圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂裝置的主視圖,。具體實(shí)施方式下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,。為了***理解本實(shí)用新型，下面描述到許多細(xì)節(jié),，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,，無需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,。參照圖1和圖2，一種軸承注脂裝置,，包括工作臺1,、注脂機(jī)構(gòu)2,、升降機(jī)構(gòu)3、連接管23以及軸承注脂頭22,，連接管23通過升降機(jī)構(gòu)3可上下移動(dòng)地設(shè)置于工作臺1的上方,；連接管23的下端連接有軸承注脂頭22，上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機(jī)構(gòu)2,。參照圖1和圖2,，軸承注脂頭22包括帶注脂腔（圖中未體現(xiàn)）的注脂頭本體221，注脂頭本體221的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管222,，用于注脂時(shí)插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi),。其中，注脂腔的原理和構(gòu)造屬于現(xiàn)有技術(shù),，本領(lǐng)域技術(shù)人員可參照上述描述,，并結(jié)合現(xiàn)有軸承注脂頭的注脂腔結(jié)構(gòu)來理解并實(shí)施，故在此不加贅述,。注脂管222可插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,，從而保證注脂均勻、精細(xì),，并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺1上,。參照圖1和圖2，注脂頭本體221的下端設(shè)有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺223,，該環(huán)形凸臺223的下端面復(fù)數(shù)個(gè)安裝孔,。注脂機(jī)，讓生產(chǎn)更加安全可靠,。上海螺絲刀注脂機(jī)供應(yīng)

潤滑油定量加注機(jī)主要是通過軟件編程由控制器控制氣動(dòng)泵或者電動(dòng)泵輸出流體,，采用流量計(jì)、定量缸或者定量***進(jìn)行計(jì)量,，實(shí)現(xiàn)油品的定量加注,。此產(chǎn)品是我公司采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的油類**加注設(shè)備，克服了普通加注機(jī)污染油品,，安全性差，滲漏,，使用壽命短,、污染工作環(huán)境等固有的缺陷，具有使用安全,，可控性高,，對油品無污染，無滲漏,，計(jì)量精度高,，加注***采用**防地漏技術(shù)等優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)：1,、定量加注，加注到量自動(dòng)停止,。2,、快速連接板：加注頭采用快速連接的形式與機(jī)柜連接，縮短維修更換時(shí)間,。3,、設(shè)備自檢功能：每次開機(jī)時(shí)，系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位,、壓縮空氣的壓力等參數(shù),，合格則進(jìn)入準(zhǔn)備就緒狀態(tài)。4,、流量開關(guān)判斷桶空,，使判斷更快捷，同時(shí)采用時(shí)間進(jìn)行二級判定,。5,、采用人機(jī)界面進(jìn)行加注量設(shè)置，加注量無級預(yù)設(shè),。實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前加注量,并每次加注完畢后自動(dòng)清零,。6、加注量檔位開關(guān)設(shè)定十檔,，更換車型時(shí),，只需按動(dòng)相應(yīng)車型對應(yīng)的檔位按鈕一下，即預(yù)置完成,。7,、設(shè)備具有加注流量調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)實(shí)際情況控制調(diào)節(jié)加注速度,。同時(shí)設(shè)備具備加注暫停功能,，加注過程中可以任意暫停，再次按下加注按鈕可繼續(xù)加注,，總加注量不變,。遼寧定量注脂機(jī)定做上海手電鉆注脂機(jī)價(jià)格。

蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司長期從事液壓,、潤滑設(shè)備的研究和開發(fā),，是一家集研發(fā)、生產(chǎn),、銷售及代理{進(jìn)口品牌}于一體的生產(chǎn)制造企業(yè),。公司同步世界的液壓潤滑氣動(dòng)技術(shù)為主導(dǎo)，引進(jìn)國外先進(jìn)的管理理念及技術(shù)，向國內(nèi)外各行業(yè),，提供**的液壓,、潤滑系統(tǒng)的技術(shù)支持及服務(wù)。匯集國際**液壓,、潤滑設(shè)備品牌,，擁有專業(yè)的高級設(shè)計(jì)工程師以多年積累的知識及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為廣大客戶提供技術(shù)選型、系統(tǒng)設(shè)計(jì),、設(shè)備指導(dǎo)安裝的全套服務(wù),，為各類機(jī)械設(shè)備及自動(dòng)化生產(chǎn)線提供可靠、準(zhǔn)確,、經(jīng)濟(jì)的自動(dòng)液壓,、潤滑系統(tǒng)。主要產(chǎn)品及服務(wù)有：智能潤滑系統(tǒng)咨詢,、干油集中潤滑系統(tǒng)咨詢,、稀油潤滑系統(tǒng)、稀油站,、電動(dòng)潤滑泵,、智能分配器、手(腳)動(dòng)潤滑泵,、電動(dòng)加油泵,、過濾器、冷卻器,、給油分配器,、噴射閥、換向閥,。

