外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后,,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂,。推薦地,,所述支架上還設(shè)置有控制閥,;所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過氣管連接;所述控制閥的輸出端與氣缸通過氣管連接,。推薦地,,所述壓油板上還設(shè)置有排氣嘴;所述排氣嘴通過氣管連接有排氣閥,;所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過氣管連接,。通過對排氣閥的加裝,當(dāng)排氣閥關(guān)閉時,,壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,,有利于油脂的吸取,當(dāng)排氣閥打開時,,使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣,,使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關(guān)閉位,,然后在油水分離器的輸入端連接上風(fēng)源,,將控制閥置于位,風(fēng)源提供的壓縮氣源進(jìn)入到氣缸的內(nèi)部,,氣缸工作,,并帶動支架上升,待升高到比較高點(diǎn)時,,將油桶放置到底座上,,在打開壓油板上的排氣閥,然后再操控控制閥,,使得氣缸的推桿下降,,并帶動支架下降,進(jìn)而使得壓油板貼著油桶的內(nèi)壁下降,,并當(dāng)排氣嘴處觀察到油脂溢出時,,關(guān)閉排氣閥,同時打開吸油泵,,經(jīng)過油脂分離器的氣源進(jìn)入到吸油泵中,,使得吸油泵內(nèi)部的活塞運(yùn)動,開始從油桶內(nèi)吸取油脂,,且氣缸推桿緩慢下降,,將油脂排出油桶,由于排氣嘴關(guān)閉,,吸油泵開啟,,因此。江蘇沖擊鉆注油機(jī)代理,。廣東打磨機(jī)注油機(jī)大全
提高了注油效率,,同時根據(jù)設(shè)有真空計可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣,,并由報警器發(fā)出警報,根據(jù)流量計可以在注油階段,,判斷支重輪內(nèi)部是否有雜物占用油量空間,,做到早排查早維修的效果。附圖說明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖,;圖2為本實(shí)用新型的連接關(guān)系示意圖,;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的分流器結(jié)構(gòu)示意圖,。主要附圖標(biāo)記說明:(1儲油倉,,2設(shè)備倉,3油泵,,4真空泵,,5油濾器,6分流器,,7支重輪,,8***電磁閥,9第二電磁閥,,10流量計,,11壓力計,12通氣閥,,13真空計,,14第三電磁閥,15報警器,,16軸套,,17長軸體,18軸承,,19中空管路,,20***開口,21第二開口,,22進(jìn)氣閥,,23***支管,24第二支管,,25旋轉(zhuǎn)密封件,,26轉(zhuǎn)盤,27鎖止裝置,,28觸摸屏),。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1-圖2所示,本實(shí)用新型的一種支重輪7智能注油機(jī),,包括儲油倉1和設(shè)備倉2,,儲油倉1內(nèi)設(shè)有電熱管,設(shè)備倉2內(nèi)設(shè)有油泵3和真空泵4,,油泵3進(jìn)油端與儲油倉1連通,油泵3進(jìn)油端與儲油倉1之間設(shè)有油濾器5,,油泵3出油端通過管道連接有分流器6,,分流器6為三通管,油泵3出油端與分流器6的***支管23通過管道連接,。遼寧電錘注油機(jī)定制吉林充電鉆注油機(jī)代理,。
具體實(shí)施方式為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本技術(shù)技術(shù)方案,現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本技術(shù)技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明,。術(shù)語“***”,、“第二”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量,。由此,,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征,。在本申請的描述中,,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定,。實(shí)施例一參閱圖1及圖2,,本實(shí)施例公開了移動式油脂注油機(jī),包括底座1,、油桶2,、吸油泵6及壓油板11。所述油桶2設(shè)置在底座1的頂部中心處,。所述壓油板11設(shè)置在油桶2的內(nèi)部,,所述壓油板11的頂部連接有活動組件。所述活動組件的固定端固定在底座1上,。所述吸油泵6固定在活動組件上,。
