“6S”在企業(yè)安全文化中的內(nèi)涵⒈1“6S”的產(chǎn)生和內(nèi)涵。“6S”管理理論起源于日本的企業(yè)，是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，整理（Seiri）,、整頓（Seion)、清掃（Seiso）,、規(guī)范（Standdard）,、素養(yǎng)（Shitsuike）、安全（Safety),，因以“S”開頭故稱為“6S”,。“6S”管理要求在整理中學(xué)會判斷，在整頓中學(xué)會節(jié)約,，在清掃中學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)化,，在規(guī)范中學(xué)會定置化、制度化,，在素養(yǎng)中形成習(xí)慣,，在操作中學(xué)會安全，培育和升華企業(yè)安全文化,。⒈2推行“6S”管理的目標(biāo)“6S”管理是打造具有競爭力的企業(yè),、建設(shè)高素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)管理手段，其目標(biāo)是提升企業(yè)形象,、提高安全水平,、提高員工素質(zhì)、提高工作效率,，提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力,。而公司推行“6S”管理的目的，就是透過細(xì)瑣,、簡單的動作,，潛移默化，改變員工的行為習(xí)慣,，達(dá)到現(xiàn)場管理規(guī)范化,、物資擺放定置化、庫區(qū)管理整潔化,、安全管理常態(tài)化,，建立良好的企業(yè)安全文化，使安全工作從有形管理走向無形管理,，促進(jìn)公司各項(xiàng)工作目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),。企業(yè)辦公室現(xiàn)場推行6S活動為主線，向您較***闡術(shù)6S活動推行的全貌,。丹東發(fā)電廠6S電話多少

    提高6S現(xiàn)場管理水平的三大措施一制定管理的標(biāo)準(zhǔn),。按照6S管理的方案，制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn),。對全體人員進(jìn)行規(guī)范,，按照“6S”管理“整理、整頓”要求,，制定6S管理標(biāo)準(zhǔn),，實(shí)行物品劃區(qū)放置，確保文件歸檔明晰,，辦公用品擺放有序,、取用便捷,，有效改進(jìn)員工辦公理念、改善辦公環(huán)境,，切實(shí)提高工作效率,。二是有序分工,，全面推進(jìn),。為帶動全員參與，全面推進(jìn)“6S”管理,，運(yùn)用以點(diǎn)帶面的方法,，全力打造“樣板房”和“示范點(diǎn)”指導(dǎo)員工對照實(shí)施。成立活動推進(jìn)小組,，重點(diǎn)加強(qiáng)過程改進(jìn),、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和先進(jìn)方法宣傳推廣，提高員工對“6S”現(xiàn)場管理的認(rèn)同,，推進(jìn)“6S”現(xiàn)場管理的開展,。三是定期通報(bào)，嚴(yán)格考核,。定期對活動開展情況進(jìn)行檢查,，將檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)曝光。實(shí)行流動紅旗和“紅黃牌”獎罰制度,，積極開展優(yōu)異部門和優(yōu)異崗位評比,，實(shí)行部門連帶責(zé)任制，強(qiáng)化考核力度,，全力保障活動得到有效落實(shí),。 安徽鋼鐵廠6S聯(lián)系方式6S管理法是在6S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的。

6S管理中人員責(zé)任1,、員工責(zé)任1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理,、整頓，商品按規(guī)定陳列,、物品不可亂放2）不用的東西要立即處理,，不可使其占用賣場空間3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4）物品、工具等要放置于規(guī)定場所5）滅火器,、配電盤,、開關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持清潔6）物品、道具要仔細(xì)的放,，正確的放,，安全的放，較大較重的堆在下層7）保管的工具,、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理8）紙屑,、紙箱等要即時(shí)清理9）不斷清掃,，保持清潔10）注意上級的指示，并加以配合,。

企業(yè)6S管理咨詢活動失敗的其中一個(gè)原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神,，他們以為6S可以一蹴而就，這可是大錯特錯了,。6S的重要使命是改變員工的行為習(xí)慣,，而行為習(xí)慣的改變要從觀念和態(tài)度的轉(zhuǎn)變開始，這其實(shí)是比較艱難的,。開展6S管理咨詢活動先從形式化做起,，逐漸將形式轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶惺禄保纯恐贫?、?guī)范,、標(biāo)準(zhǔn)來保證，要例行公事的去做,；為了能夠真正做好,，企業(yè)還要不斷的對這項(xiàng)工作檢查評價(jià)，我們稱之為“檢查評估化”,；檢查評價(jià)之后就要有所表示,，也就是進(jìn)行激勵，我們稱之為“激勵化”,；長時(shí)間的激勵,，員工才會逐漸養(yǎng)成習(xí)慣，我們稱之為習(xí)慣化,；一輩子的習(xí)慣就形成了個(gè)人的品格,，也就鑄就了企業(yè)的品格，我們稱之為“品格化”,。6s管理給企業(yè)帶來的促進(jìn)作用是很顯著的,，在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用。

    設(shè)備管理在6S管理中的重要性企業(yè)更本質(zhì),、更重要,、更基礎(chǔ)的工作在工作現(xiàn)場，是對把藍(lán)圖變成產(chǎn)品的設(shè)備和員工的工作,。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理,、整頓、清潔,、素養(yǎng),、規(guī)范和安全，逐步深化現(xiàn)場管理,，改善工作環(huán)境,，提高工作效率,，提高員工素質(zhì)，確保安全生產(chǎn),，保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此,。從現(xiàn)場管理講，設(shè)備可同時(shí)列為“污染源,、清掃困難源,、故障源、浪費(fèi)源,、缺陷源和危險(xiǎn)源”（以下簡稱“6S”）,，因此,，做好“6S”管理,，設(shè)備管理是一個(gè)重要方面。在“6S”管理中,，設(shè)備管理不只是通過清潔打掃設(shè)備,，保持設(shè)備外觀清潔。從更深的層次上講還要預(yù)防,、降低和消除設(shè)備“6源”,，通過全員參與，在對設(shè)備進(jìn)行清潔的掃的同時(shí)開展日常維護(hù)保養(yǎng),，按照一定的標(biāo)準(zhǔn),、一定的周期、一定的部位進(jìn)行檢查維護(hù),，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應(yīng)的措施,，消除隱患，從而延長設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,，更終實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率比較大化目標(biāo),。 6S管理是一種習(xí)慣，也是一種能力,，一種習(xí)慣成自然的行為,。營口加工行業(yè)6S管理

6S管理創(chuàng)新不僅在于其管理方式、管理機(jī)制,、管理體制和管理手段的創(chuàng)新,，更重要的是管理理念的創(chuàng)新。丹東發(fā)電廠6S電話多少

6S管理指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員,、機(jī)器,、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,，倡導(dǎo)從小事做起,，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法,。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）,、清掃（SEISO）,、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）,、安全（SAFETY）六個(gè)項(xiàng)目,，因均以“S”開頭，簡稱6S,。1,、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來,，其它的都清理掉,。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,，并放置整齊加以標(biāo)識,。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間,，整整齊齊的工作環(huán)境,，消除過多的積壓物品。3,、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,，保持工作場所干凈、亮麗,，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,。丹東發(fā)電廠6S電話多少

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