軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過(guò)直流電機(jī)202的轉(zhuǎn)軸,，plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206,，并蓋在電機(jī)支架201的端部,，螺釘208穿過(guò)plc式固定蓋507，將電控組件5整體固定在外殼1上,；副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602,，副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件,，副電路板組件6設(shè)置在電控組件5的缺口處，共同設(shè)置在外殼1中,，通過(guò)plc式固定蓋507上的結(jié)構(gòu)卡住,，副電路板602中設(shè)置有紐扣電池。參見圖6，油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,，外殼1外設(shè)置第二外護(hù)罩11,，油杯總成通過(guò)外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理：本實(shí)施例中,，此款注脂機(jī)需要外接9-24v直流電源,；按照選定的油杯801的容積規(guī)格，油杯組件8中注滿油脂,，活塞802位于**頂端(初始位置),，螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中，活塞802頂住復(fù)位條504,，使得復(fù)位條504觸發(fā)plc式電路板503上的復(fù)位按鈕,，系統(tǒng)程序自動(dòng)恢復(fù)至之前設(shè)定值，副電路板組件6已經(jīng)開始給plc式電路板503預(yù)供電,；由于plc式電路板503已經(jīng)預(yù)供電,，此時(shí)可以設(shè)置參數(shù)，分兩種模式,，其中一種模式與上述電池式結(jié)構(gòu)設(shè)置方法及工作原理完全相同,，只需設(shè)置完參數(shù)后將注脂機(jī)安裝到所需潤(rùn)滑的設(shè)備上，然后接通外接直流9-24v電源即可工作,。注脂機(jī),，讓生產(chǎn)更加穩(wěn)定。廣東沖擊鉆注脂機(jī)定做

所述立柱后端的上端固定安裝有壓力泵,，所述立柱的上端固定安裝有注脂泵,，所述注脂泵與壓力泵固定連通，所述注脂泵的下端固定安裝有注脂頭,，所述注脂頭與注脂泵固定連通,，所述注脂泵與注脂頭與立柱之間存在一定角度。推薦的,，所述立柱的上方位于注脂頭的下方活動(dòng)安裝有底座,，所述底座的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊，所述定心塊的上端固定安裝有軸承,，所述軸承與定心塊相適配,，所述軸承的上端固定設(shè)置有滾道，所述注脂頭位于滾道的正上方,。推薦的,，所述***托臺(tái)的下端固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞端固定連接有連接桿,，所述連接桿向上穿過(guò)***托臺(tái)并延伸至***托臺(tái)的上方,，所述連接桿的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿,，所述頂桿的上端與底座穿過(guò)第二托臺(tái)與底座并固定連接在定心塊的下端。推薦的,，所述立柱的后端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)傳動(dòng)端的上端固定安裝有皮帶輪,，所述皮帶輪的外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動(dòng)帶,，所述傳動(dòng)帶的另一端位于立柱的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有回轉(zhuǎn)座，所述回轉(zhuǎn)座與頂桿的下端固定連接,。推薦的,，所述頂桿的橫切面為花鍵型。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),，通過(guò)設(shè)置注脂頭位于滾道的正上方，并在工作時(shí)使注脂頭與滾道的上端緊密貼近,。上海軸承注脂機(jī)安徽打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格,。

注脂端62安裝于主體61遠(yuǎn)離連接件5的一側(cè)，注脂端62的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋,。主體61朝向注脂端62的側(cè)面同軸固定安裝有密封圈611,，密封圈611位于注脂端62的外側(cè)，密封圈611由橡膠材料制成,。轉(zhuǎn)動(dòng)連接件5,，帶動(dòng)注脂頭6轉(zhuǎn)動(dòng)，使注脂端62與齒輪軸7外側(cè)壁的注油孔71螺紋連接,，使得注脂頭6與齒輪軸7穩(wěn)定連接,。密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側(cè)壁抵觸，進(jìn)行密封,，不易在注脂的過(guò)程中產(chǎn)生油脂從注脂端62與齒輪軸7的注油孔71的連接處泄漏的情況,。連接頭4、連接件5和注脂頭6均同軸開設(shè)有內(nèi)孔以形成注脂通道,。上述實(shí)施例的實(shí)施原理為：通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動(dòng),，帶動(dòng)注脂頭6轉(zhuǎn)動(dòng)，使注脂端62與齒輪軸7外側(cè)壁的注油孔71螺紋連接,，使得注脂頭6與齒輪軸7穩(wěn)定連接,，密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側(cè)壁抵觸，進(jìn)行密封,。儲(chǔ)油桶1儲(chǔ)存油脂,，油泵2對(duì)油脂進(jìn)行抽取，經(jīng)過(guò)主管31,、轉(zhuǎn)接頭32,、支管33,、管接頭34、連接頭4,、連接件5和注脂頭6,，從注脂端62向齒輪軸7注入潤(rùn)滑油脂。油泵2提供動(dòng)力,，通過(guò)油泵2能夠定量對(duì)齒輪軸7進(jìn)行加注潤(rùn)滑油脂,，操作方便，效率較高,。本具體實(shí)施例**是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。

