那么究竟哪些企業(yè)才需要精細(xì)化管理呢？讓我們來看看,，中國(guó)企業(yè)管理的幾個(gè)典型問題：1,、好高騖遠(yuǎn)，眼高手低，不重視基礎(chǔ)管理,；2,、“人治”而非“法治”，沒有完整的成型的管理系統(tǒng)支撐,；3,、經(jīng)驗(yàn)式管理，沒有標(biāo)準(zhǔn)化的意識(shí)和概念,，作業(yè)過程隨意性大；4,、管理層的管理意識(shí)不強(qiáng),，管理能力和專業(yè)知識(shí)欠缺，不注重基層管理者的培育,；5,、口頭上重視質(zhì)量，但實(shí)際并非如此,，不注重質(zhì)量過程控制,；6、安全意識(shí)淡薄,，不重視安全管理;7,、做事不嚴(yán)謹(jǐn)，湊合,，缺乏“工匠精神”,。上海思坡特咨詢立志成為中國(guó)企業(yè)管理能力提升的綜合***商。針對(duì)企業(yè)的不同狀況及特點(diǎn),，提供針對(duì)性“訂制”化的系統(tǒng)解決方案,，并采用由點(diǎn)及面，由易到難的思路,，助力企業(yè)***提升管理能力,，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的升級(jí)和轉(zhuǎn)型。5S現(xiàn)場(chǎng)管理如何能夠很好的維持下去,？浙江管理咨詢流程

導(dǎo)致不合格的原因有哪些,？

1、設(shè)計(jì)和規(guī)范方面包括：

      1）含糊或不充分,；

      2）不符合實(shí)際的設(shè)計(jì)或零部件裝配公差設(shè)計(jì)不合理,；

      3）圖紙或資料已經(jīng)失效。

2,、機(jī)器和設(shè)備方面包括：

      1）加工能力不足,；

      2）使用了已損壞的工具、工夾具或模具；

      3）缺乏測(cè)量設(shè)備/測(cè)量器具（量具）,；

      4）機(jī)器保養(yǎng)不當(dāng),；

      5）環(huán)境條件（如溫度和濕度）不符合要求等；

3,、材料方面包括

      1）使用了未經(jīng)試驗(yàn)的材料,；

      2）用錯(cuò)了材料；

      3）讓步接收了低于標(biāo)準(zhǔn)要求的材料,；

4,、操作和監(jiān)督方面包括：

      1）操作者不具備足夠的技能；

      2）對(duì)制造圖紙或指導(dǎo)書不理解或誤解,；

      3）機(jī)器調(diào)整不當(dāng),；

      4）監(jiān)督不充分。

上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),，歡迎來電咨詢,。 松江區(qū)管理咨詢系統(tǒng)培訓(xùn)如何在倉(cāng)庫(kù)實(shí)施5S管理？

管理咨詢（ManagementConsulting）,，管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢,、管理課程培訓(xùn)等的細(xì)分管理咨詢業(yè)務(wù)。管理咨詢本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開藥,，也如同中醫(yī)要望聞問切才能開,。咨詢的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn),，在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),，并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合，應(yīng)用科學(xué)的方法,，找出企業(yè)存在的主要問題,，進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問題的原因,，提出切實(shí)可行的改善方案,，進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案，使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善,，提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益,。

IE動(dòng)作分析有哪些種類？

（1）目視測(cè)量的方法：

直接觀察作業(yè)人員的作業(yè)狀態(tài),，并記錄下來,。主要有兩手作業(yè)分析、基本動(dòng)作分析等兩種,。觀測(cè)者緊緊跟隨觀測(cè)對(duì)象左右,，觀測(cè)整天或連續(xù)多天,；或者采用非連續(xù)觀測(cè)方法，每個(gè)工作日觀測(cè)數(shù)次,，整個(gè)過程所需時(shí)間較長(zhǎng),。

（2）錄像觀察的方法：

將作業(yè)狀態(tài)記錄在膠片或錄像帶上，然后播放出來,，進(jìn)行分析,。主要有高速攝影、普通攝影,、低速攝影等三種,。通過錄像設(shè)備，錄下運(yùn)作情況,，然后進(jìn)行分析,。通過對(duì)每個(gè)時(shí)間段的產(chǎn)出計(jì)算，或者每個(gè)生產(chǎn)日的產(chǎn)量計(jì)算,，也可求得運(yùn)作效率。

（3）PTS（PredetermineTimeStandard）法：

并非直接求出作業(yè)時(shí)間,，而是將作業(yè)分解成數(shù)個(gè)基本細(xì)小動(dòng)作,，利用記錄儀器代替人手，自動(dòng)記錄下運(yùn)作情況,；然后從《標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作時(shí)間表》中把各個(gè)相同動(dòng)作的時(shí)間值找出,，所有動(dòng)作時(shí)間之平均值就構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，這種方法稱之為PTS法,。

上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),，歡迎來電咨詢。 倉(cāng)庫(kù)實(shí)施5S管理咨詢有哪些要點(diǎn),？

怎樣使用抽樣計(jì)劃,？

（1）單次抽樣計(jì)劃：

檢驗(yàn)的樣本單位數(shù)，應(yīng)等于抽樣計(jì)劃中所定的樣本大小,，如樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)小于或等于允收數(shù)時(shí),，則認(rèn)為可以允收該批。如不良品的個(gè)數(shù)大于或等于拒收數(shù)時(shí),，則拒收該批,。

（2）雙次抽樣計(jì)劃：

檢驗(yàn)的樣本單位數(shù)，應(yīng)等于抽樣計(jì)劃中所確定的***次樣本大小,。如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)小于或等于***次的允收數(shù)時(shí),，則認(rèn)為可以允收該批，如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)大于或等于***次的拒收數(shù)時(shí),，則拒收該批,。如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)是介于***次允收數(shù)與拒收數(shù)之間,，則應(yīng)檢驗(yàn)同樣大小的第二次樣本。***次及第二次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù),，應(yīng)加以累計(jì),。如累計(jì)的不良品個(gè)數(shù)等于或小于第二次允收數(shù)時(shí)，則認(rèn)為可以允收該批,。如累計(jì)的不良品個(gè)數(shù)等于或大于第二次允收數(shù)時(shí),，則應(yīng)拒收該批。

（3）多次抽樣計(jì)劃：多次抽樣的計(jì)劃的程序與雙次抽樣計(jì)劃所規(guī)定的相類似,，**多可以七次抽樣,。

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5S現(xiàn)場(chǎng)管理如何在工廠成功推行？浙江管理咨詢流程

6S與TPM管理咨詢的結(jié)合：TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具,，有的企業(yè)分開實(shí)施,，有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施，它們各有各的特點(diǎn),，將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,，一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境，對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的,；而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù),，降低設(shè)備的故障率，以此提升生產(chǎn)效率,，雖然方式不同,，但是結(jié)果相同，都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益,。6S管理和TPM管理對(duì)與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,，目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家，特別是在日本的諸多成功案例的積累,，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系,。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟,、有效的變革手段,。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢,。浙江管理咨詢流程