電控柜內(nèi)的計時器是用來設(shè)定單位時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當(dāng)設(shè)定的單位時間內(nèi)計數(shù)器計入的數(shù)值未達到設(shè)定值時,，電控柜自動報警,。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時也會自動報警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路,。如系統(tǒng)潤滑點較多，采用并聯(lián)式集中潤滑,，則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出,，每個并聯(lián)支路必須配備一臺二位二通電磁閥。該系統(tǒng)配管費用較低,且能滿足每個潤滑點所需的潤滑脂的數(shù)量,同時能實現(xiàn)定時,、定量,無一遺漏地向每個潤滑點供送清潔潤滑脂,。系統(tǒng)原理圖：①電動潤滑泵；②電動加油泵,；③干油過濾器,；④二位二通電磁閥；⑤行程開關(guān),；⑥主分配器,；⑦子分配器；⑧孫分配器,；⑨電控柜2,、手動潤滑泵方式手動潤滑泵給油時，母遞進分配器中的運動指示器每運動一次,，該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次,。該系統(tǒng)構(gòu)成簡單，設(shè)備費用低，適用于給油間隔時間長,、潤滑點少,、工作環(huán)境惡劣、人工作業(yè)無法進行的場合,；并且能在外部觀察到潤滑點的供油情況,。系統(tǒng)原理圖：①手動加油泵；②手動潤滑泵,；③干油過濾器,；④母分配器；⑤子分配器,。移動潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置,，平時和分配器分開使用。系統(tǒng)是由一級遞進分配器和二級遞進分配器組成,。注脂機是一種用于注入潤滑油脂的設(shè)備,，廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車制造,、航空航天等行業(yè),。江蘇減震注脂機定做

SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定。七,、常見故障及排除1,、分配器不動作。檢查供油管有否壓力油輸送,；潤滑點是否阻塞,，給油管是否被壓扁；分配器內(nèi)是否進入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等,，查明排除后即可,。2、運動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油,。拆下限位器體更換油封,，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換,。八,、訂貨須知1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型）,，須按每對出油口的順序注明給油指數(shù),，不注明按給油指數(shù)1供貨。2,、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置，如有特殊需要,，每對出油口都可配帶,，須注明配帶數(shù)量，單獨訂貨,。3,、對出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器，須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置,，不注明均按右位上出油口堵供貨,。4、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明,，以便供貨時提供耐高溫油封,。北京切割機注脂機大全江蘇打磨機注脂機價格。

對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚,、完整地描述,，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,，而不是全部的實施例,。基于本實用新型中的實施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),，包括立柱1，立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),，立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺2,，立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺3，立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,，立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,，注脂泵5與壓力泵4固定連通，注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,，注脂頭6與注脂泵5固定連通,，注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進一步的,，立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動安裝有底座7,，底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8，定心塊8的上端固定安裝有軸承9,，軸承9與定心塊8相適配,，軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10，注脂頭6位于滾道10的正上方，通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,，并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,，可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端，避免油脂注入到滾道10外部,，造成油脂浪費,，同時可使?jié)L道10上有足夠的油脂。

存在的主要問題有：對定量壓注潤滑的部位不能有效的控制注脂量,，如果現(xiàn)場職工手動壓注油脂量不足,，將造成潤滑不良，對機車安全運行造成隱患或多壓注造成浪費,；對關(guān)鍵部位的潤滑數(shù)據(jù)無記錄,，不能進行統(tǒng)計技術(shù)分析，不能進一步提高機車潤滑的管理水平,，安全保障水平,；機車潤滑點多，壓注油脂工作量很大,，職工手持黃油***逐點作業(yè)勞動強度很高,，工作耗時長，效率低下,；使用手動黃油***作業(yè),，需反復(fù)多次補充油脂，而補充油脂時,，油脂易造成雜物污染,，直接影響潤滑質(zhì)量，造成安全隱患,。因此急需一種**注脂機來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動黃油***作業(yè),。技術(shù)實現(xiàn)思路為此，本技術(shù)實施例提供機車**自動注脂機,，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于人工注脂而導(dǎo)致的不能達到準(zhǔn)確注脂的問題,。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)實施例提供如下技術(shù)方案：機車**自動注脂機,，包括底座,、固定設(shè)置在底座上的機箱、設(shè)置在機箱內(nèi)的電動機,、減速器,、柱塞泵和泄壓閥，所述電動機連接減速器,，所述減速器連接柱塞泵,，所述儲脂罐連接有泄壓閥,，所述柱塞泵連接有高壓油管，所述高壓油管連接注脂***,，還包括有用于計量注脂量的注脂量計量裝置,，所述注脂量計量裝置包括用于測量電動機測量電動機軸轉(zhuǎn)動一圈的測量組件,。注脂機的優(yōu)勢有哪些呢,？

