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減震注油機(jī)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-01

所述限位槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接有限位塊,,所述限位塊遠(yuǎn)離限位槽的一側(cè)與支撐桿固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,,本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,,**終支撐桿帶動(dòng)支撐座向下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了支撐座與地面接觸,,進(jìn)而達(dá)到了穩(wěn)定性好的目的,,該用于油泵加工的注油機(jī)具備穩(wěn)定好的優(yōu)點(diǎn),在使用過(guò)程中,,可以隨時(shí)將支撐座放下,,進(jìn)而將注油機(jī)支起,方便了使用者使用,,提高了用于油泵加工的注油機(jī)的實(shí)用性,,值得推廣,,解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機(jī)在使用時(shí),通常會(huì)在其底部加裝滾輪,,用以提高注油機(jī)的靈活性,,然而,在注油機(jī)的底部加裝滾輪,,降低了注油機(jī)的穩(wěn)定性,,在使用過(guò)程中無(wú)法將注油機(jī)停穩(wěn),不方便使用者使用的問(wèn)題,。本實(shí)用新型通過(guò)支撐座的設(shè)置,,起到了增大支撐桿與地面之間摩擦力的作用,提高了注油機(jī)的穩(wěn)定性,,通過(guò)推桿和握把的設(shè)置,,起到了方便使用者推動(dòng)該注油機(jī)的作用,通過(guò)限位槽和限位塊的配合使用,,起到了對(duì)支撐桿進(jìn)行限位的作用,,***了支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),使支撐桿實(shí)現(xiàn)了升降的作用,。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,;圖2為本實(shí)用新型支撐結(jié)構(gòu)立體示意圖;圖3為本實(shí)用新型支撐結(jié)構(gòu)主視剖面圖,。圖中:1,、底座;2,、注油機(jī)本體,;3、支桿,;4,、固定環(huán);5,、安裝環(huán),。江蘇螺絲刀注油機(jī)代理。減震注油機(jī)廠家

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    在密封本體的外側(cè)增加2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭,。控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),,能實(shí)現(xiàn)壓注過(guò)程中的自動(dòng)加熱,。采用輕觸式按鍵的操作面板,,可靠,、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電,,總?cè)萘繛?KVA,。而且可以實(shí)現(xiàn)壓注過(guò)程中的自動(dòng)加熱,加熱時(shí)間短,,壓注效果好,。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),,用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),,剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),,可以方便地固定于鋼絲繩上,;在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,,延長(zhǎng)密封圈的壽命,。 浙江螺絲刀注油機(jī)定制上海手電鉆注油機(jī)代理。

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6,、螺栓,;7、螺紋孔一,;8,、螺紋孔二;9,、支撐結(jié)構(gòu),;91、固定柱,;92,、上腔體;93,、下腔體,;94、軸承,;95,、旋桿;96,、旋鈕,;97、螺紋管,;98,、螺紋桿,;99、支撐桿,;10,、滾輪架;11,、滾輪,;12、支撐座,;13,、推桿;14,、握把,;15、限位槽,;16,、限位塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,顯然,,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,。請(qǐng)參閱圖1-3,,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于油泵加工的注油機(jī),包括底座1,,底座1頂部的中心處設(shè)置有注油機(jī)本體2,,底座1頂部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有支桿3,支桿3的頂部固定連接有固定環(huán)4,,固定環(huán)4表面的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有推桿13,,推桿13的左側(cè)固定連接有握把14,通過(guò)推桿13和握把14的設(shè)置,,起到了方便使用者推動(dòng)該注油機(jī)的作用,,注油機(jī)本體2的表面套設(shè)有安裝環(huán)5,安裝環(huán)5的底部與固定環(huán)4接觸,安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有螺栓6,,固定環(huán)4和安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與螺栓6相適配的螺紋孔二8,。

參照?qǐng)D1和圖3,***點(diǎn)膠閥51和第二點(diǎn)膠閥52的下方均設(shè)置有定位組件4,。定位組件4包括固定板41和固定座42,,固定座42的底部與固定板4131固定連接,,固定板41四角均開(kāi)設(shè)有沿固定板41長(zhǎng)度方向設(shè)置的***腰形孔411,,***腰形孔411通過(guò)***緊固螺栓412與工作臺(tái)1固定連接,***腰形孔411也便于調(diào)整固定板41的位置,;固定座42的兩側(cè)均設(shè)置有紅外感應(yīng)器43,,紅外感應(yīng)器43固定在固定板41上,紅外感應(yīng)器43一側(cè)為輸入端,,一側(cè)為輸出端,,紅外感應(yīng)器43與注油組件5電連接;固定座42的上方開(kāi)設(shè)有安裝槽421,,安裝槽421的形狀與調(diào)光電機(jī)本體100的形狀一致,,固定座42的內(nèi)部穿過(guò)安裝槽421設(shè)置有通孔422,紅外線能夠通過(guò)通孔422線連接,,調(diào)光電機(jī)本體100放置在安裝槽421后能夠?qū)⒓t外線隔斷,。通過(guò)紅外感應(yīng)器43是否連通選擇是否進(jìn)行注油。具體實(shí)施過(guò)程:在使用時(shí),,工作人員先將大齒輪101放置在調(diào)光電機(jī)本體100內(nèi)部,,然后放置在位于壓合柱33下方的固定座42內(nèi),此時(shí),,調(diào)光電機(jī)本體100將紅外信號(hào)隔斷,,然后同時(shí)按下兩側(cè)的控制開(kāi)關(guān)12,液壓氣缸32帶動(dòng)壓合柱33向下運(yùn)動(dòng)將大齒輪101壓合在調(diào)光電機(jī)本體100的內(nèi)部,,***點(diǎn)膠閥51也同時(shí)對(duì)放置槽103內(nèi)進(jìn)行注油,,此時(shí)位于第二點(diǎn)膠閥52下方的紅外感應(yīng)器43相接通。黑龍江減震注油機(jī)代理,。

