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上海定量注脂機(jī)供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-20

所述連接頭,、所述連接件和所述注脂頭均同軸開設(shè)有內(nèi)孔以形成注脂通道,。通過采用上述技術(shù)方案,,轉(zhuǎn)動(dòng)連接件,,帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng),,使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,,使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接,。儲(chǔ)油桶儲(chǔ)存油脂,,油泵對油脂進(jìn)行抽取,,經(jīng)過進(jìn)油管,、管接頭、連接頭,、連接件和注脂頭,,從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。油泵提供動(dòng)力,,通過控制油泵能夠定量對齒輪軸進(jìn)行加注潤滑油脂,,操作方便,效率較高,。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接件朝向所述連接頭的一側(cè)開設(shè)有連接腔,,所述連接頭轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于所述連接腔,所述連接頭的外側(cè)壁同軸開設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽,,所述安裝凹槽嵌套有軸承,,所述安裝凹槽與所述軸承位于所述連接腔內(nèi),。通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)連接件,,帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng),,使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接。由于連接頭與管接頭,、進(jìn)油管連接,,所以連接頭與連接件為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。軸承在連接頭的外側(cè)壁與連接件的連接腔內(nèi)壁之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐,,降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù),,并保證其回轉(zhuǎn)精度。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接件的外側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀的凸起,,所述連接頭的外側(cè)壁固定有限位部,,所述限位部位于所述凸起的外側(cè)。遼寧打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格,。上海定量注脂機(jī)供應(yīng)

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支撐整個(gè)工作臺(tái),,工作時(shí)位于***托臺(tái)2下單的氣缸11啟動(dòng)使連接桿12上升,并帶動(dòng)頂桿13將定心塊8抬高,,使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6,,然后啟動(dòng)電機(jī)14,電機(jī)14通過皮帶輪15與傳動(dòng)帶16進(jìn)而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)座17旋轉(zhuǎn),,從而使定心塊8帶動(dòng)軸承9,,使?jié)L道10位于注脂頭6下端平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內(nèi)部,,然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油,,將油脂注入旋轉(zhuǎn)的滾道10上端,通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,,并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂,,進(jìn)而**提高了注脂的工作效率,。***應(yīng)當(dāng)說明的是,以上內(nèi)容*用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,,而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換,均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍,。黑龍江避震注脂機(jī)廠家注脂機(jī)的安裝應(yīng)注意安全,,避免泄漏和火災(zāi)等事故的發(fā)生,。

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工作平臺(tái)2上方固定有安裝架6,安裝架6采用滾珠絲杠直線導(dǎo)軌,,安裝架6靠近工作平臺(tái)2的一面設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)7,。上料機(jī)構(gòu)7包括沿鉛直方向設(shè)置的抓取氣缸71,抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接,,另一端連接有抓取件72,,通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動(dòng)抓取件72沿鉛直方向上下運(yùn)動(dòng),便于上料機(jī)構(gòu)7抓取工件,,通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)其運(yùn)送工件的效果,。參照圖3,抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722,,***連桿721遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211,,第二連桿722遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導(dǎo)向軌73(見圖1),,***滑塊7211和第二滑塊7221通過其側(cè)面的凸棱與導(dǎo)向軌73內(nèi)側(cè)壁的滑槽滑移連接,。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212,第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222,,***卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接,,第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接。參照圖3,,通過抓取氣缸71活塞桿的伸長,,易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠(yuǎn)離。

