管理咨詢，不是簡單的方案提供,，也不僅是一般的交流互動,，而是一種“過程”咨詢。整個咨詢過程因此成為“過程化”咨詢,。TPT（TruthProcessesThinking簡稱）法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法,。它由求是公司在長期的咨詢實踐中逐漸總結形成的一套獨特、有效的管理咨詢方法,。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個思考,、學習過程，讓客戶與我們的咨詢**共同思考,、共同探討,、共同學習、共同對策,，終形成有客戶全程參與,、認可，并對其充滿信心的咨詢方案,，而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報告,。這也是我們?yōu)榭蛻臬I上的寶貴的無形成果。培養(yǎng)公司內部6S督導員,，以便將6S活動持續(xù)深入地開展,。滁州精細化生產管理咨詢

5S管理咨詢的成功與否，與一個高效務實的組織機構有很大的關系,。因此,，推行5S就要有一個組織柜架，也就是成立一個部門,，推動5S管理的實施,。這個部門既可以是專職的，也可以是從各部門的人員兼職,。部門職責是計劃并監(jiān)督,、配合生產計劃制訂5S管理的文件體系、考評等,。5S管理不能為管理而管理,，通過5S管理活動，達到企業(yè)的目標,。因此,，推行5S管理，要有一個標準化的東西,，把標準運用到設計,、生產、管理等環(huán)節(jié)。這個標準就是把5S內容分解到各工作環(huán)節(jié)中,，針對不同的人員,，強調做什么、怎么做,、做多少,、做到何種程度等。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,，歡迎來電咨詢,。寶山區(qū)企業(yè)管理咨詢企業(yè)在實施5S管理會存在哪些問題？

隨著中國企業(yè)信息化的進行,，基于標簽的現場管理與物流管理,，以一個不可抵擋的趨勢，原因如下：中國企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經有數10年的歷史了,，在此過程中，企業(yè)已經發(fā)現,、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性,，可以說現在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個記賬式系統(tǒng),，存在先天性的問題：人工記賬需要耗費人力,，存在時間的滯后性，人工參與導致單貨不符問題,。標簽系統(tǒng)就可以解決如上問題：掃碼數據采集,，減少入單人里、實時數據采集,、實貨掃碼單貨相符,。標簽系統(tǒng)一物一碼管理，還進一步為企業(yè)提供了精益管理的方式：看板管理,、人機料法的管控,、先進先出、循環(huán)盤點,、供應商庫存管理（VMI）,、零庫存管理（JIT）。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的標簽管理咨詢服務,，歡迎來電咨詢,。

企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要，還是執(zhí)行重要,；是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快,，還是盲目跟風追求管理技術的高、精、尖效果好,；茫然的你是否已經找到答案,？“合抱之木，生于毫末,；九層之臺,，起于壘土；千里之行,，始于足下,。”現實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎,，有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展,，但是企業(yè)基礎性管理千頭萬緒從何著手呢？答案只有一個：現場管理,。企業(yè)一定有一個規(guī)范的現場,，現場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平，企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰(zhàn)略規(guī)劃外,，還必須從企業(yè)的現場管理入手,，以規(guī)范現場，提高效率,、減少浪費,，并改變員工的工作習慣，增強員工的歸屬,，而5S是現場管理的有效利器,。在很多企業(yè)大家只注重生產現場的5S管理，而忽視辦公現場的5S實施,，人員素質相對較高的辦公區(qū)域的5S管理為何反比生產現場來得慢,，其關鍵還是在思想意識上沒有產生根本轉變，這一現象必須要進行扭轉,。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,，歡迎來電咨詢。如何通過5S現場管理,，提高生產效率,，控制生產成本，保證生產質量,？

實施5S管理咨詢,，提升了企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方,。主要原因是管理人員對5S管理認識的簡單化,，將5S理解為清掃衛(wèi)生,，上級部門或領導一說要進行5S檢查，整個車間就進行一次衛(wèi)生清掃及物品整理,。沒有將5S管理內涵深入到對人的內在素養(yǎng)提升,，5S管理體現在現場干凈、整潔的表層現象,。培訓與學習實施好5S管理要有自上而下的學習體系,，加強領導層、管理層及員工的培訓,。領導層是意志5S頂層設計者,，是榜樣下屬的帶頭人，自身學習與接受培訓才能更好的理解5S精髓,。管理人員的5S知識水平直接影響執(zhí)行效果,，宜聘請專業(yè)人員管理人員進行5S知識培訓，認識重要性,、內容及操作流程等,；使管理人員通過認識提高，在實踐中以身作則,，為員工做一個好榜樣,。管理人員對5S運用的好，就能發(fā)現并解決生產現場存在的問題,，從而提高生產效率,。員工的流動性及素質等原因,，使這部分隊伍對5S管理較弱,，宜日常采用演示、示范,、看板,、掛圖及方式，進行培訓,，使員工養(yǎng)成執(zhí)行標準,，保證質量與效率的習慣。企業(yè)實施精細化管理的意義有哪些,？黃浦區(qū)5S管理咨詢

5S現場管理咨詢推行主要包括哪些方面,？滁州精細化生產管理咨詢

設備是進行生產的物質基礎,設備狀況是否良好,是完成生產任務的重要因素。保證設備的正常運行,必須堅持合理的操作和及時的維護保養(yǎng),。操作人員,、維修人員必須貫徹“維護為主,檢修為輔”的原則,認真執(zhí)行設備維護保養(yǎng)制度:貫徹設備誰使用誰負責維護、保養(yǎng)的原則,。操作人員在運轉時要精心使用和保養(yǎng),保證安全運轉,。維修人員在不能因檢修不及時或質量差引起故障和事故,。在用設備實行三級保養(yǎng)制：1）日常保養(yǎng)：由操作人員班前班后進行,每班不少于20分鐘,對設備進行認真檢查,做好設備潤滑和場地清潔。2）二級保養(yǎng)：以維修人員為主對設備進行部分解體檢查,暢通油路,調查設備各部位配合間隙,緊固松動部位,。3）三級保養(yǎng)：以維修人員為主,操作人員參加,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損零件,潤滑系統(tǒng)清潔換油,對電氣系統(tǒng)進行檢查修理,。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢,。滁州精細化生產管理咨詢

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