所述主支架與分支架連接處通過轉(zhuǎn)動軸與黃油機本體相連接；本實用新型通過曲柄搖桿機構(gòu)91的設(shè)置,，可以保證腳動力裝置對液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置的驅(qū)動,，保證整個注油工作的正常進行。一種腳踩式液壓黃油注油機,，包括黃油機本體,，其特征在于:還包括也一液壓壓緊裝置，腳動力連接裝置,。當(dāng)注油工作時,，黃油機本體包括桶身和桶蓋2，向黃油機本體桶身3內(nèi)加入黃油,，觀察加入黃油的油量顯示刻度線4,，密封件17位于頂部初始位置；所述液壓壓力表12示數(shù)為零,，蓋好桶蓋2,，使用3顆緊固螺栓13與桶身3固定，打開換向閥門10,，踩動腳踏板8帶動曲柄搖桿機構(gòu)91運動,，曲柄搖桿機構(gòu)91運動推拉液壓泵以及腳踩底泵運作；從而開始注油,，曲柄搖桿機構(gòu)91推拉使液壓泵11開始工作帶動液壓缸體15中的液壓伸縮桿16開始伸出推動密封件17向下壓黃油,，黃油進入與底部出油孔6進入腳踩底泵裝置；液壓壓力表12指針向右擺動當(dāng)達(dá)到30～40mpa即可正常工作出油壓力,，從出油嘴5出油,。本實用新型中腳踩底泵裝置與液壓泵結(jié)構(gòu)類似，只是尺寸以及分布位置上有所區(qū)別,。觀察油量刻度線4,，油盡時關(guān)閉換向閥10；踩動腳踏板87帶動曲柄搖桿機構(gòu)91推拉腳踩底泵裝置開始注油,。廣東起子機注油機代理,。山東自動注油機代理

分流器6主管通過管道連接支重輪7注油口,，分流器6的第二支管24通過管道連接真空泵4,，油泵3與設(shè)備倉2之間的管道上設(shè)有***電磁閥8，油泵3與分流器6之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥9、流量計10,、壓力計11和通氣閥12,，真空泵4與分流器6之間的管道上依次設(shè)有真空計13和第三電磁閥14；設(shè)備倉2還設(shè)有plc,，流量計10,、壓力計11和真空計13通過信號線連接plc輸入端，油泵3,、真空泵4,、***電磁閥8、第二電磁閥9,、第三電磁閥14通過信號線連接plc輸出端,，plc輸出端同時連接有報警器15，plc的通訊接口連接設(shè)備倉2頂部設(shè)有的觸摸屏28,。設(shè)備倉2設(shè)有為注油機內(nèi)各電器供電的外電接口或電池,。工作原理：啟動真空泵4對支重輪7進行抽真空，通過真空計13監(jiān)測抽真空情況并將真空值傳輸?shù)絧lc,，當(dāng)真空值達(dá)到plc內(nèi)的真空設(shè)定值時,，第三電磁閥14和真空泵4關(guān)閉，***電磁閥8和第二電磁閥9打開,，油泵3啟動對支重輪7進行注油,，當(dāng)油路上的壓力計11測量值達(dá)到plc壓力設(shè)定值時，停止注油,，此時的流量計10測量值傳輸?shù)絧lc中進行對比,，如果流量值小于plc流量設(shè)定值，plc輸出端發(fā)出信號控制報警器15發(fā)出警報,，提醒工作人員支重輪7內(nèi)部可能存在異物的情況,。注油完成后，打開通氣閥12,，斷開設(shè)備與支重輪7的連接,。山東手電鉆注油機電話北京打磨機注油機代理。

所述限位槽的內(nèi)腔活動連接有限位塊,，所述限位塊遠(yuǎn)離限位槽的一側(cè)與支撐桿固定連接,。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型通過轉(zhuǎn)動旋鈕,，**終支撐桿帶動支撐座向下移動,，實現(xiàn)了支撐座與地面接觸，進而達(dá)到了穩(wěn)定性好的目的,，該用于油泵加工的注油機具備穩(wěn)定好的優(yōu)點,，在使用過程中,，可以隨時將支撐座放下，進而將注油機支起,，方便了使用者使用,，提高了用于油泵加工的注油機的實用性，值得推廣,，解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時,，通常會在其底部加裝滾輪，用以提高注油機的靈活性,，然而,，在注油機的底部加裝滾輪，降低了注油機的穩(wěn)定性,，在使用過程中無法將注油機停穩(wěn),，不方便使用者使用的問題。本實用新型通過支撐座的設(shè)置,，起到了增大支撐桿與地面之間摩擦力的作用,，提高了注油機的穩(wěn)定性，通過推桿和握把的設(shè)置,，起到了方便使用者推動該注油機的作用,，通過限位槽和限位塊的配合使用，起到了對支撐桿進行限位的作用,，***了支撐桿轉(zhuǎn)動,，使支撐桿實現(xiàn)了升降的作用。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2為本實用新型支撐結(jié)構(gòu)立體示意圖,；圖3為本實用新型支撐結(jié)構(gòu)主視剖面圖。圖中：1,、底座,；2、注油機本體,；3,、支桿；4,、固定環(huán),；5、安裝環(huán),。

