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吉林專業(yè)注油機(jī)供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2024-12-10

本技術(shù)的有益效果是:A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供,,無需人工注入動力,,勞動強(qiáng)度低,且雙動力提供的動力充足,,能滿足持續(xù)不斷的注油需求,,無需多次注入動力,工作效率高,;而且油桶的儲油量遠(yuǎn)大于注油***的儲油量,,能長時間供應(yīng)注油,降低油脂的更換頻率,,減少油脂污染,,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,,在氣缸帶動壓油板上升時,,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性,;B.外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后,,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂,;通過對排氣閥的加裝,,當(dāng)排氣閥關(guān)閉時,壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,,有利于油脂的吸取,,當(dāng)排氣閥打開時,使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣,,使油桶與壓油板分離,,方便分離油板與油桶,;通過在底座上設(shè)置滑槽與滑塊,來將油桶抽離壓油板底部進(jìn)行更換,,提高更換便捷性,;通過在油桶周圍設(shè)置防護(hù)固定網(wǎng),來固定油桶的位置,,防止其在工作時發(fā)生位置偏移,。附圖說明圖1為本技術(shù)實(shí)施例一中注油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)圖1中A區(qū)域放大示意圖,;圖3為本技術(shù)實(shí)施例一中注油機(jī)的氣動原理示意圖,;圖4為本技術(shù)實(shí)施例二中注油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。蘇州風(fēng)炮注油機(jī)代理,。吉林專業(yè)注油機(jī)供應(yīng)

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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】移動式油脂注油機(jī)本技術(shù)涉及注油機(jī)注油,,具體為移動式油脂注油機(jī)。技術(shù)介紹在車輛車體及制動注油過程中,,必須對車輛各傳動軸,、圓銷及傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行注油,保障車輛各部動作靈活,、可靠,,每輛車共有7個注油孔及若干圓銷,分布于車上,、車下各部位?,F(xiàn)有注油方式,作業(yè)人員需反復(fù)上下車輛,,不斷擠壓手柄,,造成注油速度慢,人員勞動強(qiáng)度大,,作業(yè)效率低?,F(xiàn)有的注油方式,采用傳統(tǒng)的手持式注油***,,以人力作為動力,,靠杠桿施加壓力,通過千斤頂?shù)纫幌盗械臋C(jī)械系統(tǒng),,對人工施加的壓力進(jìn)行放大處理,,從而達(dá)到10MPa左右的出油壓力。每個注油孔注油時,,注油壓力不足,,需人力多次擠壓,達(dá)到出油目的,作業(yè)效率低,,勞動強(qiáng)度大。現(xiàn)有手持式注油***,,容量為600ml,,每次作業(yè)時,需多次更換油脂,,造成油脂污染,,油嘴堵塞。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于:如何解決油***注油勞動強(qiáng)度大,、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問題,。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:移動式油脂注油機(jī),,包括底座,、油桶、吸油泵及壓油板,;所述油桶設(shè)置在底座的頂部中心處,;所述壓油板設(shè)置在油桶的內(nèi)部,所述壓油板的頂部連接有活動組件,;所述活動組件的固定端固定在底座上,。安徽電動工具注油機(jī)電話黑龍江手持注油機(jī)代理。

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提高了注油效率,,同時根據(jù)設(shè)有真空計(jì)可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣,,并由報(bào)警器發(fā)出警報(bào),根據(jù)流量計(jì)可以在注油階段,,判斷支重輪內(nèi)部是否有雜物占用油量空間,,做到早排查早維修的效果。附圖說明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖,;圖2為本實(shí)用新型的連接關(guān)系示意圖,;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的分流器結(jié)構(gòu)示意圖,。主要附圖標(biāo)記說明:(1儲油倉,,2設(shè)備倉,3油泵,,4真空泵,,5油濾器,6分流器,,7支重輪,,8***電磁閥,9第二電磁閥,10流量計(jì),,11壓力計(jì),,12通氣閥,13真空計(jì),,14第三電磁閥,,15報(bào)警器,16軸套,,17長軸體,,18軸承,19中空管路,,20***開口,,21第二開口,22進(jìn)氣閥,,23***支管,,24第二支管,25旋轉(zhuǎn)密封件,,26轉(zhuǎn)盤,,27鎖止裝置,28觸摸屏),。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型,。實(shí)施例1如圖1-圖2所示,本實(shí)用新型的一種支重輪7智能注油機(jī),,包括儲油倉1和設(shè)備倉2,,儲油倉1內(nèi)設(shè)有電熱管,設(shè)備倉2內(nèi)設(shè)有油泵3和真空泵4,,油泵3進(jìn)油端與儲油倉1連通,,油泵3進(jìn)油端與儲油倉1之間設(shè)有油濾器5,油泵3出油端通過管道連接有分流器6,,分流器6為三通管,,油泵3出油端與分流器6的***支管23通過管道連接。