6、螺栓,;7,、螺紋孔一;8,、螺紋孔二,;9、支撐結(jié)構(gòu);91,、固定柱,;92、上腔體,;93,、下腔體;94,、軸承,;95、旋桿,;96,、旋鈕;97,、螺紋管,;98、螺紋桿,;99,、支撐桿;10,、滾輪架,;11、滾輪,;12,、支撐座;13,、推桿,;14、握把,;15,、限位槽;16,、限位塊,。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,,而不是全部的實(shí)施例,?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,。請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于油泵加工的注油機(jī),,包括底座1,,底座1頂部的中心處設(shè)置有注油機(jī)本體2,底座1頂部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有支桿3,,支桿3的頂部固定連接有固定環(huán)4,,固定環(huán)4表面的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有推桿13,推桿13的左側(cè)固定連接有握把14,,通過推桿13和握把14的設(shè)置,,起到了方便使用者推動該注油機(jī)的作用,,注油機(jī)本體2的表面套設(shè)有安裝環(huán)5,,安裝環(huán)5的底部與固定環(huán)4接觸,,安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有螺栓6,,固定環(huán)4和安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與螺栓6相適配的螺紋孔二8。黑龍江打磨機(jī)注油機(jī)代理,。
油脂定量加注機(jī)系統(tǒng)原理及配置氣動定量注脂機(jī)由移動小車,,氣動頂升機(jī)構(gòu),氣動柱塞泵,,流量計,調(diào)壓閥,,定量注油***,,PLC控制器,,液晶屏組成。系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊,,定量準(zhǔn)確,穩(wěn)定可靠,,便于移動,使用方便等優(yōu)點(diǎn),。氣動提升機(jī)構(gòu),可以自由升降氣動注油裝置,,配有壓油盤,,可以打高粘度油脂,,壓油盤上裝有進(jìn)氣口,,可以邊充氣邊提升,順利換桶,。打高粘度油脂時,,可以使升降裝置給壓油盤向下的作用力,,把油脂壓入吸油口,使油泵不會吸空,。氣動柱塞泵配有雙作用氣缸,往復(fù)都可以吸油,,提高了注油效率,,節(jié)省了能量,。流量計選用高精度齒輪流量計,,計量準(zhǔn)確可靠,注油量可以隨意調(diào)節(jié),,方便實(shí)用,。定量加注***采用氣動控制,關(guān)閉迅速,,不滴不漏,,干凈準(zhǔn)確??刂撇捎肞LC液晶顯示,,可以在觸摸屏上設(shè)定所需加注量,有瞬間流量,,累計流量,。有低液位顯示報警,,可以選配壓力顯示,溫度顯示,,低溫加熱等功能,。移動小車可以很方便的在工廠車間各個不同的地點(diǎn)進(jìn)行注油工作,單人即可很方便的操作,。適用于工廠,,流水線等場合的定量注油。廣泛應(yīng)用于:汽車球籠,、球頭,、球銷自動定量加注油脂機(jī),汽車天窗齒輪工件自動定量加注潤滑脂汽車雨刷馬達(dá)自動油脂定量加注機(jī),。黑龍江減震注油機(jī)代理,。北京起子機(jī)注油機(jī)定制
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產(chǎn)品詳情1:本機(jī)采用氣動原理,,主要針對汽車軸承加注潤滑脂,,如果配da83ae77-e9b9-45aa-8d1e-aa8可代替普通黃油***用。2:把一小整桶油脂放到機(jī)子里,,可加注多個軸承,。3:只要把軸承放到特制模具上,內(nèi)外油滿不超過十秒鐘能快速出油,、可定量,、減少浪費(fèi)、省時,、省工,、省成本定量注脂系統(tǒng)是為軸承汽車電機(jī)港口機(jī)械車間生產(chǎn)線工業(yè)設(shè)備鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂(鈣基鋰基等油脂)而設(shè)計的該定量注脂系統(tǒng)具有定量準(zhǔn)確效率高性能穩(wěn)定加注油脂操作方便等特點(diǎn)較一般的加注油脂系統(tǒng)具有集成度高安裝方便維修簡便自動化程度高勞動強(qiáng)度低等良好性能,。定量黃油脂加注系統(tǒng)的應(yīng)用精確潤滑實(shí)踐可以減少油脂消耗量根據(jù)統(tǒng)計數(shù)字表明使用定量黃油脂加注系統(tǒng)后油脂消耗量減少量達(dá)40%,,,極大的節(jié)約了成本.改進(jìn)潤滑實(shí)踐還可以延長軸承元件和機(jī)械壽命減少無計劃的報廢值在90年代自從潤滑實(shí)踐被應(yīng)用還直接地減少了清單上替換零件的需求量增加了軸承的效率機(jī)械運(yùn)行能力和減少了非計劃性軸承報廢和減少生產(chǎn)耽誤的時間。廣東打磨機(jī)注油機(jī)大全