2-***電控組件、201-電機(jī)支架,、202-直流電機(jī),、203-電池式電路板,、204-導(dǎo)光板、205-軸承,、206-螺桿接頭,、207-電池式固定蓋、208-螺釘,；3-電池組件,；5-第二電控組件、503-plc式電路板,、504-復(fù)位條,、507-plc式固定蓋,；6-副電路板組件、601-電路板支架,、602-副電路板,；8-油杯組件、801-油杯,、802-活塞,、803-螺桿、804-內(nèi)密封圈,、805-帶齒鋼圈,、806-油嘴防護(hù)蓋、807-外密封圈,；9-固定支撐,；10-***外護(hù)罩；11-第二外護(hù)罩,。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的,、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述,，顯然,，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例,?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,，但本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于以下實(shí)施例表示的范圍,。實(shí)施例1：自動注脂機(jī)，包括控制總成和油杯總成,，控制總成與油杯總成連接,，參見圖3和圖4，油杯總成包括油杯組件8,，油杯組件8包括油杯801,、活塞802、螺桿803,、內(nèi)密封圈804,、帶齒鋼圈805、油嘴防護(hù)蓋806和外密封圈807,。注脂機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分,，將繼續(xù)發(fā)揮重要作用,。上海汽車注脂機(jī)

本實(shí)用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),。背景技術(shù)：輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的,、中心裝在軸上的金屬部件，又叫輪圈,、鋼圈,、轱轆、胎鈴,，輪轂根據(jù)直徑,、寬度、成型方式,、材料不同種類繁多,。輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，一般的輪轂軸承注脂,，有兩側(cè)端面注脂,，有內(nèi)徑注脂，但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,，都有一個問題,，就是不能確保油脂100％注在滾道上，為了讓滾道上有油脂,，后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂,，但即使這樣也會有部分油脂在滾道外，所以為了保證滾道上有足夠的油脂,，還需要加大注脂量,，造成油脂的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),，以解決上述背景技術(shù)中提出不能確保油脂100％注在滾道上,，為了讓滾道上有油脂，后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂,，但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,，所以為了保證滾道上有足夠的油脂，還需要加大注脂量,，造成油脂的浪費(fèi)的問題,。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),，包括立柱,，所述立柱為中空凹槽結(jié)構(gòu)，所述立柱內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺,，所述立柱內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺,。浙江汽車注脂機(jī)價(jià)格北京切割機(jī)注脂機(jī)價(jià)格,。

支撐整個工作臺，工作時(shí)位于***托臺2下單的氣缸11啟動使連接桿12上升,，并帶動頂桿13將定心塊8抬高,，使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6，然后啟動電機(jī)14,，電機(jī)14通過皮帶輪15與傳動帶16進(jìn)而帶動回轉(zhuǎn)座17旋轉(zhuǎn),，從而使定心塊8帶動軸承9，使?jié)L道10位于注脂頭6下端平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),，然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內(nèi)部,，然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油，將油脂注入旋轉(zhuǎn)的滾道10上端,，通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,，并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近，可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,，避免油脂注入到滾道10外部,，造成油脂浪費(fèi)，同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂,，進(jìn)而**提高了注脂的工作效率,。***應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容*用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍,。

上述的電動機(jī)21,、減速機(jī)和柱塞泵23用于抽取儲脂罐11內(nèi)的潤滑油脂。壓力傳感器25設(shè)置在柱塞泵23與高壓油管12之間,，用于檢測注脂時(shí)的壓力,，當(dāng)壓力過高時(shí)，通過泄壓閥24進(jìn)行泄壓,。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12、高壓油管12連接注脂***14,，在機(jī)箱2的兩側(cè)均設(shè)置有放置架5,，放置架5包括一端固定設(shè)置在機(jī)箱2的兩個豎管52和固定在兩個豎管52上的一個橫管51，兩個豎管52均與機(jī)箱2垂直設(shè)置,，上述的橫管51長度大于兩個豎管52之間的間距,，一側(cè)的放置架5用于供高壓油管12纏繞，另一側(cè)的放置架5用于供線纜纏繞,。在與纏繞高壓油管12的放置架5同一側(cè)的位置設(shè)置有卡頭,，該卡頭用于固定注脂***14,。參照圖1所示，機(jī)箱2上方開設(shè)有一開口,，用于供儲脂罐11由機(jī)箱2內(nèi)延伸至機(jī)箱2外部,，在機(jī)箱2上位于儲脂罐11一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)脂泵電源插座13，便于操作人員進(jìn)行補(bǔ)脂操作,。參照圖1和圖5所示,，電控箱3貼合機(jī)箱2設(shè)置且固定設(shè)置在底座1上，在電控箱3內(nèi)設(shè)置有用于進(jìn)行注脂控制的電路**控制系統(tǒng),，在電控箱3遠(yuǎn)離與底座1固定的一端設(shè)置有一斜面,，且該斜面傾斜的方向背離機(jī)箱2，在該斜面上設(shè)置有控制盤31,，控制盤31用于與電控箱3內(nèi)部電路進(jìn)行交互,，進(jìn)而用于控制注脂。注脂機(jī)：讓生產(chǎn)更加高效,。

對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,。請參閱圖1-3,，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu)，包括立柱1,，立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),，立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺2，立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺3,，立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,，立柱1的上端固定安裝有注脂泵5，注脂泵5與壓力泵4固定連通,，注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,，注脂頭6與注脂泵5固定連通，注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度,。進(jìn)一步的,，立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動安裝有底座7，底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8，定心塊8的上端固定安裝有軸承9,，軸承9與定心塊8相適配,，軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10，注脂頭6位于滾道10的正上方,，通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,，并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近，可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,，避免油脂注入到滾道10外部,，造成油脂浪費(fèi)，同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂,。注脂機(jī)是一種用于注入潤滑油脂的設(shè)備,，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車制造,、航空航天等行業(yè),。廣東起子機(jī)注脂機(jī)定做

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共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結(jié)構(gòu)卡住,。參見圖5,，油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9，外殼1外設(shè)置***外護(hù)罩10,，所述油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接,。工作原理：按照選定的油杯801的容積規(guī)格，油杯組件8中注滿油脂,，活塞802位于**頂端(初始位置),，螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中，電池組件3已經(jīng)開始給電池式電路板203供電,；參見圖7和圖9,，通過外殼1頂部p區(qū)域設(shè)置參數(shù)，包括油杯容積(例如：60ml,、120ml,、260ml等)、使用時(shí)間(1-12個月),；設(shè)置完成后,，將注脂機(jī)安裝到所需潤滑的設(shè)備上，注脂機(jī)通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機(jī)202供電,，直流電機(jī)202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉(zhuǎn)動,，從而使得活塞802向下移動，推動油脂注入所需的設(shè)備中,，注脂潤滑間隔時(shí)間及油杯使用時(shí)間由所設(shè)置的參數(shù)決定，注脂機(jī)將自動對設(shè)備完成注脂潤滑,；當(dāng)油杯801中的油脂使用完時(shí)或者注脂機(jī)故障時(shí),，系統(tǒng)自動報(bào)警,，電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起，通過導(dǎo)光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障,；平時(shí)正常工作時(shí),，警示燈按照設(shè)定的間隔時(shí)間亮綠燈。由于是電池控制,，一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后,。上海汽車注脂機(jī)