加熱單獨控制,，不僅可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),，而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱,，加熱時間短,，壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,，采用剖分式結(jié)構(gòu),，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu)，剖分面采用軟聚脂密封條,。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),，可以方便地固定于鋼絲繩上,；在兩端增加兩個減摩導(dǎo)套，該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,，延長密封圈的壽命,。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點及相應(yīng)連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭,?？刂葡渲饕糜谟捅秒姍C(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻（0～300℃）,，能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱,。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠,、美觀大方,，加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電，總?cè)萘繛?KVA,。江蘇切割機(jī)注油機(jī)代理,。浙江工件注油機(jī)聯(lián)系方式

    不排油或排油少原因[4]：1.吸入高度太高超過額定值2.吸入管道漏氣3..旋轉(zhuǎn)方向不對4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5.液體溫度低而使粘度增大6.齒輪與泵體麿損嚴(yán)重解決方法：1.提高吸油面或減少管阻力2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向4.***堵塞物，開啟閥門5.預(yù)熱液體,，如不可能則降低排出壓力減少排油量6.拆卸檢查有關(guān)另件并更換之密封漏油原因：1.軸封處未調(diào)整好2.密封圈磨損,，間隙增大3.機(jī)械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷4.彈簧松弛解決方法：1.重新調(diào)整2.造量擰緊螺母，或更換密封圈3.更換動靜環(huán)或重新研磨4.更換彈簧噪音或振動大原因：1.吸入網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞2.吸管伸入油池較淺3.管道進(jìn)入空氣4.排出管道阻力太大5.齒輪,、軸承或側(cè)板磨損嚴(yán)重6.吸入液體的粘度太大解決方法：1.***濾網(wǎng)上的污物2.吸入管應(yīng)伸入油池,，并排出堵塞之物。 北京避震注油機(jī)電話江蘇打磨機(jī)注油機(jī)代理,。

    鋼絲繩注油機(jī)安全使用操作：1．先將鋼絲繩加油機(jī)移動到適合于壓注的地點，要求周圍要有380v電源和相對牢固的建筑物或構(gòu)筑物,，并按說明書的要求接上380v電源,。對于井塔式，建議在上部靠近導(dǎo)向輪的下方,；對于落地式提升機(jī),，建議在絞車房或者井口，并在上述地點搭設(shè)臨時的操作平臺,；2．將鋼絲脂加入到加熱筒體內(nèi),，油脂的占筒體2/3高度為準(zhǔn)，根據(jù)每根鋼絲繩的總長適當(dāng)確定加注鋼絲繩脂的量的,，以能滿足一根鋼絲繩為宜,；3．合上電控箱內(nèi)的QA1、QA2斷路器,，控制面板上的電源指示燈點亮,，按下控制面板上的“注油啟動”按鈕,，檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識的方向一致。電機(jī)正確的轉(zhuǎn)動方向從電機(jī)尾部看應(yīng)該是順時針方向,；4．按下操作面板上的加熱按鈕,，相對應(yīng)的指示燈亮，開始對油脂進(jìn)行加熱,；溫控儀上的紅色數(shù)碼指示加熱盤的當(dāng)前溫度,；下部綠色數(shù)字指示的是設(shè)定的加熱溫度的上限值，該數(shù)值可以根據(jù)油脂的軟點溫度來適當(dāng)調(diào)節(jié),；由于溫度測點的位置的原因,，該點的溫度并不完全**加熱筒體內(nèi)油脂的溫度.5．將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上，注意兩只密封圈相對安裝,，即密封圈的內(nèi)口要朝內(nèi),，相距約400mm,并注意切口要在同一方向；6．將兩端的尼龍導(dǎo)套裝入到密封頭的外側(cè),，注意是兩半結(jié)構(gòu),。