主要用于體現(xiàn)底座和工作平臺(tái)的鏈接方式,。圖5是圖4中b部的放大結(jié)構(gòu)示意圖,。1、機(jī)架,；2,、工作平臺(tái)；21,、齒條,；22、齒輪,；23,、伺服電機(jī)；24,、推料氣缸,；25、光電傳感器,；26,、次品收集倉(cāng)；3,、底座,；31、稱重傳感器,；4,、注脂機(jī)構(gòu)；41,、油管,；42、注脂氣缸,；5,、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),；51、升降氣缸,；6,、安裝架；7,、上料機(jī)構(gòu),；71、抓取氣缸,；72、抓取件,；721,、***連桿；7211,、***滑塊,；7212、***卡箍,；7213,、***v型輔助夾；7214,、第三連桿,；722、第二連桿,；7221,、第二滑塊；7222,、第二卡箍,；7223、第二v型輔助夾,；7224,、第四連桿；73,、導(dǎo)向軌,；74、增磨凸紋,。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,。參照?qǐng)D1，本實(shí)施例公開的一種便于解耦器上料的注脂機(jī),，包括機(jī)架1,，機(jī)架1連接有作為注脂主工位的工作平臺(tái)2,，工作平臺(tái)2上表面滑移連接有用來(lái)放置待注脂工件的底座3。機(jī)架1上安裝有注脂機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,，注脂機(jī)構(gòu)4包括用來(lái)灌裝待使用油脂的油管41和推動(dòng)油管41內(nèi)的油脂下注的注脂氣缸42,。注脂時(shí),，通過(guò)注脂氣缸42對(duì)油管41的擠壓,，易于將油管41內(nèi)的油脂壓至工件內(nèi)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括升降氣缸51,，通過(guò)升降氣缸51活塞桿的伸縮易于帶動(dòng)注脂機(jī)構(gòu)4沿鉛直方向上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行注脂,。參照?qǐng)D1和圖2。北京充電鉆注脂機(jī)價(jià)格,。

本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,，尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術(shù)：軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,，一般由外圈,、內(nèi)圈、滾子和保持架四部分組成,。在軸承組裝過(guò)程中,，需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上，即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤(rùn)滑脂,。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小,，因此若要保證注脂量充足均勻，又要保證注脂動(dòng)作精細(xì)快速,，則注脂裝置的精度必須足夠高,。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開設(shè)幾個(gè)圓柱孔，從而形成注脂通道,。這種注脂頭的注脂通道往往無(wú)法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配,，因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細(xì)地注入到軸承溝道中，潤(rùn)滑脂從出脂口出來(lái)后容易堆積在保持架的端面上,，甚至溢出至工作臺(tái)上,，不僅造成注脂量不足，直接影響軸承的使用壽命,，而且造成潤(rùn)滑脂浪費(fèi),，增加生產(chǎn)成本。同時(shí),，工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺(tái)上的潤(rùn)滑脂,，嚴(yán)重影響注脂效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置,，其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低,，無(wú)法實(shí)現(xiàn)均勻且精細(xì)注脂,，從而造成的注脂量不足,，潤(rùn)滑脂浪費(fèi)和注脂效率低下等的問(wèn)題,。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種軸承注脂頭。注脂機(jī)哪里可以看到樣板機(jī),？上海軸承注脂機(jī)

注脂機(jī)可以根據(jù)不同的需求,，選擇不同的注脂方式，如手動(dòng)注脂,、自動(dòng)注脂,、定量注脂等。廣東沖擊鉆注脂機(jī)定做

同時(shí)使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠(yuǎn)離,，用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài),。通過(guò)抓取氣缸71活塞桿的回縮,，易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時(shí)相互靠近，便于抓取件72抓緊并提起工件,。參照?qǐng)D3,，***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213,，第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223,，且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對(duì)設(shè)置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積,，易于增強(qiáng)抓取件72的抓取穩(wěn)定性，另一方面***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型設(shè)置,，易于抓取件72適應(yīng)不同尺寸大小的工件,，提高了本實(shí)施例中上料機(jī)構(gòu)7的通用性。為了進(jìn)一步增強(qiáng)抓取件72的抓取穩(wěn)定性,，本實(shí)施例中的***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223相互靠近的面上均一體式設(shè)置有增磨凸紋74,。參照?qǐng)D4和圖5,，工作平臺(tái)2上表面滑移連接有齒條21,，底座3固定于齒條21的上表面，且齒條21上嚙合有齒輪22,，齒輪22同軸鍵連接有伺服電機(jī)23,。通過(guò)控制伺服電機(jī)23的正反轉(zhuǎn)，易于驅(qū)使齒條21在工作平臺(tái)2上進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),，使得底座3易于實(shí)現(xiàn)和工作平臺(tái)2滑移連接的效果,。廣東沖擊鉆注脂機(jī)定做