6S管理的宣傳工作相當(dāng)重要,，其宣傳內(nèi)容可以是多方面的，對于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳,，對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳,，對于生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員素質(zhì)的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展,，一個重要的指標(biāo)就是是否對企業(yè)進行了有效的宣傳,，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應(yīng)該對工作人員和相關(guān)的管理人員進行定期的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),，逐漸使6S理念深入人心,，將被動化為主動,，以使工作人員和相關(guān)的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的，使6S理念在員工的生產(chǎn)實踐當(dāng)中更加清晰化,、成熟化,。應(yīng)不斷增加并調(diào)整獎勵制度，激勵起所有生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員及相關(guān)管理人員的參與意識,，6S管理部門可及時的收集信息和資料,，并根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會,，以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作,，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員,。6S管理能夠為設(shè)備創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,。山東倉庫6S作用
6S管理后3S是指：4S-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓,、清掃進行到底,，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài),。5S-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）,。6S-安全（SAFETY）——重視成員安全教育,，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然,。提起6S ,，首先要從5S談起。5S起源于日本,，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員,、機器、材料,、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起,，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法,。1955年,，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”,，當(dāng)時只推行了前2S ,，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全,，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S,，即“清掃,、清潔、素養(yǎng)”,，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展,。沈陽裝備制造業(yè)6S6S現(xiàn)場管理中整理的推進重點是什么？
6S管理是強化化工廠安全管理的重要手段,。1,、化工廠6S管理強化安全管理的重要性安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán)，不僅關(guān)系到國家和人民生命財產(chǎn)的安全,，而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益,。安全生產(chǎn)及其管理是一項綜合性的工作，就其范圍而言,，不僅涉及到企業(yè)的每個部門和職工,，同時也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。采用系統(tǒng)的觀點和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題,，并對系統(tǒng)的安全性進行綜合分析評價和相應(yīng)的控制,，就能使系統(tǒng)的安全程度達到較佳的狀態(tài)，從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn),。2,、化工廠6S管理強化安全管理需建立安全生產(chǎn)保證體系按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點，化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu),，一般可由思想保證體系,、組織保證體系、工作保證體系,、監(jiān)督保證體系等四個子體系所構(gòu)成,。各子體系之間的相互關(guān)系表現(xiàn)為：思想保證體系是基礎(chǔ)，組織保證體系是保障,，工作保證體系是關(guān)鍵點,，監(jiān)督保證體系是手段,。
“整理”是6S管理的基礎(chǔ),，其含義是：將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品,。不進行整理的現(xiàn)場會帶來如下問題：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,，就會導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,，這樣一來必然造成不必要的浪費,，二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán),。做好了現(xiàn)場整理會有以下好處：1）能使現(xiàn)場無雜物，過道通暢,，增大作業(yè)空間,，提高工作效率；2）減少碰撞,，保障生產(chǎn)安全,，提高產(chǎn)品質(zhì)量；3）消除混雜材料的差錯,；4）有利于減少庫存,，節(jié)約資金；5）使員工心情舒暢,，工作熱情高漲,。整理不力將會造成的各種浪費：1）空間浪費；2）零件或產(chǎn)品因為過期而不能使用,，造成了資金浪費,；3）因場所狹窄，物品時常不斷地移動,，造成了工時浪費,；4）管理非必需品的場地和人力浪費，花時間去管那些沒有必要的東西,，就會造成場地和人力資源的浪費,；5）庫存管理以及盤點，造成時間浪費,。6S現(xiàn)場管理推行過程中整理實施的重點,。
企業(yè)管理千頭萬緒，要想提高管理水平,，從何著手呢,？答案是導(dǎo)入6S現(xiàn)場管理。6S的前身是5S,，5S是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法,。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）,、清掃（SEISO）,、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）,、安全（SAFETY）六個項目,，因均以“S”開頭，簡稱6S。1,、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,，除了有用的留下來，其它的都清理掉,。2,、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識,。目的：工作場所一目了然,，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境,，消除過多的積壓物品,。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,，保持工作場所干凈,、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,。4,、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓,、清掃進行到底,，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài),。5,、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事,，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）,。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為,。作為一名合格的基層管理者,，應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理，是一門藝術(shù),，也是一門學(xué)問,。西安設(shè)備6S
實施6S現(xiàn)場管理能為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益。山東倉庫6S作用
6s管理是從日式5s管理發(fā)展而來的的,，是在整理,、整頓、清掃,、清潔,、素養(yǎng)這5s的基礎(chǔ)上增添了“安全”這一項，這都是隨著這些管理規(guī)范促進了企業(yè)安全管理水平的提高,，使得安全也有了其重要性,，其實6s管理是一項基礎(chǔ)性很強的管理工作，并沒有太多的科學(xué)含量,，但他所注重的是日常管理,，在很大程度上彌補了階段性、抽象性和務(wù)虛性在管理上的不足,，所以才會受到管理者的重視,，所以把6s管理引進企業(yè)的管理機制中，那他所帶來的效益與推動作用是不可估量的,。6s管理給企業(yè)帶來的促進作用是很顯著的,，在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用，首先它改變了人們的工作習(xí)慣,，變被動為習(xí)慣,，使得人們不是太過機械化的工作，然而6s管理是以提高人的素養(yǎng)為目的,，使得員工在沒有受到制度約束的同時還能夠養(yǎng)成一定的習(xí)慣,，提高自身的素養(yǎng)，重視6s生產(chǎn)管理也就能夠重視安全管理,，因為安全是6s管理中更重要的內(nèi)容,，改變單個人的行為習(xí)慣也許并不難，但是要改變一整個團隊的習(xí)慣不良作風(fēng)卻需要長久的計劃與毅力,，這樣帶來的效果才會使人期待,，更加有目共睹其效果。山東倉庫6S作用
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