本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,，尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置,。背景技術(shù)：軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，一般由外圈,、內(nèi)圈,、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過程中,，需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上,，即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小,，因此若要保證注脂量充足均勻,，又要保證注脂動作精細(xì)快速，則注脂裝置的精度必須足夠高,。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開設(shè)幾個(gè)圓柱孔,，從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配,，因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細(xì)地注入到軸承溝道中,，潤滑脂從出脂口出來后容易堆積在保持架的端面上，甚至溢出至工作臺上,，不僅造成注脂量不足,，直接影響軸承的使用壽命，而且造成潤滑脂浪費(fèi),，增加生產(chǎn)成本,。同時(shí)，工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺上的潤滑脂,，嚴(yán)重影響注脂效率,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置，其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低,，無法實(shí)現(xiàn)均勻且精細(xì)注脂,，從而造成的注脂量不足，潤滑脂浪費(fèi)和注脂效率低下等的問題,。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種軸承注脂頭,。辛普洛注脂機(jī)助力鋼鐵冶煉設(shè)備提升潤滑效率，優(yōu)化生產(chǎn)流程,。上海切割機(jī)注脂機(jī)大全

此系統(tǒng)為采用精密流量計(jì),，通過微電腦PLC控制加注量，定量加注范圍：—999999g,，適用大范圍高精度定量加注需求,，系統(tǒng)加注精度高,。品牌：AUTOLUBE型號：AUTOL數(shù)顯計(jì)量油脂加注系統(tǒng)定量原理：通過精密油脂流量儀實(shí)時(shí)顯示加注量,，通過PLC控制調(diào)量,，通過高壓截止閥實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的**加注,。特點(diǎn)：硬件選擇可靠、穩(wěn)定,，性價(jià)比高，操作簡便,、界面友好,；■注脂的定量檢測采用高壓高精度油脂流量計(jì)；■設(shè)備外形美觀,、操作方便,。■開關(guān)閥選用耐壓高,、開關(guān)動作時(shí)間短,、壽命長、可靠性高的產(chǎn)品,?！銎骄鶡o故障時(shí)間：控制系統(tǒng)的平均無故障時(shí)間大于5萬小時(shí)；■數(shù)字預(yù)設(shè),、修改,、存儲加注數(shù)值■加注精度可進(jìn)行標(biāo)定，確保加注精度■工作狀態(tài)實(shí)時(shí)動態(tài)顯示■單次加注量,、累計(jì)加注量等參數(shù)數(shù)字顯示應(yīng)用范圍：1.軸承生產(chǎn)線,，密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線,，半軸軸承加注油脂,。電動工具、港口,，工程機(jī)械,，各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。3.機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的潤滑,。各類機(jī)械設(shè)備的定量黃油加注4.大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制,。5.發(fā)動機(jī)裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機(jī)械零部件蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種自動注脂機(jī)、非標(biāo)自動化流水線的設(shè)計(jì)與研發(fā)以及人工改自動化,。黑龍江軸承注脂機(jī)電話公司研發(fā)的辛普洛注脂機(jī)具備故障預(yù)警功能,，減少停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

計(jì)算出每個(gè)潤滑點(diǎn)的耗脂量,。2,、***一級分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤滑點(diǎn)的數(shù)量、需油量、工作條件及其類別,，確定***一級分配器的數(shù)量,、規(guī)格以及同一組分配器各個(gè)出油孔的出油量。3,、一級分配器與管道的確定根據(jù)二級分配器的數(shù)量和規(guī)格計(jì)算出一級分配器的型號與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向,。為了控制和監(jiān)測系統(tǒng)的工作情況，在一級分配器上加一行程開關(guān)（或計(jì)數(shù)器）來實(shí)現(xiàn),。4,、工作壓力的確定根據(jù)系統(tǒng)的布局，潤滑點(diǎn)的分布確定系統(tǒng)的壓力等級,。5,、系統(tǒng)布局的確定根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局,。通過上述內(nèi)容設(shè)計(jì)的單線式集中潤滑系統(tǒng),，在電控箱的有效控制下，能實(shí)現(xiàn)定時(shí),、定量,、安全可靠地向潤滑點(diǎn)供送油脂。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，導(dǎo)致高壓潤滑泵的流速不正常,，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達(dá)到設(shè)定值，即計(jì)時(shí)器計(jì)入的數(shù)值與計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值之比超過設(shè)定的范圍時(shí),，電控柜自動報(bào)警,，系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，工作壓力超過額定工作壓,，高壓潤滑泵自動卸荷，系統(tǒng)是安全可靠的,。五,、單線潤滑系統(tǒng)的使用要領(lǐng)1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方,，電控箱應(yīng)安裝在室內(nèi),，泵和電控箱都應(yīng)安裝在振動小、灰塵少,、維護(hù)方便的干燥場合,。

