共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結構卡住,。參見圖5,，油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9,，外殼1外設置***外護罩10，所述油杯總成通過外殼1上的內螺紋與油杯801上的外螺紋連接,。工作原理：按照選定的油杯801的容積規(guī)格,，油杯組件8中注滿油脂，活塞802位于**頂端(初始位置),，螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,，電池組件3已經開始給電池式電路板203供電；參見圖7和圖9,，通過外殼1頂部p區(qū)域設置參數(shù),，包括油杯容積(例如：60ml、120ml,、260ml等),、使用時間(1-12個月)；設置完成后,，將注脂機安裝到所需潤滑的設備上,，注脂機通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機202供電，直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉動,，從而使得活塞802向下移動,，推動油脂注入所需的設備中，注脂潤滑間隔時間及油杯使用時間由所設置的參數(shù)決定,，注脂機將自動對設備完成注脂潤滑,；當油杯801中的油脂使用完時或者注脂機故障時，系統(tǒng)自動報警,，電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起,，通過導光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障；平時正常工作時,，警示燈按照設定的間隔時間亮綠燈,。由于是電池控制，一旦通電設置完參數(shù)開始工作后,。注脂機可以根據(jù)不同的需求,，選擇不同的注脂方式，如手動注脂,、自動注脂、定量注脂等,。江蘇手電鉆注脂機定做

上述的電動機21,、減速機和柱塞泵23用于抽取儲脂罐11內的潤滑油脂。壓力傳感器25設置在柱塞泵23與高壓油管12之間,，用于檢測注脂時的壓力,，當壓力過高時,，通過泄壓閥24進行泄壓。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12,、高壓油管12連接注脂***14,，在機箱2的兩側均設置有放置架5，放置架5包括一端固定設置在機箱2的兩個豎管52和固定在兩個豎管52上的一個橫管51,，兩個豎管52均與機箱2垂直設置,，上述的橫管51長度大于兩個豎管52之間的間距，一側的放置架5用于供高壓油管12纏繞,，另一側的放置架5用于供線纜纏繞,。在與纏繞高壓油管12的放置架5同一側的位置設置有卡頭，該卡頭用于固定注脂***14,。參照圖1所示,，機箱2上方開設有一開口，用于供儲脂罐11由機箱2內延伸至機箱2外部,，在機箱2上位于儲脂罐11一側設置有補脂泵電源插座13,，便于操作人員進行補脂操作。參照圖1和圖5所示,，電控箱3貼合機箱2設置且固定設置在底座1上,，在電控箱3內設置有用于進行注脂控制的電路**控制系統(tǒng)，在電控箱3遠離與底座1固定的一端設置有一斜面,，且該斜面傾斜的方向背離機箱2,，在該斜面上設置有控制盤31，控制盤31用于與電控箱3內部電路進行交互,，進而用于控制注脂,。江蘇手電鉆注脂機定做遼寧打磨機注脂機價格。

連接頭4轉動插設于連接腔51,，連接頭4的外側壁同軸開設有環(huán)形的安裝凹槽43,，安裝凹槽43嵌套有軸承44，安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內,。連接件5的外側壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52,，連接頭4的外側壁固定有限位部41，限位部41位于凸起52的外側,，限位部41朝向凸起52的內側面開設有環(huán)狀的卡接凹槽42,，凸起52轉動嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉動連接,，軸承44在連接頭4的外側壁與連接件5的連接腔51內壁之間進行轉動支撐,，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉精度。凸起52轉動嵌套于卡接凹槽42,，凸起52與限位部41配合卡接,，限制連接件5與連接頭4之間的軸向運動，不易產生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況,，更加穩(wěn)定可靠,。參照圖2和圖3，連接件5的外側同軸固定連接有手輪53,，手輪53的外側壁設有防滑紋531,。操作人員用手與手輪53的外側壁抵觸，通過轉動手輪53使連接件5轉動,，手輪53給操作人員提供了一個施力部位,，防滑紋531增大了手與手輪53的外側壁之間的摩擦，使操作人員轉動手輪53的過程更加方便省力,。參照圖2和圖4,，連接件5遠離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6，注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62,，主體61與連接件5固定連接,。