機(jī)架連接有工作平臺,、注脂機(jī)構(gòu)和驅(qū)使注脂機(jī)構(gòu)沿鉛直方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述注脂機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述工作平臺上方,，所述工作平臺上固定有安裝架,，所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括抓取氣缸,，所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接,，另一端連接有抓取件，且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮,；所述工作平臺靠近所述上料機(jī)構(gòu)的一面滑移連接有齒條,，所述齒條上嚙合有齒輪，所述齒輪連接有伺服電機(jī),，所述齒條遠(yuǎn)離所述工作平臺的一面設(shè)置有底座；所述齒條的長度方向與所述安裝架的長度方向交叉設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,，抓取氣缸易于驅(qū)動(dòng)抓取件抓取工作平臺上待注脂的工件,，當(dāng)抓取件取料后，通過抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運(yùn)動(dòng)方向的交叉處,，便于抓取件將工件放置于底座上,。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機(jī)構(gòu)下方，從而實(shí)現(xiàn)待注脂工件自動(dòng)上料的效果,。注脂完成后,，通過伺服電機(jī)的反轉(zhuǎn)，易于使齒條將工件運(yùn)出注脂工位,，便于后續(xù)收集成品,。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的***連桿和第二連桿,，***連桿遠(yuǎn)離抓取氣缸的一端鉸接有***滑塊,。注脂機(jī)的使用可以有效地延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，減少維修成本,，提高生產(chǎn)效率,。

電控柜內(nèi)的計(jì)時(shí)器是用來設(shè)定單位時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當(dāng)設(shè)定的單位時(shí)間內(nèi)計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值未達(dá)到設(shè)定值時(shí),，電控柜自動(dòng)報(bào)警,。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時(shí)也會(huì)自動(dòng)報(bào)警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路,。如系統(tǒng)潤滑點(diǎn)較多,，采用并聯(lián)式集中潤滑，則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出,，每個(gè)并聯(lián)支路必須配備一臺二位二通電磁閥,。該系統(tǒng)配管費(fèi)用較低,且能滿足每個(gè)潤滑點(diǎn)所需的潤滑脂的數(shù)量,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量,無一遺漏地向每個(gè)潤滑點(diǎn)供送清潔潤滑脂,。系統(tǒng)原理圖：①電動(dòng)潤滑泵,；②電動(dòng)加油泵；③干油過濾器,；④二位二通電磁閥,；⑤行程開關(guān)；⑥主分配器,；⑦子分配器,；⑧孫分配器；⑨電控柜2,、手動(dòng)潤滑泵方式手動(dòng)潤滑泵給油時(shí),，母遞進(jìn)分配器中的運(yùn)動(dòng)指示器每運(yùn)動(dòng)一次,，該系統(tǒng)對每個(gè)潤滑點(diǎn)給油一次。該系統(tǒng)構(gòu)成簡單,，設(shè)備費(fèi)用低,，適用于給油間隔時(shí)間長、潤滑點(diǎn)少,、工作環(huán)境惡劣,、人工作業(yè)無法進(jìn)行的場合；并且能在外部觀察到潤滑點(diǎn)的供油情況,。系統(tǒng)原理圖：①手動(dòng)加油泵,；②手動(dòng)潤滑泵；③干油過濾器,；④母分配器,；⑤子分配器。移動(dòng)潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置,，平時(shí)和分配器分開使用,。系統(tǒng)是由一級遞進(jìn)分配器和二級遞進(jìn)分配器組成。遼寧充電鉆注脂機(jī)價(jià)格,。遼寧定量注脂機(jī)定做

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所述限位部朝向所述凸起的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽，所述凸起轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于所述卡接凹槽,。通過采用上述技術(shù)方案,，凸起轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于卡接凹槽，凸起與限位部配合卡接,，限制連接件與連接頭之間的軸向運(yùn)動(dòng),，不易產(chǎn)生連接頭從連接件的連接腔中滑出的情況，使注脂過程更加穩(wěn)定可靠,。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述主體朝向所述注脂端的側(cè)面固定安裝有密封圈,，所述密封圈位于所述注脂端的外側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案,，注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,，使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側(cè)壁抵觸,，進(jìn)行密封,，不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接件的外側(cè)同軸固定連接有手輪,。通過采用上述技術(shù)方案,，操作人員通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使連接件轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng),，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,，手輪給操作人員提供了一個(gè)施力部位,，更加省力便捷。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述手輪的外側(cè)壁設(shè)有防滑紋,。通過采用上述技術(shù)方案,，操作人員用手與手輪的外側(cè)壁抵觸,，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使連接件轉(zhuǎn)動(dòng),，帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,。上海螺絲刀注脂機(jī)供應(yīng)