所述的輸油管10還具有一用于連通儲油桶油管12的***油口,、用于連通變壓器油管11的第二油口,,所述的***油口設(shè)于閥門a13與閥門c15之間的環(huán)形管道上,所述的第二油口設(shè)于閥門b14與閥門d16之間的環(huán)形管道上,,所述的輸油管10還具有用于連通進油管7的第三油口,、用于連通出油管8的第四油口,所述的第三油口設(shè)于閥門a13與閥門b14之間的環(huán)形管道上,,所述的第四油口設(shè)于閥門c15和閥門d16之間的環(huán)形管道上,。在一種推薦實施方案中,所述的輸油管10為金屬管17,。如圖1所示,,為一種抽油注油機,所述的抽油注油機包括輸油管10,。所述的抽油注油機還包括電動機5,、連接在所述的電動機5的輸出軸上的齒輪泵6、所述的進油管7和所述的出油管8,,所述的進油管7的一端連通至所述的第三油口,,另一端連通至所述的齒輪泵6,所述的出油管8的一端連通至所述的第四油口,,另一端連通至所述的齒輪泵6,,所述的齒輪泵6能夠?qū)⑦M油管7的油輸向出油管8。所述的抽油注油機還包括一盛油槽3,,所述的電動機5安裝在所述的盛油槽3內(nèi),。所述的抽油注油機還包括支架9,所述的輸油管10安裝在所述的支架9上,,所述的支架9安裝在所述的盛油槽3內(nèi),。所述的盛油槽3底部安裝有多個移動輪4。所述的盛油槽3上還設(shè)置有拉桿1,。黑龍江自動注油機代理,。江蘇扳手注油機
本實用新型涉及注油機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于油泵加工的注油機,。背景技術(shù):主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,,適用于輸送溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與數(shù)控機械、加工中心,、電梯,、生產(chǎn)線、機床,、鍛壓,、鑄造、紡織,、塑料,、木工、橡膠,、礦山,、冶金、建筑,、印刷,、食品等各行業(yè)的機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)及汽車底盤集中潤滑系統(tǒng)。注油機經(jīng)常被運用在運用在油泵加工過程中,,注油機的體積較大,,質(zhì)量較高,現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時,,通常會在其底部加裝滾輪,,用以提高注油機的靈活性,然而,,在注油機的底部加裝滾輪,,降低了注油機的穩(wěn)定性,在使用過程中無法將注油機停穩(wěn),,不方便使用者使用,,降低了用于油泵加工的注油機的實用性。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種用于油泵加工的注油機,,具備穩(wěn)定性好的優(yōu)點,,解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時,通常會在其底部加裝滾輪,,用以提高注油機的靈活性,,然而,在注油機的底部加裝滾輪,,降低了注油機的穩(wěn)定性,,在使用過程中無法將注油機停穩(wěn),不方便使用者使用的問題,。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于油泵加工的注油機,包括底座,。山東避震注油機聯(lián)系方式江蘇螺絲刀注油機代理,。
所述主支架與分支架連接處通過轉(zhuǎn)動軸與黃油機本體相連接;本實用新型通過曲柄搖桿機構(gòu)91的設(shè)置,,可以保證腳動力裝置對液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置的驅(qū)動,,保證整個注油工作的正常進行。一種腳踩式液壓黃油注油機,,包括黃油機本體,,其特征在于:還包括也一液壓壓緊裝置,腳動力連接裝置,。當(dāng)注油工作時,,黃油機本體包括桶身和桶蓋2,向黃油機本體桶身3內(nèi)加入黃油,,觀察加入黃油的油量顯示刻度線4,,密封件17位于頂部初始位置;所述液壓壓力表12示數(shù)為零,,蓋好桶蓋2,,使用3顆緊固螺栓13與桶身3固定,打開換向閥門10,,踩動腳踏板8帶動曲柄搖桿機構(gòu)91運動,,曲柄搖桿機構(gòu)91運動推拉液壓泵以及腳踩底泵運作;從而開始注油,,曲柄搖桿機構(gòu)91推拉使液壓泵11開始工作帶動液壓缸體15中的液壓伸縮桿16開始伸出推動密封件17向下壓黃油,,黃油進入與底部出油孔6進入腳踩底泵裝置;液壓壓力表12指針向右擺動當(dāng)達到30~40mpa即可正常工作出油壓力,,從出油嘴5出油,。本實用新型中腳踩底泵裝置與液壓泵結(jié)構(gòu)類似,只是尺寸以及分布位置上有所區(qū)別,。觀察油量刻度線4,,油盡時關(guān)閉換向閥10;踩動腳踏板87帶動曲柄搖桿機構(gòu)91推拉腳踩底泵裝置開始注油,。