進(jìn)入下氣缸10,。所述排氣套固定座8上設(shè)置插銷9,,所述排氣套2上設(shè)置多個與插銷9配合的插銷孔,插銷9和插銷孔配合能夠?qū)ε艢馓?進(jìn)行固定,。排氣套2外側(cè)圓周還設(shè)置收油槽,,能夠?qū)⑴艢馓咨吓艢饪咨系穆┯瓦M(jìn)行回收。所述下箱體1頂部還設(shè)置工作臺14,,方便工作過程,。所述下箱體1底面四角分別設(shè)置滾輪,,方便設(shè)備的移動。本實(shí)用新型的注油機(jī)通過調(diào)整排氣套和上壓盤的尺寸可用于內(nèi)經(jīng)大于10外徑小于200系列滾棒型,、滾珠軸承的注油,;本實(shí)用新型適用于壓力源不大于101mpa,系統(tǒng)壓力經(jīng)調(diào)節(jié)后小于等于1mpa,,上氣缸使用氣壓為,,氣缸生成的壓力為,下氣缸使用氣壓為,,氣缸生成向上壓力位,工作溫度為-23℃至70℃,,可用于各種潤滑脂,。本實(shí)施例提供的封閉式軸承注油機(jī)的工作原***源接好后,上壓盤7會自動上升到一定位置,,將頂桿6向下調(diào)整輕輕頂在上壓盤7的壓環(huán)72上,,將軸承放入排氣套2內(nèi),踩下腳踩閥11,,高壓氣體會分成兩路,,一路流向上氣缸3的進(jìn)氣口,使上壓盤7向下運(yùn)動,,直到上壓盤7壓在排氣套2上,;另一路流向下氣缸10的進(jìn)氣口,使連接桿13向上運(yùn)動,,使油腔12內(nèi)的潤滑油脂向上運(yùn)動,,產(chǎn)生推力,油通過排氣套2底部的進(jìn)油口被壓進(jìn)排氣套2內(nèi),,至排氣套2上出油孔無空氣排出,,都是連續(xù)的油擠出。浙江打磨機(jī)注油機(jī)代理,。

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所述的輸油管還具有一用于連通儲油桶油管的***油口,、用于連通變壓器油管的第二油口,所述的***油口設(shè)于閥門a與閥門c之間的環(huán)形管道上,,所述的第二油口設(shè)于閥門b與閥門d之間的環(huán)形管道上,,所述的輸油管還具有用于連通進(jìn)油管的第三油口、用于連通出油管的第四油口,,所述的第三油口設(shè)于閥門a與閥門b之間的環(huán)形管道上,,所述的第四油口設(shè)于閥門c和閥門d之間的環(huán)形管道上。推薦地,,所述的輸油管為金屬管,。本實(shí)用新型還提供一種抽油注油機(jī),所述的抽油注油機(jī)包括所述的輸油管。推薦地,,所述的抽油注油機(jī)還包括電動機(jī),、連接在所述的電動機(jī)的輸出軸上的齒輪泵、所述的進(jìn)油管和所述的出油管,,所述的進(jìn)油管的一端連通至所述的第三油口,,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的出油管的一端連通至所述的第四油口,,另一端連通至所述的齒輪泵,,所述的齒輪泵能夠?qū)⑦M(jìn)油管的油輸向出油管。推薦地,,所述的抽油注油機(jī)還包括一盛油槽,,所述的電動機(jī)安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,,所述的抽油注油機(jī)還包括支架,,所述的輸油管安裝在所述的支架上,所述的支架安裝在所述的盛油槽內(nèi),。推薦地,,所述的盛油槽底部安裝有多個移動輪。推薦地,,所述的盛油槽上還設(shè)置有拉桿,。廣東切割機(jī)注油機(jī)代理。安徽電動工具注油機(jī)電話

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本實(shí)用新型的一種輸油管及抽油注油機(jī),,結(jié)構(gòu)簡單、便于移動,,抽油注油控制方便,,在試驗(yàn)過程中節(jié)約了大量的人力與時間,盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過程中,,所有的廢油可以收集起來,,不造成試驗(yàn)環(huán)境的臟污,具有較好的應(yīng)用價值,。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的抽油注油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,;圖2是本實(shí)用新型的輸油管的結(jié)構(gòu)示意圖,其中:1.拉桿,、2.電動機(jī)支架,、3.盛油槽、4.移動輪,、5.電動機(jī),、6.齒輪泵,、7.進(jìn)油管、8.出油管,、9.支架,、10.輸油管、11.變壓器油管,、12.儲油桶油管,;17.金屬管、13.閥門a,、14.閥門b,、15.閥門c、16.閥門d,。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,,對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,,顯然,,所描述的實(shí)施方式**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式,,而不是全部的實(shí)施方式,。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式,,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖2所示,,為本實(shí)用新型的輸油管10安裝在支架9上的結(jié)構(gòu)示意圖,,本實(shí)用新型提供了一種輸油管10,所述的輸油管10包括一環(huán)形管道,,所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門a13,、閥門b14、閥門d16,、閥門c15,。吉林專業(yè)注油機(jī)供應(yīng)