    自動注油機(jī)的安全風(fēng)險辨識1.加熱系統(tǒng)與溫度自動控制系統(tǒng)未設(shè)置互鎖裝置和機(jī)器過熱保護(hù)功能，一旦溫度過高可能發(fā)生火災(zāi)事故,。2.設(shè)備外露危險零部件及旋轉(zhuǎn)部位,，未設(shè)置安全防護(hù)裝置，可能造成機(jī)械傷害事故,。3.注塑機(jī)未設(shè)置保護(hù)接地或接零,，接地接零不良；電器短路,、斷路,，電線裸露等情況，可能導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生,。4.注塑機(jī)未設(shè)置急停裝置,，急停裝置位置不明顯或急停裝置失效，一旦發(fā)緊急情況,，設(shè)備不能立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),，可能對作業(yè)人員造成機(jī)械傷害。5.設(shè)備運(yùn)行過程中人員違反操作規(guī)程將手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域造成割傷,、壓傷,、燙傷或者擠傷。6.作業(yè)人員在取產(chǎn)品時,，若產(chǎn)品未進(jìn)行充分冷卻,，作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品，可能會導(dǎo)致灼燙事故。 北京沖擊鉆注油機(jī)代理,。

    注油機(jī)主[3]要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,，按照驅(qū)動方式，它分氣動注油機(jī),、液壓注油機(jī),、手動注油機(jī)和電機(jī)驅(qū)動注油機(jī)。氣動注油機(jī)：適用于注油壓力較小,、易注上油設(shè)備的注油潤滑上,。液動注油機(jī)：適用于高密封、難注上油的設(shè)備上,。具有生產(chǎn)效率高,、操作簡單、使用方便,，安全可靠等特點,。手動注油機(jī)比較原始的注油方法，生產(chǎn)效率低,，適用于注油需求不大的場合,。電機(jī)驅(qū)動注油機(jī)以電動機(jī)[4]為動力，通過皮帶輪帶動活塞軸,，活塞軸上螺紋配合有活塞螺母,。活塞軸安裝在缸體內(nèi),，缸體前端有前缸蓋,、軸承和軸承壓蓋后端有后缸蓋軸承和出油頭。缸體固定在車架上,，車架底面有車輪可推動,。該機(jī)可取代油***實現(xiàn)注油機(jī)械化，但此電動注油機(jī)裝油不方便,，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，出油率低，不能滿足高壓,、大流量,、高效的注油需要,。 安徽手電鉆注油機(jī)代理,。避震注油機(jī)聯(lián)系方式

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    技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足以及降低變壓器內(nèi)部電弧試驗的試驗成本,，在常規(guī)抽油泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,，增加四個閥門使得其能夠?qū)崿F(xiàn)試驗過程中的雙向抽油與注油，并且具有結(jié)構(gòu)簡單,、價格便宜,、便于移動等特點,。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種輸油管,，所述的輸油管包括一環(huán)形管道,，所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門a、閥門b,、閥門d,、閥門c。本實用新型涉及抽油注油領(lǐng)域,，尤其涉及一種輸油管及抽油注油機(jī),。背景技術(shù)：常規(guī)變壓器抽油注油機(jī)功能復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、價格昂貴,，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較高，在變壓器內(nèi)部電弧試驗過程中,，其內(nèi)部變壓器油經(jīng)過燃燒后含有很多顆粒等雜質(zhì),，使用常規(guī)的變壓器抽油注油機(jī)進(jìn)行抽油后將造成機(jī)器堵塞，使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用,，因此常規(guī)變壓器抽油注油機(jī)并不適用于變壓器內(nèi)部電弧試驗過程中的抽油與注油,。而一般的抽油泵由電動機(jī)、齒輪泵構(gòu)成,，結(jié)構(gòu)簡單但方向單一,，無法實現(xiàn)雙向抽油與注油，在使用過程中需要更換進(jìn)油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能,，既浪費(fèi)人力物力,，更影響試驗進(jìn)度。 浙江工件注油機(jī)聯(lián)系方式