單線式集中潤滑系統(tǒng)一,、工作原理及特點(diǎn)工作原理單線式集中潤滑系統(tǒng)由泵站輸出潤滑脂,,通過一級(jí)(母)分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級(jí)(子)分配器分成更多的分支油路,;根據(jù)需要還可以增加三級(jí)(孫)分配器,,這樣便組成單線遞進(jìn)式油路,可以向數(shù)百個(gè)潤滑點(diǎn)供送潤滑脂,。特點(diǎn)1,、供油主管道只需一根,配管簡單,,費(fèi)用低,;2、對活動(dòng)部分的潤滑點(diǎn)可實(shí)施供油,;3,、對處于機(jī)構(gòu)緊湊、環(huán)境惡劣,、部位重要的潤滑點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加油,,以提高加油的可靠性,;4、只要系統(tǒng)在工作,,每個(gè)潤滑點(diǎn)都能獲得預(yù)定的給脂量,,油脂不會(huì)浪費(fèi);5,、在全部潤滑點(diǎn)中,,只要有任一處堵塞,通過各種形式的發(fā)訊器即能報(bào)警,,所以只要監(jiān)視一臺(tái)母分配器的動(dòng)作,,就可實(shí)現(xiàn)對全系統(tǒng)的監(jiān)視。二,、常見的幾種給油方式1,、電動(dòng)潤滑泵方式電控柜內(nèi)有計(jì)數(shù)器和計(jì)時(shí)器,其中計(jì)數(shù)器是與同一級(jí)分配器上行程開關(guān)相關(guān)聯(lián)的,。當(dāng)一級(jí)分配器完成一個(gè)分油循環(huán),,分配器的柱塞便接觸行程開關(guān)一次,計(jì)數(shù)器計(jì)入一個(gè)數(shù),。當(dāng)計(jì)數(shù)器上達(dá)到規(guī)定的計(jì)數(shù)次數(shù)時(shí),,指定電動(dòng)潤滑泵停止或二位二通電磁閥閉合。經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間間隔后系統(tǒng)重新開始工作(電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或二位二通電磁閥打開),。上海打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格,。

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螺桿通過其自身的螺紋擰緊在活塞上,螺桿與控制總成連接,,內(nèi)密封圈安裝在活塞上,,帶齒鋼圈安裝在活塞內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞只能向下移動(dòng),,不能向上移動(dòng),,油嘴防護(hù)蓋蓋在油杯的油嘴處,外密封圈安裝在油杯外部槽中,。進(jìn)一步的,,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼,、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機(jī)支架,、直流電機(jī)、電池式電路板,、導(dǎo)光板、軸承,、螺桿接頭,、電池式固定蓋,、螺釘,所述直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,,電池式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,,導(dǎo)光板設(shè)置在電機(jī)支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板,軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭,,并蓋在電機(jī)支架的端部,,螺釘穿過電池式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上,;所述電池組件包括電池座和直流電池,,直流電池通過電池座固定成整體組件,電池組件設(shè)置在電控組件的缺口處,,共同安裝在外殼中并通過電池式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,。進(jìn)一步的,控制總成為plc式控制總成,;所述plc式控制總成包括外殼,、第二電控組件和副電路板組件。蘇州手電鉆注脂機(jī)價(jià)格,。上海油封注脂機(jī)

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本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置,。背景技術(shù):軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,,一般由外圈、內(nèi)圈,、滾子和保持架四部分組成,。在軸承組裝過程中,需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上,,即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤滑脂,。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小,因此若要保證注脂量充足均勻,,又要保證注脂動(dòng)作精細(xì)快速,,則注脂裝置的精度必須足夠高。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開設(shè)幾個(gè)圓柱孔,,從而形成注脂通道,。這種注脂頭的注脂通道往往無法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配,因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細(xì)地注入到軸承溝道中,潤滑脂從出脂口出來后容易堆積在保持架的端面上,,甚至溢出至工作臺(tái)上,,不僅造成注脂量不足,直接影響軸承的使用壽命,,而且造成潤滑脂浪費(fèi),,增加生產(chǎn)成本。同時(shí),,工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺(tái)上的潤滑脂,,嚴(yán)重影響注脂效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置,,其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低,,無法實(shí)現(xiàn)均勻且精細(xì)注脂,從而造成的注脂量不足,,潤滑脂浪費(fèi)和注脂效率低下等的問題,。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種軸承注脂頭。上海定量注脂機(jī)供應(yīng)