在膠粘劑行業(yè)摸爬滾打了好些年,,深知電子灌封聚氨酯膠的粘接性能對產(chǎn)品質(zhì)量有著舉足輕重的影響。而在實際應(yīng)用中,,有幾個關(guān)鍵因素會左右著它的粘接性能,。頭一個就是強(qiáng)度與韌性。
咱都知道,,膠粘劑強(qiáng)度越高,,那抵抗外力的能力就越強(qiáng),就好比一個強(qiáng)壯的大力士,,能穩(wěn)穩(wěn)地?fù)巫「鞣N壓力,。而韌性呢,就像一個人的靈活度,,韌性越強(qiáng),,抵抗裂紋、降低內(nèi)應(yīng)力的能力也就越強(qiáng),。所以,,要是能想辦法提升膠粘劑的強(qiáng)度和韌性,那粘接強(qiáng)度肯定能跟著提高不少,。
再一個是模量與斷裂伸長率。當(dāng)膠粘劑和應(yīng)用材料相互作用的時候,,這里面的門道可不少,。一般來講,模量低,、斷裂伸長率高,,就說明它承受線性拉力的能力強(qiáng),粘接效果自然就好,。但也不能走極端,,模量太低、斷裂伸長率太大,,內(nèi)聚強(qiáng)度就會下降,,粘接強(qiáng)度也會跟著變?nèi)?。所以啊,找到這兩者之間的平衡,,才是讓粘接性能達(dá)到比較好狀態(tài)的關(guān)鍵,。
還有一點,穩(wěn)定性與持久性也特別重要,。穩(wěn)定性和持久性好的電子灌封聚氨酯膠,,能有效地抵御外界的各種破壞,不管是耐老化,、耐腐蝕還是耐熱方面,,都能表現(xiàn)得很出色,用起來更讓人放心,。
環(huán)氧地坪裂縫修補(bǔ)聚氨酯膠抗壓強(qiáng)度實測數(shù)據(jù),。河北單組分聚氨酯膠隔音材料
探討下聚氨酯灌封膠的防潮性識別問題。關(guān)系到產(chǎn)品性能和壽命的要點,,
在聚氨酯灌封膠的實際應(yīng)用里,,防潮性很重要。要是它沒辦法在規(guī)定的時間內(nèi),,扛住外界高濕氣環(huán)境的“侵襲”,,那后果可就嚴(yán)重了。當(dāng)聚氨酯灌封膠固化后,,和被灌封的元器件四周就會出現(xiàn)剝離脫膠的情況,。這就好比給元器件精心打造的“防護(hù)壁壘”出現(xiàn)了裂縫,元器件失去了保護(hù),,就如同沒了盔甲的戰(zhàn)士,,工作功能會逐漸下降,甚至失效,。
所以呀,,為了避免這種情況的發(fā)生,在挑選聚氨酯灌封膠時,,一定要把防潮性放在重要位置,。那具體該怎么預(yù)防選到防潮性差的灌封膠呢?其實很簡單,,大家可以依據(jù)自身產(chǎn)品的實際需求,,在雙85(溫度85℃、濕度85%)的嚴(yán)苛條件下對聚氨酯灌封膠進(jìn)行測試驗證,。通過這樣的測試,,就能夠直觀地了解到灌封膠在高濕環(huán)境下的真實表現(xiàn),從而把那些防潮性不達(dá)標(biāo)的不良品拒之門外。
可別小瞧了這一步驗證工作,,它就像是給產(chǎn)品質(zhì)量上了一道“安全鎖”,。選對了防潮性好的聚氨酯灌封膠,就能為元器件提供更長久,、更可靠的保護(hù),,讓產(chǎn)品在惡劣的高濕環(huán)境中也能穩(wěn)定運(yùn)行。 江蘇工業(yè)級聚氨酯膠薄層粘接(0.1mm)用聚氨酯膠選型要點,。
在使用聚氨酯灌封膠的時候,,有不少小細(xì)節(jié)可得注意啦!要是一不小心忽略了,,可能就會影響使用效果,,甚至造成浪費(fèi)。現(xiàn)在我就把這些要點給大家說明白,!
先說說這AB劑,,特別容易吸收水分,一旦吸了水,,就會變質(zhì),。所以啊,咱們打開一桶物料,,要是能一次性用完那是比較好的,。但要是用不完,可千萬別放著不管,,得馬上密封起來,,而且比較好在兩三個月內(nèi)把它用完。大家在配膠的時候,,也別一下子配太多,,一次用多少就配多少,不夠用了再配,。
攪拌物料的時候也有講究,。可別隨心所欲地亂攪一通,,得按照同一個方向攪拌,。為啥呢?因為亂攪拌很容易讓空氣鉆進(jìn)去,,產(chǎn)生好多氣泡。這些氣泡留在膠里可不好,,會影響膠的性能,。而且,攪拌的時候,容器底部和邊框的膠料也別忘了攪到,,要是有地方?jīng)]攪到,,固化的時候就容易出現(xiàn)不均勻的情況,到時候效果大打折扣,。
要是對膠的氣泡問題比較在意,,希望灌封膠里沒有氣泡,那可以進(jìn)行抽真空處理,。這樣固化效果會提升,,做出來的成品也更完美。
還有一點很重要,,工作環(huán)境的溫度可不能太低。溫度低了,聚氨酯灌封膠的固化速度就像蝸牛爬一樣慢,,特別耽誤事兒,。這時候,咱們可以適當(dāng)給它升升溫,,這樣就能縮短固化時間,,工作效率一下子就提上去啦!