6,、螺栓；7,、螺紋孔一,；8,、螺紋孔二；9,、支撐結(jié)構(gòu),；91,、固定柱,；92、上腔體,；93,、下腔體；94,、軸承,；95、旋桿,；96,、旋鈕；97,、螺紋管,；98、螺紋桿,；99,、支撐桿；10,、滾輪架,；11、滾輪,；12,、支撐座；13,、推桿,；14、握把,；15,、限位槽；16,、限位塊,。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚,、完整地描述,，顯然,，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例,?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,，都屬于本實用新型保護的范圍,。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于油泵加工的注油機,，包括底座1,，底座1頂部的中心處設(shè)置有注油機本體2，底座1頂部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有支桿3,，支桿3的頂部固定連接有固定環(huán)4,，固定環(huán)4表面的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有推桿13，推桿13的左側(cè)固定連接有握把14,，通過推桿13和握把14的設(shè)置,，起到了方便使用者推動該注油機的作用，注油機本體2的表面套設(shè)有安裝環(huán)5,，安裝環(huán)5的底部與固定環(huán)4接觸,，安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有螺栓6，固定環(huán)4和安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與螺栓6相適配的螺紋孔二8,。上海沖擊鉆注油機代理,。

所述的輸油管10還具有一用于連通儲油桶油管12的***油口、用于連通變壓器油管11的第二油口,，所述的***油口設(shè)于閥門a13與閥門c15之間的環(huán)形管道上,，所述的第二油口設(shè)于閥門b14與閥門d16之間的環(huán)形管道上，所述的輸油管10還具有用于連通進油管7的第三油口,、用于連通出油管8的第四油口,，所述的第三油口設(shè)于閥門a13與閥門b14之間的環(huán)形管道上，所述的第四油口設(shè)于閥門c15和閥門d16之間的環(huán)形管道上,。在一種推薦實施方案中,，所述的輸油管10為金屬管17,。如圖1所示，為一種抽油注油機,，所述的抽油注油機包括輸油管10,。所述的抽油注油機還包括電動機5、連接在所述的電動機5的輸出軸上的齒輪泵6,、所述的進油管7和所述的出油管8,，所述的進油管7的一端連通至所述的第三油口,，另一端連通至所述的齒輪泵6，所述的出油管8的一端連通至所述的第四油口,，另一端連通至所述的齒輪泵6，所述的齒輪泵6能夠?qū)⑦M油管7的油輸向出油管8,。所述的抽油注油機還包括一盛油槽3，所述的電動機5安裝在所述的盛油槽3內(nèi),。所述的抽油注油機還包括支架9,，所述的輸油管10安裝在所述的支架9上,，所述的支架9安裝在所述的盛油槽3內(nèi),。所述的盛油槽3底部安裝有多個移動輪4,。所述的盛油槽3上還設(shè)置有拉桿1,。黑龍江沖擊鉆注油機代理,。遼寧電動工具注油機

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所述下箱體1頂部設(shè)置排氣套固定座8,，所述排氣套固定座8與油腔12頂部連通,，所述排氣套固定座8與排氣套2配合設(shè)置,；所述排氣套2的凹槽的形狀與軸承形狀相適應(yīng),，所述排氣套2底部設(shè)置進油口,，所述排氣套2周向均勻布置多個出油孔,，出油孔同時作為出氣孔,。例如，出油孔可設(shè)置為十六個,。在使用時,，軸承置于排氣套2中，下氣缸10的活塞桿伸出能夠帶動連接桿13伸出,，帶動油腔12的活塞16上壓,，使油腔12的油脂通過排氣套2底部的進油口進入軸承，軸承注滿油后，油脂從排氣套2的出油孔排出,。所述上氣缸3和下氣缸10連接同一外接氣源,，具體的注油機進氣口可通過快卸接頭連接外接氣源。所述下箱體1底部設(shè)置腳踩閥11,，所述腳踩閥11與外接氣源連接,。在腳踩閥11與上氣缸3之間的氣路上設(shè)置上氣缸氣壓表，上氣缸3的連接氣管可選擇置于一根空心支撐桿15中,；在腳踩閥11與下氣缸10之間的氣路上設(shè)置下氣缸氣壓表,；所述上氣缸氣壓表和下氣缸氣壓表分別固定在下箱體1的下部。所述上氣缸3和下氣缸10上分別設(shè)置進氣調(diào)節(jié)閥,，能夠調(diào)節(jié)進氣流量,。在本實施例中，由外接氣源統(tǒng)一供氣,，腳踩閥11踩下后,，將氣體分為兩路，一路氣體通過上氣缸氣壓表的檢測后,，進入上氣缸3,；另一路通過下氣缸氣壓表的檢測后,。山東自動注油機代理