什么是6S現(xiàn)場管理：6S的前身是5S,，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式,，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”,、“清掃(Seiso)”,、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動,，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音的首字母都是S故簡稱為5S管理,。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,，營造一目了然的工作環(huán)境,，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，從而提升人的品質(zhì),。5S進(jìn)入中國獲得了比較快的速度推廣,，并增加了安全這一要素形成了6S，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展,。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,，究其原因之一如下：改善和提高企業(yè)形象。歡迎大家咨詢上海思坡特,，為您解答,。6s現(xiàn)場管理給企業(yè)帶來的好處是多方面的，對提升企業(yè)綜合管理能力有較大的促進(jìn)作用,。,。營口6S聯(lián)系方式

企業(yè)6S現(xiàn)場管理推行的三個階段6S管理通過推行整理,、整頓和清掃來強化管理，用清潔鞏固效果,，從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng),，更終達(dá)到安全經(jīng)營生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個階段:形式階段,、制度階段和習(xí)慣階段,。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓(xùn),、摸底考試,、動員部署和找茬活動等，其目的在于提升全體人員對6S管理的認(rèn)知程度,，進(jìn)行意識革新,，形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面,。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施,，扎實穩(wěn)步推進(jìn)，并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán),，其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,，形成持續(xù)改進(jìn)、可管可控的局面,。3)習(xí)慣階段經(jīng)過制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度,，不斷規(guī)范人的行為，使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng),，達(dá)成外化于形,、內(nèi)化于心的局面。上海車間6S方案企業(yè)通過推行6S管理改善活動,，能夠促進(jìn)企業(yè)達(dá)成企業(yè)的目標(biāo),。

6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓,、清掃進(jìn)行到底,，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài),。6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）,。6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育,，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S,，首先要從5S談起。5S起源于日本,，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員,、機器、材料,、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起,，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法,。1955年,，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”,，當(dāng)時只推行了前2S,，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,，而逐步提出后續(xù)3S,，即“清掃、清潔,、素養(yǎng)”,，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展！

企業(yè)管理是個系統(tǒng)工程,，千頭萬緒,，要想提高管理水平，從何著手呢,？答案是從導(dǎo)入6S現(xiàn)場管理開始,。6S的前身是5S，5S是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法,。6S就是整理（SEIRI）,、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）,、清潔（SEIKETSU）,、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目,，因均以“S”開頭,，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,，除了有用的留下來,，其它的都清理掉。2,、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然,，消除尋找物品的時間,，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品,。3,、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈,、亮麗,，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4,、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理,、整頓、清掃進(jìn)行到底,，并且制度化,，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5,、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）,。6,、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。實施6S管理可以減少工作場所的安全隱患,，預(yù)防事故發(fā)生,。

6S管理小知識分享：6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理,、整頓,、清掃、清潔,、素養(yǎng)和安全,；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15,、推行“6S”活動或6S管理咨詢：“6S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán),。通過“6S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦，心情舒暢，從而進(jìn)一步提高人的素養(yǎng),。歡迎咨詢上海思坡特公司,，為您解答。6S管理,，優(yōu)化空間布局,，提高資源利用率，降低成本,。湖北電子行業(yè)6S方案

6S管理強化現(xiàn)場管理，確保工具和材料有序存放,，取用便捷,，節(jié)約時間。營口6S聯(lián)系方式

企業(yè)如何推行6S現(xiàn)場管理,？一,、原則：1、大處著眼,，小處著手,、策劃到位，定期總結(jié),，,。2、統(tǒng)一思想,、集中智慧,、提升品質(zhì)、實現(xiàn)價值,。二,、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中,，等待是無效的時間,。2、自律：明確工作內(nèi)容及分工,。3,、改變觀念：員工：擺設(shè)，每天都要做,，繁瑣,。管理人員：管生產(chǎn)沒時間管現(xiàn)場。三,、重點：車間（含特殊及關(guān)鍵工序）,、倉庫（含危廢品）、設(shè)備、配電房等,。四,、要點：1、設(shè)吸煙區(qū),，車間內(nèi)（包括倉庫內(nèi)）相對不能吸煙,。2、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶,、雨具等無關(guān)物品,。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要歸位,，不要放在通道,、進(jìn)出口等顯眼處，有礙觀瞻,。門口的空間要騰出,。4、材料或工具車排列要整齊,，定置定位,。5、分清要與不要,，無關(guān)的,、沒用的物品清理出現(xiàn)場。6,、安全庫存（看采購周期）,，不過度存材料，應(yīng)逐用下調(diào),。庫存看板：貨位要編號,、標(biāo)識（包括貨架），畫出平面圖,。7,、設(shè)備跑冒滴漏要管控。8,、設(shè)備維護(hù)有標(biāo)識,，標(biāo)識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住,。9,、通道不能堵塞。10,、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域,，劃分產(chǎn)品,。11、建立健全安全管理機構(gòu),，制定安全管理責(zé)任制,，實施安全專人負(fù)責(zé)制，如現(xiàn)場督導(dǎo),。營口6S聯(lián)系方式