接著嘮聚氨酯膠粘劑?,F(xiàn)在講講它的配制,。有一種簡單的配制方法,就是把OH類原料和NCO類原料(或者再加上添加劑)簡單粗暴地混合在一起,,然后直接就能用,。但這種方法在聚氨酯膠粘劑的配方設(shè)計里可不咋常見哦。
為啥呢,?大多數(shù)低聚物多元醇的分子量都不高,,一般聚醚的分子量Mr小于6000,聚酯的分子量Mr小于3000,。就因為這,,用這種方法配出來的膠粘劑組合物,粘度小得可憐,,初粘力也不給力,。有時候就算加了催化劑,固化速度還是慢悠悠的,,而且固化后的強(qiáng)度也很低,,實用價值真的不大。
還有,,未改性的TDI蒸氣壓高,,氣味大得熏人,揮發(fā)毒性也大,用起來可不太安全,。MDI呢,,常溫下是固態(tài),使用的時候還得想辦法把它弄成能用的狀態(tài),,別提多不方便了,。所以啊,咱在實際操作中,,還是得綜合考慮各種因素,,選更合適的配制方法,可別被這簡單的方法給“忽悠”啦,! 風(fēng)電葉片修補(bǔ)聚氨酯膠剪切強(qiáng)度數(shù)據(jù),。
聚氨酯灌封膠固化后要是發(fā)粘,是啥情況呢,?這么說吧,,用手一摸,感覺黏糊糊的,,膠體一點都不清爽,,這其實就是一種固化異常現(xiàn)象,??蓜e小瞧了這發(fā)粘的問題,它帶來的影響還真不小,。
產(chǎn)品要是用了發(fā)粘的聚氨酯灌封膠,,在實際應(yīng)用的時候可就麻煩大了。它特別容易粘灰塵,,那些空氣中的小灰塵,,就像被施了魔法一樣,紛紛往膠體上“跑”,,沒一會兒,,產(chǎn)品表面就臟兮兮的。而且,,它還會吸收空氣中的各種氣體,,這對產(chǎn)品內(nèi)部的元器件可不是什么好事兒。
從本質(zhì)上來說,,發(fā)粘意味著膠體固化不正常,,分子之間的間隙變得很大。這就好比原本緊密排列的士兵隊伍出現(xiàn)了大漏洞,,外界的侵蝕很容易就“乘虛而入”,。防護(hù)性大打折扣,,時間一長,情況會越來越糟糕,。可能會嚴(yán)重到膠體直接從產(chǎn)品上脫落或者剝落,,這時候產(chǎn)品的防護(hù)就完全失效了,,里面的元器件失去保護(hù),很容易損壞,,整個產(chǎn)品的性能和壽命都會受到極大影響,。所以,一旦發(fā)現(xiàn)聚氨酯灌封膠固化后發(fā)粘,,可一定要重視起來,,趕緊找找原因解決問題! LED燈罩密封用透明聚氨酯膠紫外線老化測試數(shù)據(jù),。江蘇工業(yè)級聚氨酯膠
汽車擋風(fēng)玻璃聚氨酯膠固化時間與溫度對照表,。河北單組分聚氨酯膠隔音材料
常有小伙伴糾結(jié)絕緣封裝材料咋選,面對環(huán)氧膠,、聚氨酯膠和硅膠,,完全摸不著頭腦。咱就從黏結(jié)性能,、耐熱性能等方面嘮嘮,。
先看環(huán)氧膠,硬度高,、內(nèi)應(yīng)力大,,粘結(jié)力強(qiáng),電氣性能佳,,耐高溫性能優(yōu)越,,不過耐低溫性能差。但現(xiàn)在環(huán)氧樹脂在韌性和增柔上進(jìn)步飛速,。環(huán)氧膠分加溫固化和常溫固化,,加溫固化耐溫性好,一般能達(dá)100多度,,具體耐溫因固化劑和溫度而異,;常溫固化耐溫性能差,80度就發(fā)軟,,可它固化后特別硬,,保密性強(qiáng),電氣和耐候性能一般,,價格便宜,。但它破壞后不可修復(fù),,灌封會收縮。
再瞧聚氨酯膠,,硬度適中,、內(nèi)應(yīng)力低、粘結(jié)力強(qiáng),、電氣性能不錯,,耐低溫性能優(yōu)越,可耐高溫性能差,,高溫下電性能下降幅度大,,工藝性差還易吸潮不固化。它粘接性好,,有不同硬度,,可價格頗高,電氣性能隨溫度上升急劇下降,,不如硅膠,,部分固化還散發(fā)有害氣體,日本已停生產(chǎn),。好在聚氨酯發(fā)展快,,改性彌補(bǔ)不少缺陷。
然后是硅膠,,硬度低,、無內(nèi)應(yīng)力、粘結(jié)強(qiáng)度差,、電氣性能佳,,高低溫性能優(yōu)越,耐候性突出,。固化后成彈性體,,耐溫-40°-240°,電氣和耐候性強(qiáng),,灌封后元器件損壞可無痕跡修復(fù),,就是粘接力不夠好,價格一般,。如今有不少改性材料,,能彌補(bǔ)其不足。 河北單組分聚氨酯膠隔音材料