電控柜內(nèi)的計(jì)時(shí)器是用來設(shè)定單位時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當(dāng)設(shè)定的單位時(shí)間內(nèi)計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控柜自動報(bào)警,。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時(shí)也會自動報(bào)警,。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路,。如系統(tǒng)潤滑點(diǎn)較多,，采用并聯(lián)式集中潤滑，則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出,，每個(gè)并聯(lián)支路必須配備一臺二位二通電磁閥,。該系統(tǒng)配管費(fèi)用較低,且能滿足每個(gè)潤滑點(diǎn)所需的潤滑脂的數(shù)量,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量,無一遺漏地向每個(gè)潤滑點(diǎn)供送清潔潤滑脂,。系統(tǒng)原理圖：①電動潤滑泵,；②電動加油泵；③干油過濾器,；④二位二通電磁閥,；⑤行程開關(guān)；⑥主分配器,；⑦子分配器,；⑧孫分配器；⑨電控柜2,、手動潤滑泵方式手動潤滑泵給油時(shí),，母遞進(jìn)分配器中的運(yùn)動指示器每運(yùn)動一次，該系統(tǒng)對每個(gè)潤滑點(diǎn)給油一次,。該系統(tǒng)構(gòu)成簡單,，設(shè)備費(fèi)用低，適用于給油間隔時(shí)間長,、潤滑點(diǎn)少,、工作環(huán)境惡劣、人工作業(yè)無法進(jìn)行的場合；并且能在外部觀察到潤滑點(diǎn)的供油情況,。系統(tǒng)原理圖：①手動加油泵,；②手動潤滑泵；③干油過濾器,；④母分配器,；⑤子分配器。移動潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置,，平時(shí)和分配器分開使用,。系統(tǒng)是由一級遞進(jìn)分配器和二級遞進(jìn)分配器組成。江蘇充電鉆注脂機(jī)價(jià)格,。安徽電機(jī)注脂機(jī)定做

本發(fā)明屬于潤滑油脂加注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,，尤其涉及一種自動注脂機(jī)。背景技術(shù)：注脂機(jī)是為軸承,、汽車,、電機(jī),、港口,，機(jī)械，車間生產(chǎn)線,、工業(yè)設(shè)備,、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂而設(shè)計(jì)的，潤滑油脂的種類較多,，根據(jù)不同的用途可以詳細(xì)進(jìn)行分類劃分,。潤滑油脂的作用就如它的字面意思一樣，可以潤滑,、防生銹?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于油脂加注的設(shè)備通常采用氣動加負(fù)壓控制的方式,。此類設(shè)備由于對氣體氣壓有嚴(yán)格要求,，使用時(shí)，常常因?yàn)楣S氣壓不穩(wěn)定,，油脂的加注量難以保證一致,。同時(shí)，即使氣壓穩(wěn)定,，因注油部分采用針筒式注油器,，當(dāng)針筒內(nèi)油脂隨著加注量的增加，空間增大,，同樣大的負(fù)壓時(shí),，根本控制不了油脂因重力作用會滴油，因而，造成油脂浪費(fèi),，特別是油脂貴重時(shí),，浪費(fèi)成本較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本申請?zhí)峁┮鉀Q的技術(shù)問題是提供一種自動注脂機(jī),，解決現(xiàn)有技術(shù)中注脂機(jī)注脂控制不精確,，油脂浪費(fèi)嚴(yán)重等問題。為了達(dá)到上述目的,，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：自動注脂機(jī),，包括控制總成和油杯總成，所述控制總成與油杯總成連接,，所述油杯總成包括油杯組件,，油杯組件包括油杯、活塞,、螺桿,、內(nèi)密封圈、帶齒鋼圈,、油嘴防護(hù)蓋和外密封圈,；活塞設(shè)置在油杯內(nèi)部并可在油杯內(nèi)移動。螺絲刀注脂機(jī)注脂機(jī)的主要部件包括油脂箱,、泵體,、壓力表、管路等,，其中油脂箱是儲存潤滑油脂的地方,。