計算出每個潤滑點的耗脂量。2,、***一級分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤滑點的數(shù)量,、需油量、工作條件及其類別,，確定***一級分配器的數(shù)量,、規(guī)格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。3,、一級分配器與管道的確定根據(jù)二級分配器的數(shù)量和規(guī)格計算出一級分配器的型號與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向,。為了控制和監(jiān)測系統(tǒng)的工作情況，在一級分配器上加一行程開關（或計數(shù)器）來實現(xiàn),。4,、工作壓力的確定根據(jù)系統(tǒng)的布局，潤滑點的分布確定系統(tǒng)的壓力等級,。5,、系統(tǒng)布局的確定根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局,。通過上述內容設計的單線式集中潤滑系統(tǒng),，在電控箱的有效控制下，能實現(xiàn)定時,、定量,、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導致高壓潤滑泵的流速不正常,，在設定時間內輸入系統(tǒng)的油脂量未達到設定值，即計時器計入的數(shù)值與計數(shù)器計入的數(shù)值之比超過設定的范圍時,，電控柜自動報警,，系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，工作壓力超過額定工作壓,，高壓潤滑泵自動卸荷，系統(tǒng)是安全可靠的,。五,、單線潤滑系統(tǒng)的使用要領1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方,，電控箱應安裝在室內,，泵和電控箱都應安裝在振動小、灰塵少,、維護方便的干燥場合,。江蘇充電鉆注脂機價格。

531,、防滑紋,；6、注脂頭,；61,、主體；611,、密封圈,；62、注脂端,；7,、齒輪軸，71,、注油孔,。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。參照圖1,，為本實用新型公開的一種定量注脂機,，包括儲油桶1，儲油桶1連接有油泵2,，油泵2連接有進油管3,，進油管3為軟管，進油管3包括主管31和支管33，主管31設有一根,，支管33設有兩根,。主管31的一端與油泵2連接，主管31的另一端連接有轉接頭32,。支管33的一端均與轉接頭32連接,，支管33的另一端分別連接有管接頭34，儲油桶1儲存油脂,，油泵2為油脂的抽取提供動力,。兩根支管33能夠同時對不同的齒輪軸7的注油孔71（參見圖5）進行注油，提高了注油效率,。通過注油潤滑減少齒輪軸7部位間的摩擦,，提高效率，延長使用壽命,。參照圖2和圖3,，管接頭34連接有連接頭4，連接頭4靠近管接頭34的一端同軸固定有螺管45,，螺管45的外側壁設有外螺紋,，管接頭34的內壁開設有內螺紋，螺管45同軸螺紋插設于管接頭34,，螺管45外側壁的外螺紋與管接頭34內壁的內螺紋螺紋連接,。連接頭4與管接頭34之間為可拆卸連接，便于拆裝和更換,，簡單便捷,。參照圖3和圖4，連接頭4遠離管接頭34的一端轉動連接有連接件5,，連接件5朝向連接頭4的一側開設有連接腔51,。江蘇注脂機的生產廠家哪家好？北京電機注脂機報價

上海切割機注脂機價格,。江蘇手電鉆注脂機定做

可使注脂頭所注入的油脂完全覆蓋在滾道的上端,，避免油脂注入到滾道外部，造成油脂浪費,，同時可使?jié)L道上有足夠的油脂,，進而**提高了注脂的工作效率；該新型輪轂軸承內側滾道注脂機構,，通過安裝氣缸,，并使其通過連接桿與頂桿連接在定心塊下端，可使位于定心塊上端的軸承的滾道盡可能的貼近注脂頭,，進而提高注脂的工作效率,，同時通過安裝定心塊,，可使軸承在旋轉注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性，進而**提高了注脂的效果,，避免油脂注入偏移至滾道外部,，造成油脂浪費，進而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性,；該新型輪轂軸承內側滾道注脂機構,，結構簡單，環(huán)形方便,，能夠準確的將油脂注入在滾道上端，同時能夠省去均脂環(huán)節(jié),，減少工序,，進而提高了經濟效益，同時能夠精確的控制注脂量,，**減少了油脂浪費,。附圖說明圖1為本實用新型立體結構示意圖；圖2為本實用新型剖面結構示意圖,；圖3為本實用新型正視結構示意圖,。圖中：1、立柱,；2,、***托臺；3,、第二托臺,；4、壓力泵,；5,、注脂泵；6,、注脂頭,；7、底座,；8,、定心塊；9,、軸承,；10、滾道,；11,、氣缸,；12、連接桿,；13,、頂桿；14,、電機,；15、皮帶輪,；16,、傳動帶；17,、回轉座,。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖。江蘇手電鉆注脂機定做