冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機,、料,、法、環(huán)來分析,，首先我們可以排除人（人為因素）,、機（機床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）,。選對的模具材料的情況下,，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析,，首先是一個間隙的問題,，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時的振動力,，二是脫料時的拉力,，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強,，將掛鉤做在固定板下平面,，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題,。

我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料）,，不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高,、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,，如果沒有條件買這種料,，可以選用SKH-9,，HRC60左右比較適合。 華諾機械地理位置優(yōu)越,，擁有完善的服務(wù)體系,。黑龍江合金拉伸模具制造

冷沖模具沖針容易斷：

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機,、料,、法、環(huán)來分析,，首先我們可以排除人（人為因素）,、機（機床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）,。選對的模具材料的情況下,，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析,，首先是一個間隙的問題,，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時的振動力,，二是脫料時的拉力,，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強,，將掛鉤做在固定板下平面,，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題,。 黑龍江合金拉伸模具制造華諾機械有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級,。

沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法。所以,，被稱之為冷沖壓或板料沖壓,，簡稱沖壓。在生活中,，我們必須要知道修復(fù)孔速度的辦法,，這樣才可以提高效率。

  降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流，常見的阻流方法有四種：

  1,、銼阻礙角

  銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處,，修成一定的角度稱為阻礙角（導(dǎo)口），做阻礙角是一種**常用的修模方法,，阻礙角一般控制在３度到12度之間,，當(dāng)阻礙角超過15度時不再起作用。

  2,、工作帶補焊

  工作帶補焊,。在模具工作帶的出口處。根據(jù)需要再焊上一段工作帶,，其目的是增加這部分工作帶的長度,。以加大金屬流動的阻力,。

  3,、堆焊

  堆焊在模具端面上需要阻礙的模孔周圍焊起一道凸臺,，形如一堵墻,，以增加金屬的流動阻力。

  4,、打麻點

  打麻點在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的?？字車蛏仙?.5～１毫米，直徑１～３毫米的密集小坑,，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力,。

沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,，它的檢修工作是非常重要的,，一般檢修方法如下:

  1、模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙,，調(diào)整組合間隙,。

  2、沖模傾斜：沖或模的直度不正,，或模板間有異物,，使模板無法平貼，重新組立或研磨矯正,。

  3,、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確,，上下模定位有無偏差,，組立後是否會松動，沖床精度不高，架模不正,。

  4,、模板變形：模板硬度或厚度不高，或受外力撞擊變形,，更換新模板或是更正拆組工作法,。

  5、模座變形：模座厚度不大或受力不平均,，導(dǎo)柱,、導(dǎo)套直度變異，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均,。

  6,、沖剪偏斜：沖頭強度不夠，大小沖頭太近,，側(cè)向力未平衡,，沖半斜，加強剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大,、小沖頭磨短增加踵跟長提早支撐引導(dǎo),，注意送料長度。

  上述的幾點就是有關(guān)于沖壓拉伸模具的檢修方法,，在沖壓拉伸模具的使用過程中一定要做好檢修工作,，因為這不僅關(guān)系到它的使用壽命，還**影響著生產(chǎn)效率,！ 華諾機械產(chǎn)品**國內(nèi),。

當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，可以使硬度和強度下降,，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形和破壞,。對于模具材料應(yīng)具有高抗回火穩(wěn)定性，為了確保工作溫度下的模具中,，有相當(dāng)高的硬度和強度,。

在操作的過程中，在反復(fù)加熱和冷卻條件的一些模具,，使通過腔的表面張力,，壓力引起的可變應(yīng)力，表面裂紋和剝離,，增加摩擦的作用,，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度,，從而導(dǎo)致模具失效,。熱作模具的熱疲勞的主要形式之一,，這種模具故障，應(yīng)具有高的耐冷的熱疲勞性能,。

有些模具如塑料模具在工作中,，由于塑料中存在氯，氟等元素,，經(jīng)過加熱分解呼氣HCI,，HF等強侵蝕中性模具型腔表面的侵蝕，增加其表面粗糙度,，加劇磨損失效,。 華諾機械以發(fā)展求壯大，就一定會贏得更好的明天,。黑龍江合金拉伸模具制造

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沖壓拉伸模具的斜度,，深度和距離不同,，對流速的影響也不同，這種方法雖不常用,，但當(dāng)工作帶已經(jīng)修正過仍不能調(diào)整好金屬流動時,，可以考慮這種阻礙方法,。拉伸模具加工不良,，如果模面加工不良，往往不能提高壓邊力,；因此,，需要用砂輪磨光。

一,、沖壓條件

  （1）壓邊力過大,，調(diào)整拉深力**基本的方法是調(diào)整壓邊力；如果產(chǎn)生破裂,，并且凸緣部位發(fā)亮,，則是因為壓邊力過大。因此,，當(dāng)有破裂危險時,，可稍微降低壓邊力來觀察制品的變化。

  （2）凹模面潤滑不足,，隨著壓邊力的增加,，潤滑油油膜強度也應(yīng)相應(yīng)提高，使其盡量減少摩擦,。

  （3）毛坯形狀不良,，如果毛坯越大，成形條件就會越來越壞。因此,，需將毛坯減小到**小限度,；即可接近下死點時，毛坯要越過拉深筋,，然后進(jìn)行試?yán)睢?

  4,、材料

  如果超過變形極限，就需要換成更高級的材料,，另外,，還要增加板材厚度。

  注： 拉伸模具加工不僅在設(shè)計階段要求復(fù)雜,，同時在試模階段要求高,，難以一次試模成功，一些高手對此提出了許多經(jīng)驗之談,！ 黑龍江合金拉伸模具制造

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