結(jié)構(gòu)簡單,,工作效率較高。進一步的,,所述定位組件包括固定板和固定座,,所述固定座的底部與所述固定板固定連接,所述固定板固定在所述工作臺上,,所述固定座上設(shè)置有安裝槽,,所述安裝槽的形狀與調(diào)光電機本體的形狀相同,。通過采用上述技術(shù)方案,安裝槽便于將調(diào)光電機放置在固定座上,,通過固定板與工作臺連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,。進一步的,所述固定座的兩側(cè)均設(shè)置有紅外感應(yīng)器,,所述紅外感應(yīng)器固定在所述固定板上,,所述紅外感應(yīng)器的高度低于所述固定座,所述固定座開設(shè)有供所述紅外感應(yīng)器相連接的通孔,,所述紅外感應(yīng)器的輸出端與所述注油組件電連接,。通過采用上述技術(shù)方案,紅外感應(yīng)器的輸出端與注油組件電連接,,當(dāng)調(diào)光電機放置在安裝槽內(nèi)后,,將通孔中間的紅外線隔斷,此時注油組件與控制開關(guān)接通,,在按下控制開關(guān)后會在液壓氣缸下降后將潤滑油擠出,,當(dāng)紅外感應(yīng)器接通時,將注油組件關(guān)閉,,在液壓氣缸下降后不會向外擠出潤滑油,,便于工作人員選擇壓合注油和齒輪注油是否同步進行。進一步的,,所述固定板四角均開設(shè)有沿固定板長度方向設(shè)置的***腰形孔,,所述***腰形孔內(nèi)設(shè)置有***緊固螺栓,所述固定板與所述工作臺通過***緊固螺栓固定連接,。通過采用上述技術(shù)方案,。黑龍江定制注油機代理。
螺紋管97通過螺紋帶動螺紋桿98進行升降,,螺紋桿98帶動支撐桿99在限位槽15和限位塊16的限位下,,向下移動,支撐桿99帶動支撐座12向下移動,,直至與地面接觸,,將注油機支起,即達到了穩(wěn)定性好的目的,。綜上所述:該用于油泵加工的注油機,,通過轉(zhuǎn)動旋鈕96,**終支撐桿99帶動支撐座12向下移動,,實現(xiàn)了支撐座12與地面接觸,,進而達到了穩(wěn)定性好的目的,該用于油泵加工的注油機具備穩(wěn)定好的優(yōu)點,,在使用過程中,,可以隨時將支撐座12放下,,進而將注油機支起,方便了使用者使用,,提高了用于油泵加工的注油機的實用性,,值得推廣,解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時,,通常會在其底部加裝滾輪,用以提高注油機的靈活性,,然而,,在注油機的底部加裝滾輪,降低了注油機的穩(wěn)定性,,在使用過程中無法將注油機停穩(wěn),,不方便使用者使用的問題。需要說明的是,,在本文中,,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序,。而且,,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,,從而使得包括一系列要素的過程,、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,。安徽電動工具注油機代理,。江蘇扳手注油機
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1)和上箱體(4)通過多根空心支撐桿(15)固定連接,;所述上箱體(4)內(nèi)固定設(shè)置上氣缸(3),,所述上氣缸(3)的活塞桿伸出上箱體(4),所述上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接上壓盤(7),;所述下箱體(1)內(nèi)固定設(shè)置下氣缸(10)和油腔(12),,所述下氣缸(10)的活塞桿端部固定連接連接桿(13),所述連接桿(13)的端部與油腔(12)的活塞(16)固定連接,;所述下箱體(1)頂部設(shè)置排氣套固定座(8),,所述排氣套固定座(8)與油腔(12)頂部連通,所述排氣套固定座(8)與排氣套(2)配合設(shè)置,;所述排氣套(2)的凹槽的形狀與軸承形狀相適應(yīng),,所述排氣套(2)底部設(shè)置進油口,所述排氣套(2)周向均勻布置多個出油孔,;所述上氣缸(3)和下氣缸(10)連接同一外接氣源,。推薦的,,所述上壓盤(7)包括:壓柱(71)、壓環(huán)(72),、壓盤連接件(74),、膠圈(75)以及兩根導(dǎo)向柱(73);所述壓柱(71)滑動套在壓環(huán)(72)中,,壓柱(71)的頂部設(shè)置壓盤連接件(74),,壓柱(71)的底部套有膠圈(75);兩根導(dǎo)向柱(73)分別固定在壓環(huán)(72)中,,兩根導(dǎo)向柱(73)的端部分別與壓盤連接件(74)的兩端滑動連接,;所述壓柱(71)和壓盤連接件(74)與上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接。推薦的,,所述上箱體(4)的底面固定設(shè)置頂桿固定盤(5),,所述頂桿固定盤(5)上固定多個頂桿(6)。江蘇扳手注油機
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