注脂端62安裝于主體61遠(yuǎn)離連接件5的一側(cè)，注脂端62的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋,。主體61朝向注脂端62的側(cè)面同軸固定安裝有密封圈611,，密封圈611位于注脂端62的外側(cè)，密封圈611由橡膠材料制成,。轉(zhuǎn)動連接件5,，帶動注脂頭6轉(zhuǎn)動，使注脂端62與齒輪軸7外側(cè)壁的注油孔71螺紋連接,，使得注脂頭6與齒輪軸7穩(wěn)定連接,。密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側(cè)壁抵觸，進(jìn)行密封,，不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端62與齒輪軸7的注油孔71的連接處泄漏的情況,。連接頭4、連接件5和注脂頭6均同軸開設(shè)有內(nèi)孔以形成注脂通道,。上述實(shí)施例的實(shí)施原理為：通過轉(zhuǎn)動手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動,，帶動注脂頭6轉(zhuǎn)動,，使注脂端62與齒輪軸7外側(cè)壁的注油孔71螺紋連接，使得注脂頭6與齒輪軸7穩(wěn)定連接,，密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側(cè)壁抵觸,，進(jìn)行密封。儲油桶1儲存油脂,，油泵2對油脂進(jìn)行抽取,，經(jīng)過主管31、轉(zhuǎn)接頭32,、支管33,、管接頭34、連接頭4,、連接件5和注脂頭6,，從注脂端62向齒輪軸7注入潤滑油脂。油泵2提供動力,，通過油泵2能夠定量對齒輪軸7進(jìn)行加注潤滑油脂,，操作方便，效率較高,。本具體實(shí)施例**是對本實(shí)用新型的解釋,，其并不是對本實(shí)用新型的限制。

所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體,，所述軸承本體側(cè)表面下端固定開設(shè)有軸承滾道,。推薦的,，所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套,，所述注脂套下端固定安裝有注脂頭，且注脂套與注脂頭一一對應(yīng)設(shè)置,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型的有益效果是：1.該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu)，通過將油脂順著注脂上型模進(jìn)入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上,，既確保的注脂位置,，同時(shí)還省去了勻脂環(huán)節(jié)，從而**增加工作效率,；2.該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),，通過設(shè)置壓力泵與注脂泵，能夠通過對壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細(xì)的控制注脂量,，減少了油脂的浪費(fèi),，從而**延長使用壽命，增強(qiáng)實(shí)用性,。附圖說明圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1,、立柱,；2、注脂上型安裝板,；3,、氣缸安裝板；4,、氣缸本體,；5、頂桿底座,；6,、頂桿本體；7,、頂桿回轉(zhuǎn)座,；8、電機(jī),；9,、皮帶輪；10,、傳動帶,；11、托臺,；12,、定心塊；13,、底座本體,；14、壓力泵,；15,、油脂管路；16,、注脂上型模,；17、軸承本體,；18,、軸承滾道；19,、注脂套,；20,、注脂頭；21,、注脂泵,。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。注脂機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)非常重要,，包括定期更換潤滑油脂,、清洗管路、檢查泵體等,。

六,、使用說明1、在灰塵大,、潮濕,、環(huán)境惡劣的場合使用，應(yīng)配防護(hù)罩,。2,、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可,；其次采用串聯(lián)安裝法,，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個(gè)G3/8螺塞卸掉，**多串接數(shù)不允許超過二個(gè),；必要時(shí)可并串組合安裝,。3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1）,，給油量不能調(diào)節(jié),，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。4,、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）,，其給油量的調(diào)整,，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘,，根據(jù)潤滑點(diǎn)的實(shí)際需要在比較大和**小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。5,、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3）,，其給油量的調(diào)整，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行,，根據(jù)需要調(diào)整,。6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時(shí),，將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉,，并把不用的那個(gè)出油口用G1/4螺塞封堵,，上下出油口連通，活塞正反向動作均從此出油口供油,。7,、為便于拆卸，從分配器到潤滑點(diǎn)的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭,。8,、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊,，以免使用時(shí)變形影響正常動作,。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定,。北京充電鉆注脂機(jī)價(jià)格,。上海汽車注脂機(jī)報(bào)價(jià)

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軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機(jī)202的轉(zhuǎn)軸,，plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206,，并蓋在電機(jī)支架201的端部，螺釘208穿過plc式固定蓋507,，將電控組件5整體固定在外殼1上,；副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602,，副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件,，副電路板組件6設(shè)置在電控組件5的缺口處，共同設(shè)置在外殼1中,，通過plc式固定蓋507上的結(jié)構(gòu)卡住,，副電路板602中設(shè)置有紐扣電池。參見圖6,，油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,，外殼1外設(shè)置第二外護(hù)罩11，油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接,。工作原理：本實(shí)施例中,，此款注脂機(jī)需要外接9-24v直流電源；按照選定的油杯801的容積規(guī)格,，油杯組件8中注滿油脂,，活塞802位于**頂端(初始位置)，螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,，活塞802頂住復(fù)位條504,，使得復(fù)位條504觸發(fā)plc式電路板503上的復(fù)位按鈕，系統(tǒng)程序自動恢復(fù)至之前設(shè)定值,，副電路板組件6已經(jīng)開始給plc式電路板503預(yù)供電,；由于plc式電路板503已經(jīng)預(yù)供電,，此時(shí)可以設(shè)置參數(shù)，分兩種模式,，其中一種模式與上述電池式結(jié)構(gòu)設(shè)置方法及工作原理完全相同,，只需設(shè)置完參數(shù)后將注脂機(jī)安裝到所需潤滑的設(shè)備上，然后接通外接直流9-24v電源即可工作,。安徽電機(jī)注脂機(jī)定做