo)熱免墊片在狹小空間內(nèi)的安裝優(yōu)勢(shì)明顯。山東工業(yè)級(jí)導(dǎo)熱材料性能對(duì)比

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在導(dǎo)熱硅脂的印刷過程中,，頻繁出現(xiàn)的堵孔問題著實(shí)令人困擾。,，若要解決導(dǎo)熱硅脂印刷時(shí)的堵孔現(xiàn)象,，關(guān)鍵就在于精細(xì)找出與之相關(guān)的各類影響因素，然后有的放矢地加以解決,。

可能因素：

硅脂的粘性特質(zhì)導(dǎo)熱硅脂的粘度是依據(jù)特定配方確定的,。然而，即便是同一粘度的導(dǎo)熱硅脂,，當(dāng)應(yīng)用于不同孔徑大小的印刷網(wǎng)時(shí),，所呈現(xiàn)出的狀況也會(huì)截然不同。倘若出現(xiàn)堵孔問題,，那就表明該導(dǎo)熱硅脂的粘度與印刷網(wǎng)的孔徑并不適配,。當(dāng)粘度較低時(shí)，印刷后膠體不易斷開,，進(jìn)而產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象,，附著在網(wǎng)上,。若不及時(shí)清理,，再次進(jìn)行印刷時(shí),，便會(huì)直接導(dǎo)致堵孔情況的發(fā)生,。而若粘度太大,，且孔徑較小，那么元器件就無(wú)法正常上膠,，導(dǎo)熱硅脂會(huì)全部堆積在網(wǎng)孔之中,。

解決方案：

為有效應(yīng)對(duì)這一問題，應(yīng)當(dāng)依據(jù)鋼板孔徑的實(shí)際大小,，仔細(xì)探尋與之匹配的粘度范圍,，進(jìn)而制定出與鋼板孔徑相契合的導(dǎo)熱硅脂粘度上下限，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格加以管控,。如此一來(lái),，便可極大程度地降低因粘度與孔徑不匹配而引發(fā)的堵孔問題，確保導(dǎo)熱硅脂的印刷工作能夠順利,、高效地開展,，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，保障元器件的散熱性能得以充分發(fā)揮,，為相關(guān)產(chǎn)品的穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 山東工業(yè)級(jí)導(dǎo)熱材料性能對(duì)比