此處不再贅述；另一種模式為plc式,，即通過安裝設(shè)備上系統(tǒng)的脈沖信號控制plc式電路板503,，需要設(shè)置油杯容積(例如：60ml、120ml,、260ml等),、單次注脂量()，設(shè)置完參數(shù)后將注脂機安裝到所需潤滑的設(shè)備上,，然后接通電源及plc總線,，當(dāng)所需潤滑的設(shè)備開啟工作需要注脂潤滑時，其自身系統(tǒng)通過plc總線,，將脈沖信號傳遞給plc式電路板503,，此時plc式電路板503給直流電機202供電，直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉(zhuǎn)動,，從而使得活塞802向下移動,，推動油脂注入所需的設(shè)備中，注脂潤滑間隔時間及每次注脂量均由plc脈沖信號決定,；此種控制方式更加靈活,，可以根據(jù)潤滑設(shè)備自身的要求設(shè)定不同的潤滑時間及注脂量。由于此自動注脂機-plc式,，是外接電源控制,，故其plc式電路板5-3四周設(shè)置有多個警示燈，無需導(dǎo)光板導(dǎo)光,，直接在外殼1缺口處就能看到,，方便工作人員及時發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障；平時正常工作時,，警示燈按照設(shè)定的間隔時間亮綠燈,。無論注脂機處于兩種工作模式中的哪一種，注脂機都會隨著所需潤滑設(shè)備自身工作而工作(即通電或者斷電),，通過副電路板組件6的記憶功能,，自動記憶上一次設(shè)備停止時的注脂機狀態(tài)，并能在下一次設(shè)備開始運行時,。廣東沖擊鉆注脂機價格,。遼寧定量注脂機直供

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531、防滑紋,；6,、注脂頭；61,、主體,；611、密封圈,；62,、注脂端；7,、齒輪軸,，71、注油孔,。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明,。參照圖1，為本實用新型公開的一種定量注脂機,，包括儲油桶1,，儲油桶1連接有油泵2，油泵2連接有進油管3,，進油管3為軟管,，進油管3包括主管31和支管33，主管31設(shè)有一根,，支管33設(shè)有兩根,。主管31的一端與油泵2連接，主管31的另一端連接有轉(zhuǎn)接頭32,。支管33的一端均與轉(zhuǎn)接頭32連接,，支管33的另一端分別連接有管接頭34，儲油桶1儲存油脂,，油泵2為油脂的抽取提供動力,。兩根支管33能夠同時對不同的齒輪軸7的注油孔71（參見圖5）進行注油，提高了注油效率,。通過注油潤滑減少齒輪軸7部位間的摩擦,，提高效率，延長使用壽命,。參照圖2和圖3,，管接頭34連接有連接頭4，連接頭4靠近管接頭34的一端同軸固定有螺管45,，螺管45的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋,，管接頭34的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋,，螺管45同軸螺紋插設(shè)于管接頭34，螺管45外側(cè)壁的外螺紋與管接頭34內(nèi)壁的內(nèi)螺紋螺紋連接,。連接頭4與管接頭34之間為可拆卸連接,，便于拆裝和更換，簡單便捷,。參照圖3和圖4,，連接頭4遠(yuǎn)離管接頭34的一端轉(zhuǎn)動連接有連接件5，連接件5朝向連接頭4的一側(cè)開設(shè)有連接腔51,。江蘇減震注脂機定做