螺桿通過其自身的螺紋擰緊在活塞上，螺桿與控制總成連接,，內(nèi)密封圈安裝在活塞上,，帶齒鋼圈安裝在活塞內(nèi)部槽中,，通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞只能向下移動，不能向上移動,，油嘴防護(hù)蓋蓋在油杯的油嘴處,，外密封圈安裝在油杯外部槽中。進(jìn)一步的,，控制總成為電池式控制總成；電池式控制總成包括外殼,、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機(jī)支架,、直流電機(jī)、電池式電路板,、導(dǎo)光板,、軸承、螺桿接頭,、電池式固定蓋,、螺釘，所述直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,，電池式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,，導(dǎo)光板設(shè)置在電機(jī)支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板，軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,，軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,，所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭,，并蓋在電機(jī)支架的端部,，螺釘穿過電池式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上,；所述電池組件包括電池座和直流電池,，直流電池通過電池座固定成整體組件，電池組件設(shè)置在電控組件的缺口處,，共同安裝在外殼中并通過電池式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,。進(jìn)一步的，控制總成為plc式控制總成,；所述plc式控制總成包括外殼,、第二電控組件和副電路板組件。選擇辛普洛注脂機(jī),，就是選擇專業(yè),、高效的工業(yè)潤滑解決方案。

本發(fā)明屬于潤滑油脂加注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,，尤其涉及一種自動注脂機(jī),。背景技術(shù)：注脂機(jī)是為軸承、汽車、電機(jī),、港口,，機(jī)械，車間生產(chǎn)線,、工業(yè)設(shè)備,、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂而設(shè)計(jì)的，潤滑油脂的種類較多,，根據(jù)不同的用途可以詳細(xì)進(jìn)行分類劃分,。潤滑油脂的作用就如它的字面意思一樣，可以潤滑,、防生銹?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于油脂加注的設(shè)備通常采用氣動加負(fù)壓控制的方式,。此類設(shè)備由于對氣體氣壓有嚴(yán)格要求,，使用時(shí)，常常因?yàn)楣S氣壓不穩(wěn)定,，油脂的加注量難以保證一致,。同時(shí)，即使氣壓穩(wěn)定,，因注油部分采用針筒式注油器,，當(dāng)針筒內(nèi)油脂隨著加注量的增加，空間增大,，同樣大的負(fù)壓時(shí),，根本控制不了油脂因重力作用會滴油，因而,，造成油脂浪費(fèi),，特別是油脂貴重時(shí)，浪費(fèi)成本較高,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本申請?zhí)峁┮鉀Q的技術(shù)問題是提供一種自動注脂機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中注脂機(jī)注脂控制不精確,，油脂浪費(fèi)嚴(yán)重等問題,。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：自動注脂機(jī),，包括控制總成和油杯總成,，所述控制總成與油杯總成連接，所述油杯總成包括油杯組件,，油杯組件包括油杯,、活塞,、螺桿、內(nèi)密封圈,、帶齒鋼圈,、油嘴防護(hù)蓋和外密封圈；活塞設(shè)置在油杯內(nèi)部并可在油杯內(nèi)移動,。軌道交通設(shè)備使用辛普洛注脂機(jī),，有效提高運(yùn)行安全性。山東沖擊鉆注脂機(jī)定制

辛普洛注脂機(jī)日常維護(hù)簡單,，有效降低企業(yè)設(shè)備管理成本,。上海切割機(jī)注脂機(jī)大全

自動矯正機(jī)構(gòu)11包括轉(zhuǎn)盤111、電機(jī)112,、支架113和光電傳感器114，轉(zhuǎn)盤111可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于工作臺1并位于軸承注脂頭22的正下方,，轉(zhuǎn)盤111連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動的電機(jī)112,，光電傳感器114通過支架113可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺1并位于轉(zhuǎn)盤111的斜上方，用于檢測注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊,；光電傳感器114與電機(jī)112的控制器電連接,。參照圖2，光電傳感器114根據(jù)照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強(qiáng)度來判斷其是否與注脂管222對齊,，當(dāng)檢測到滾子之間的間隙未對準(zhǔn)注脂管222時(shí),，則控制器控制電機(jī)112旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)盤111上的軸承4轉(zhuǎn)動,，從而實(shí)現(xiàn)自動矯正的目的,。將光電傳感器114的安裝角度設(shè)置為可調(diào)節(jié)，是為了配合不同種類或者不同型號的軸承4,，目前市場上角度可調(diào)節(jié)的支架113種類較多,，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，因此其具體結(jié)構(gòu)在此不加贅述,。參照圖2,，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤111之前，需要使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊,，確保兩者能實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動,，達(dá)到自動矯正的目的。實(shí)現(xiàn)兩個(gè)物體的軸心線相互重合對齊的方法很多,，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選擇合適的方案并實(shí)施,。以下提供兩種大致的方案：其一，可在工作臺1裝配一個(gè)步進(jìn)輸送機(jī)（圖中未體現(xiàn)）,。上海切割機(jī)注脂機(jī)大全