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所述上壓盤7包括:壓柱71,、壓環(huán)72、壓盤連接件74,、膠圈75以及兩根導(dǎo)向柱73,;所述壓柱71滑動(dòng)套在壓環(huán)72中,壓柱71的頂部設(shè)置壓盤連接件74,,壓柱71的底部套有膠圈75,;兩根導(dǎo)向柱73分別固定在壓環(huán)72中,兩根導(dǎo)向柱73的端部分別與壓盤連接件74的兩端滑動(dòng)連接,;所述壓柱71和壓盤連接件74與上氣缸3的活塞桿端部固定連接,。所述上箱體4的底面固定設(shè)置頂桿固定盤5,,所述頂桿固定盤5上固定多個(gè)頂桿6;所述頂桿固定盤5設(shè)有用于使上氣缸3的活塞桿穿過(guò)的預(yù)留孔,。壓柱71能夠在壓環(huán)72中移動(dòng),,導(dǎo)向柱73能夠在壓盤連接件74中移動(dòng)。在使用時(shí),,在上氣缸3活塞桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí),,上壓盤7整體向下運(yùn)動(dòng),在壓住軸承時(shí),,壓柱71在壓環(huán)72中向下伸出,,壓柱71底部的膠圈75膨脹填充在軸承內(nèi)圈;在上氣缸3活塞桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),,膠圈75把軸承帶出,;當(dāng)運(yùn)動(dòng)至頂桿6頂住上壓盤7的壓環(huán)72時(shí),上壓盤7的壓柱71繼續(xù)上升,,壓環(huán)72給軸承一個(gè)向下的力,,直至壓柱71完全從軸承內(nèi)拔出后,軸承取下,。所述下箱體1內(nèi)固定設(shè)置下氣缸10和油腔12,,所述下氣缸10的活塞桿端部固定設(shè)置連接桿13,所述連接桿13的端部與油腔12的活塞16固定連接,;具體的,,連接桿13的下部設(shè)置螺紋與下氣缸10活塞桿的連接頭固定連接。黑龍江切割機(jī)注油機(jī)代理,。江蘇專業(yè)注油機(jī)定制

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    外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,,避免水分及雜物污染油脂,。地,所述支架上還設(shè)置有控制閥,;所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過(guò)氣管連接,;所述控制閥的輸出端與氣缸通過(guò)氣管連接。地,,所述壓油板上還設(shè)置有排氣嘴,;所述排氣嘴通過(guò)氣管連接有排氣閥;所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過(guò)氣管連接,。通過(guò)對(duì)排氣閥的加裝,,當(dāng)排氣閥關(guān)閉時(shí),壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,有利于油脂的吸取,,當(dāng)排氣閥打開(kāi)時(shí),,使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣,使油桶與壓油板分離,。將控制閥置于關(guān)閉位,,然后在油水分離器的輸入端連接上風(fēng)源,將控制閥置于位,,風(fēng)源提供的壓縮氣源進(jìn)入到氣缸的內(nèi)部,,氣缸工作,并帶動(dòng)支架上升,,待升高到點(diǎn)時(shí),,將油桶放置到底座上,,在打開(kāi)壓油板上的排氣閥,,然后再操控控制閥,使得氣缸的推桿下降,,并帶動(dòng)支架下降,,進(jìn)而使得壓油板貼著油桶的內(nèi)壁下降,并當(dāng)排氣嘴處觀察到油脂溢出時(shí),,關(guān)閉排氣閥,,同時(shí)打開(kāi)吸油泵,經(jīng)過(guò)油脂分離器的氣源進(jìn)入到吸油泵中,,使得吸油泵內(nèi)部的活塞運(yùn)動(dòng),,開(kāi)始從油桶內(nèi)吸取油脂,且氣缸推桿緩慢下降,,將油脂排出油桶,,由于排氣嘴關(guān)閉,吸油泵開(kāi)啟,,因此,,油脂進(jìn)入到與吸油泵連接的排油管內(nèi)部。減震注油機(jī)廠家